專利名稱：用于擠出復合擠出物的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于擠出復合擠出物的設備，如機動車用的密封條，它包括有膨脹結構的第1種彈性材料制成的第1部分和有緊密結構的第2種彈性材料制成的至少第2部分。
特別是，本發(fā)明涉及的設備包括第1和第2喂料擠出機，可操作地從各自出口孔板分別生產所述第1和所述第2彈性材料的連接物流或擠出物，和擠出機頭部，它有第1和第2側向入口，可密封地分別與第1和第2喂料擠出機的出口相連；在所述擠出機頭部中形成的第1和第2管道用于分別傳送所述第1和第2彈性材料的物流，從所述第1和所述第2側向入口分別到出口區(qū)域，為了生產所需的復合擠出物在出口區(qū)域裝設用于定形和復合所述物流的機構。
背景技術：
上述類型的擠出設備在先有技術中是已知的，其中上述通過擠出機頭部的第1和第2管道有相同的截面和長度，從而它們對分別流過它們的彈性材料提供基本相同的阻力。在這類設備中，喂料擠出機通常是螺桿型，有一頭或多頭螺紋頭數。在實踐中，由這些喂料擠出機生產的彈性材料的物流或擠出物存在脈動，其頻率和長度取決于各個擠出機螺桿的節(jié)距，以及螺紋頭數的數目和螺桿轉動的速度。
擠出脈動在擠出材料的物流上留下“痕跡”，它的程度還取決于擠出材料的密度，這種痕跡被特別限定在低的密度，如在膨脹或泡沫彈性材料(有時稱為泡沫橡膠)的情況。在這些材料中，膨脹擴大劑使“痕跡”更加清楚，該劑作用在緊接擠出的硫化過程中。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是提供上述類型的擠出設備，但它已經改進以便消除，或至少減小在最終產品上擠出脈動的痕跡，特別是在有膨脹結構的第1彈性材料制成的復合產品該部分上由這些脈動留下的任何痕跡。
按照本發(fā)明提供的上面特定類型的設備，達到了這個和其他的目的，設備的特征在于以這樣的方式形成通過擠出機頭部的所述管道，使第1管道給予膨脹的彈性材料物流的阻力大于第2管道給予第2、緊密材料物流的阻力，因而減小整個所述第1彈性材料物流的脈動。
為了方便，在優(yōu)選的實施例中上述管道有相同的橫截面，但第1管道比第2更長。
此外，所述通過擠出機頭部的管道每個都彎曲以便至少改變方向一次，這種方向的改變在第1管道中比第2管道中更大。


從隨后的詳細描述中本發(fā)明進一步的特征和優(yōu)點將變得更加清楚，提供的描述僅通過非限定性的例子，和參考附圖，附圖有圖1是部分剖面的透視圖表示用本發(fā)明設備生產的復合擠出物的一部分；圖2是按照本發(fā)明的擠出設備的部分前視圖；和圖3是沿著圖2的III-III線取的剖面圖。
具體實施例方式
在圖1中，復合擠出物的縱向部分，特別是機動車車身中開口邊緣所用的密封條，整體表示為1。在表示的例子中，擠出物1包括密封元件2，基本上由翅或唇狀物構成和由帶膨脹或多孔狀結構的彈性材料(泡沫橡膠)組成，與第2、固定的部分或元件3，由帶非膨脹結構的彈性材料(所謂的硬橡膠)制成的，擠出成一件產品。
在圖示說明的例子中，固定元件3的橫截面基本上是U形的，在它之中有多個整體的固定肋條4用于與沿著開口邊緣形成的突緣嚙合，而密封條1打算封閉該開口。
在說明的例子中，固定部分3包括例如由金屬制成的內部加強件5，它是在擠出時嵌入其中。但并不是必須要包括這個加強件。
在圖2和3中，按照本發(fā)明的擠出設備，可操作地生產在圖1中所示的這類復合擠出物，整體表示為10。
該擠出設備10(特別見圖3)包括兩個喂料擠出機11和12，它們的出口11a、12a連接到整體表示為13的擠出機頭部的相應側向入口13a和13b。
如果喂料擠出機11和12都是螺桿型的將會很合適，在操作中，它們供給膨脹的彈性材料和非膨脹的彈性材料的各自物流或擠出物分別到擠出機頭部13。
在圖示的例子中，擠出機頭部13有后開口14(見圖3)用于插入密封條的加強件5。這個開口引入到通過擠出機頭部13的中心管道15中。
頭部13的進口13a和13b是可密封地連接到喂料擠出機11和12，例如通過螺紋連接。
基本上，擠出機頭部13包括金屬體16，它有側向入口13a和13b以及在其中形成的中心管道或通道15。
在有多個盤模的突緣盤19處(整體表示為20，固定在那里)，所述的側向入口被連接到在主體16內形成的和開口在它的前表面13a的各自管道17和18。
為了便利，模20的突緣盤19通過兩個相對的弧形爪21和22被連接和固定在主體16的前部16b，每個爪的橫截面基本上是溝形。這些爪(見圖2)分別將在擠出機頭部13的主體16的前突出部上的23和24處作為樞軸，以便可以轉動，如圖2的部分虛線所示，以便能將模具20很快和容易地裝配上或卸下。
模具20包括一組盤25(見圖3)，通過一組螺釘26緊緊地裝配在一起和固定到突緣盤19。
提供由盤19和模具20構成的裝配體，以本身已知的方式，用于膨脹和非膨脹彈性材料物流的定形和復合，在使用中這些材料分別流過擠出機頭部13主體16的管道17和18，從而產生出所需的復合擠出物。模具20的端盤25有擠出孔，在圖2中表示為27，它的形狀對應于要生產的復合擠出物的橫截面。
如果以這樣的方式制成通過擠出機頭部13的管道17和18將是合適的，管道17對通過它的膨脹彈性材料能提供比管道18提供給非膨脹彈性材料更大的阻力，因而減小膨脹彈性材料這個物流更大程度上的(相對較強的)脈動。
管道17和18優(yōu)選地是有相同的橫截面，但管道17比管道18更長。
如在圖3中所示，管道17和18兩者至少進行一次方向的曲線變化，并使管道17方向的改變大于管道18的改變。這種特征進一步有助于減小有膨脹結構的彈性材料物流的脈動。
通過圖3中例子表示的實施例中，管道17通過擠出機頭部13形成肘形彎管30，改變方向約90°，而管道18形成彎管31，改變方向約120°。
為了減小整個膨脹彈性材料物流的更多的脈動，如果喂料擠出機11能裝設彎曲的輸出表面40，面對這個擠出機螺桿的終端和能使膨脹彈性材料的物流或擠出物相對擠出的軸向偏轉到一側，將是合適的。這種結構使它有可能造成膨脹的彈性材料物流甚至在它進入到通過擠出機頭部13的管道17之前就改變方向(優(yōu)選地在管道17中彎曲30的相反方向上)，而這也幫助減小通過這個物流的脈動。
對本發(fā)明所屬技術領域的所有普通技術人員來說，將很清楚擠出機頭部13的尺寸是極其緊湊的，特別是軸向尺寸。通過所述擠出機頭部13的主體16還形成用于流過冷卻流體的通道50。
如果這些通道形成在管道17和18的兩側將是合適的。
上述的擠出機頭部其特征在于，它可以包含小量的彈性材料和非常小量的廢渣。模具可以很快地更換。由于所處理加工的彈性材料的改變所需的清洗操作是很快也很容易進行，插入金屬加強條(如果要用這個的話)的操作也是一樣。擠出機頭部使它有可能達到金屬對冷卻水的有利比率，從而顯著地減小熱慣性。
因為頭部的尺寸很緊湊和它不是很重，所以很容易處理和/或搬運。
很自然，本發(fā)明的原理將保持不變，從那些純粹通過例子的描述和說明中，各實施例和制造細節(jié)可以廣泛地改變，而不會背離本發(fā)明的范疇，如在附屬的權利要求書中要求的那樣。
權利要求
1.用于擠出復合擠出物(1)的設備(10)，該擠出物包括帶膨脹結構的第1彈性材料制成的至少一個第1部分(2)和帶非膨脹結構的第2彈性材料制成的至少一個第2部分(3)，該設備(10)包括第1和第2喂料擠出機(11，12)，用于分別從各自的出口孔板(11a、12a)分別生產所述第1和所述第2彈性材料的連續(xù)物流或擠出物；和擠出機頭部(13)，它有第1和第2側向入口(13a、13b)，可密封地分別與第1(11)或第2(12)喂料擠出機的出口相連；在擠出機頭部(13)中形成的第1和第2管道(17、18)用于從第1或從第2(13a、13b)側向入口分別到出口區(qū)域分別傳送所述第1彈性材料或所述第2彈性材料的物流，為了生產所需的復合擠出物(1)在出口區(qū)域裝設用于成形和組合所述物流的機構(20；19、25)；擠出設備(10)的特征在于以這樣的方式形成在擠出機頭部(13)中的所述管道(17，18)，使第1管道(17)能夠對膨脹的彈性材料物流給予的阻力大于管道(18)能夠對非膨脹的彈性材料物流給予的阻力，因而更大程度上減小在所述第1彈性材料物流中的脈動。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于所述管道(17、18)基本上有相同的橫截面，但第1管道(17)比第2(18)要長。
3.如權利要求1或2所述的設備，其特征在于所述管道(17、18)基本上有相同的橫截面和每個進行至少一次的方向曲線改變(30、31)，第1管道(17)的方向改變(30)比第2管道(18)的方向改變(31)更加急劇。
4.如權利要求3所述的擠出設備，其特征在于第1管道(17)通過擠出機頭部(13)形成約90°的肘形彎管(30)，而第2管道(18)在它的兩端之間形成約120°的彎曲(31)。
5.如前面任一條權利要求所述的擠出設備，其特征在于第1喂料擠出機(11)有彎曲的輸出表面(40)能夠使所述第1彈性材料的物流或擠出物從它的軸向擠出路徑側向轉向。
全文摘要
該設備(10)包括第1和第2喂料擠出機(11、12)，每個能從各自的出口孔板(11a、12a)分別生產第1和第2彈性材料的連續(xù)物流或擠出物；第1材料有膨脹的結構和第2材料有非膨脹結構；和擠出機頭部(13)，它有第1和第2側向入口(13a、13b)，可密封地分別與第1和第2喂料擠出機(11、12)的出口相連。在擠出機頭部(13)中形成的第1和第2管道(17，18)用于分別傳送第1或第2彈性材料的物流從第1(13a)或第2(13b)側向入口分別出口區(qū)域，在那里為了生產所需的復合擠出物裝設用于定形和復合物流的裝置(20；19、25)。在擠出機頭部(13)中以這樣的方式形成管道(17，18)，從而使第1管道(17)能給予膨脹的彈性材料的阻力大于第2管道(18)給予第2、非膨脹彈性材料的阻力，因而更大程度上減小在第1彈性材料物流中的脈動。
文檔編號B29C47/56GK1729090SQ200380106603
公開日2006年2月1日 申請日期2003年12月11日 優(yōu)先權日2002年12月17日
發(fā)明者P·切卡雷洛 申請人:梅策勒汽車輪廓系統意大利股份有限公司, 上海 Saic－梅策勒密封系統有限公司