專利名稱：可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種硅橡膠層狀物，特別是涉及一種可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的太陽能電池層壓機在進行太陽能電池熱壓成型作業(yè)時，為了達到加壓均勻、熱傳導性良好的目的，是在一個加壓模具與該太陽能電池之間墊有一個硅橡膠層以達到成型目的，但是該硅橡膠層表面與該太陽能電池壓合后容易產(chǎn)生鏡面沾黏，不但會影響太陽能電池的產(chǎn)能，且剝離時還會造成硅橡膠層的劣化、耐久性差，硅橡膠層需經(jīng)常更換， 也會降低產(chǎn)能及提高耗材的成本。另外，用于成型印刷電路板的印刷電路板熱壓機，在進行印刷電路板熱壓成型作業(yè)時，也必須在一個加壓模具與該印刷電路板之間墊有一個硅橡膠層，且同樣也會產(chǎn)生上述的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種利用簡單結(jié)構(gòu)設(shè)計就能克服鏡面沾黏問題、能提高產(chǎn)能、能降低成本的可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片。本實用新型可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，具有一個第一表面、一個與該第一表面相反的第二表面、一個連接于該第一表面與該第二表面其中一側(cè)之間的第一側(cè)緣及一個連接于該第一表面與該第二表面另一側(cè)之間且與該第一側(cè)緣相反的第二側(cè)緣，該第一表面與該第二表面至少其中之一呈霧面狀，且表面平均粗度為0. 005 μ m 0. 7 μ m,該第一側(cè)緣與該第二側(cè)緣之間的寬度為500mm 4200mm。本實用新型的可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，該第一表面與該第二表面均呈霧面狀。本實用新型的可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，該硅橡膠薄片還具有一個連接于該第一表面與該第二表面之間的第一端部及一個與該第一端部相反的第二端部，該第一端部與該第二端部之間的長度為4000mm 4800mm。本實用新型的可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，該硅橡膠薄片的該第一表面與該第二表面之間的厚度為0. 5mm 20mm。本實用新型的可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，該第一端部與該第二端部之間的長度為 600mm 1500mm。本實用新型的有益效果在于利用該第一表面與該第二表面至少其中之一的表面平均粗度為0. 005 μ m 0. 7 μ m,則能防止與該加壓裝置、該被壓物產(chǎn)生鏡面沾黏，進而能提升被壓物的產(chǎn)能，且耐久性佳、能降低成本。
圖1是本實用新型可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片的第一個較佳實施例的安裝示意圖；圖2是該較佳實施例的前視圖；圖3是該較佳實施例的側(cè)視圖；圖4是本實用新型第二個較佳實施例的前視圖；圖5是本實用新型第二個較佳實施例的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。如圖1所示，本實用新型可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片10的第一個較佳實施例， 適用于一個為太陽能電池層壓機100的加壓裝置110與一個為太陽能電池的被壓物200之間，配合參閱圖2及圖3，圖2及圖3分別是該較佳實施例的前視圖及側(cè)視圖，該硅橡膠薄片 10具有一個第一表面11、一個與該第一表面11相反的第二表面12、一個連接于該第一表面 11與該第二表面12其中一側(cè)之間的第一側(cè)緣13、一個連接于該第一表面11與該第二表面 12另一側(cè)之間且與該第一側(cè)緣13相反的第二側(cè)緣14、一個連接于該第一表面11與該第二表面12之間的第一端部15及一個與該第一端部15相反的第二端部16。該第一表面11與該第二表面12均呈霧面狀，且表面平均粗度均為0. 005 μ m 0. 7 μ m,該第一側(cè)緣13與該第二側(cè)緣14之間的寬度Wl為500mm 4200mm，該第一端部15與該第二端部16之間的長度 Ll為4000mm 4800mm，該第一表面11與該第二表面12之間的厚度tl為0. 5mm 20mm。本實施例是將該第一表面11與該第二表面12均制成霧面狀，但是也能將該第一表面11或該第二表面12其中之一制成霧面狀(圖未示)。因此，當該太陽能電池層壓機100在進行太陽能電池200熱壓成型作業(yè)時，在該加壓裝置110與該太陽能電池200之間墊有該硅橡膠薄片10，且利用該硅橡膠薄片10的該第一表面11與該第二表面12的表面平均粗度均為0. 005 μ m 0. 7 μ m,則能降低該硅橡膠薄片10與該太陽能電池200壓合后產(chǎn)生鏡面沾黏，不但不會影響該太陽能電池200的產(chǎn)能， 且該硅橡膠薄片10與該太陽能電池200分離容易，剝離時能降低硅橡膠薄片10的劣化程度、耐久性佳，再者，該硅橡膠薄片10不需要經(jīng)常更換，也能提升產(chǎn)能及降低耗材的成本。再如圖4及圖5所示，本實用新型可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片10’的第二個較佳實施例，適用于一個為印刷電路板熱壓機的加壓裝置與一個為印刷電路板的被壓物之間 (圖未示)，圖4及圖5分別是該第二個較佳實施例的前視圖及側(cè)視圖。該硅橡膠薄片10’ 也具有一個第一表面11’、一個與該第一表面11’相反的第二表面12’、一個第一側(cè)緣13’、 一個與該第一側(cè)緣13’相反的第二側(cè)緣14’、一個第一端部15’及一個與該第一端部15’相反的第二端部16’。該第一表面11’與該第二表面12，的表面平均粗度均為0.005μπι 0. 7 μ m，該第一側(cè)緣13，與該第二側(cè)緣14，之間的寬度W2為500mm 600mm，該第一端部 15，與該第二端部16，之間的長度L2為600mm 1500mm，該第一表面11，與該第二表面 12，之間的厚度t2為0. 5mm 20mm。本實用新型第二個較佳實施例的硅橡膠薄片10’，利用該第一表面11’與該第二表面12’的表面平均粗度均為0. 005 μ m 0. 7 μ m,也能達到與第一個實施例相同的目的及功效。本實用新型第二個實施例也將該第一表面11’與該第二表面12’均制成霧面狀， 但是也可將該第一表面11’或該第二表面12’其中之一制成霧面狀(圖未示)。值得說明的是，上述硅橡膠薄片10、10’的制程可采用連續(xù)硫化方式，依序經(jīng)過押出、壓延、一次硫化、二次硫化等作業(yè)，其中一次硫化作業(yè)可采用鼓式加硫機，二次硫化作業(yè)可采用烘箱，所制成的半成品長度不受局限。上述實施例中的長度L 1、L2是視產(chǎn)品應(yīng)用的需要而裁切。此外，上述硅橡膠材料可包含主劑例如乙烯硅酯橡膠(VSi)、苯硅酯橡膠 (PSi)、乙烯硅酯橡膠與苯硅酯橡膠聚合體(PVSi)或氟化硅酯橡膠(FVSi)、架橋劑(例如低溫反應(yīng)型過氧化物)及其它配合劑。
權(quán)利要求1.一種可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，具有一個第一表面、一個與該第一表面相反的第二表面、一個連接于該第一表面與該第二表面其中一側(cè)之間的第一側(cè)緣及一個連接于該第一表面與該第二表面另一側(cè)之間且與該第一側(cè)緣相反的第二側(cè)緣，該第一表面與該第二表面至少其中之一呈霧面狀，且表面平均粗度為0. 005 μ m 0. 7 μ m,該第.一側(cè)緣與該第二側(cè)緣之間的寬度為500mm 4200mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，其特征在于該第一表面與該第二表面均呈霧面狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，其特征在于該硅橡膠薄片還具有一個連接于該第一表面與該第二表面之間的第一端部及一個與該第一端部相反的第二端部，該第一端部與該第二端部之間的長度為4000mm 4800mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，其特征在于該硅橡膠薄片的該第一表面與該第二表面之間的厚度為0. 5mm 20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，其特征在于該硅橡膠薄片還具有一個第一端部及一個與該第一端部相反的第二端部，該第一端部與該第二端部之間的長度為600mm 1500mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，其特征在于該硅橡膠薄片的第一表面與該第二表面之間的厚度為0. 5mm 20mm。
專利摘要一種可降低鏡面沾黏的硅橡膠薄片，適用于一個加壓裝置與一個被壓物之間，并具有一個第一表面、一個與該第一表面相反的第二表面、一個連接于該第一表面與該第二表面其中一側(cè)之間的第一側(cè)緣及一個連接于該第一表面與該第二表面另一側(cè)之間且與該第一側(cè)緣相反的第二側(cè)緣，該第一表面與該第二表面至少其中之一呈霧面狀，且表面平均粗度為0.005μm～0.7μm，該第一側(cè)緣與該第二側(cè)緣之間的寬度為500mm～4200mm，能有效降低鏡面沾黏，提升被壓物的生產(chǎn)效率。
文檔編號B32B38/18GK201950910SQ20112003783
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者林季進 申請人:鑫永銓股份有限公司