專利名稱:實(shí)用型小型接線盒生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種實(shí)用型小型接線盒生產(chǎn)設(shè)備，包括沖壓成型模、注塑模、切邊模、側(cè)沖孔模、磨邊模；所述注塑模包括主架、設(shè)于主架上的上模單元及下模單元；所述上模單元包括可上下動作的上模板、連接于上模板中部的注塑件及用于驅(qū)動該上模板上下動作的上模驅(qū)動件；所述下模單元包括下模板、開設(shè)于下模板上的可與所述注塑件配合注塑接線盒體的盒體注塑槽及開設(shè)于該盒體注塑槽左右兩側(cè)的可用于容納導(dǎo)線的第一導(dǎo)線放置槽和第二導(dǎo)線放置槽；所述上模板與下模板之間設(shè)有可在上模板下壓時對導(dǎo)線進(jìn)行限位和拉緊的配合注塑組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效對導(dǎo)線進(jìn)行拉緊和限位，防止導(dǎo)線在注塑過程中彎曲或移動，保障接線盒注塑的密封性。
【專利說明】
實(shí)用型小型接線盒生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種實(shí)用型小型接線盒生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]小型光伏接線盒體積較小，內(nèi)部一般只設(shè)置一個二極管，兩端通過導(dǎo)線連接光伏連接器，注塑時，對整個接線盒進(jìn)行一體注塑成型。但是，在注塑的過程中，容易對導(dǎo)線與二極管產(chǎn)生一股沖擊力，沖擊力會影響導(dǎo)線與二極管的連接，從而使得導(dǎo)線發(fā)生彎曲或者位置發(fā)生移動，從而進(jìn)而影響接線盒整體的密封性和使用可靠性?，F(xiàn)有的設(shè)備也有出現(xiàn)對導(dǎo)線進(jìn)行拉緊后在進(jìn)行注塑的設(shè)備，但是采用該種結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線拉緊與注塑之間為兩個機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，零部件繁雜并且操作復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可在下壓注塑的同時實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線拉緊、注塑形成的接線盒密封好、零部件少、可有效節(jié)約能耗的實(shí)用型小型接線盒生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種實(shí)用型小型接線盒生產(chǎn)設(shè)備，包括沖壓成型模、注塑模、切邊模、側(cè)沖孔模、磨邊模;所述注塑模包括主架、設(shè)于主架上的上模單元及下模單元;所述上模單元包括可上下動作的上模板、連接于上模板中部的注塑件及用于驅(qū)動該上模板上下動作的上模驅(qū)動件;所述下模單元包括下模板、開設(shè)于下模板上的可與所述注塑件配合注塑接線盒體的盒體注塑槽及開設(shè)于該盒體注塑槽左右兩側(cè)的可用于容納導(dǎo)線的第一導(dǎo)線放置槽和第二導(dǎo)線放置槽;所述上模板與下模板之間設(shè)有可在上模板下壓時對導(dǎo)線進(jìn)行限位和拉緊的配合注塑組件，該配合注塑組件包括可左右動作的設(shè)于所述第一導(dǎo)線放置槽和第二導(dǎo)線放置槽外側(cè)部的第一拉緊塊和第二拉緊塊、可在上模板下壓時與該第一導(dǎo)線放置槽和第二導(dǎo)線放置槽配合限制導(dǎo)線翹起的第一配合壓塊和第二配合壓塊、可在上模板下壓時插入第一拉緊塊與第一導(dǎo)線放置槽及第二拉緊塊與第二導(dǎo)線放置槽之間的第一插柱和第二插柱、設(shè)于第一插柱和第二插柱上的可將第一拉緊塊和第二拉緊塊分別向左側(cè)和右側(cè)推出的推動結(jié)構(gòu);該推動結(jié)構(gòu)包括形成于插柱下部的凸起插塊、連接于該凸起插塊側(cè)部的第一推動凸起及連接于該第一推動凸起側(cè)部的第二推動凸起;所述第一拉緊塊左側(cè)壁和第二拉緊塊右側(cè)壁均開設(shè)有可供導(dǎo)線連接頭卡入進(jìn)而限制導(dǎo)線連接頭移動的接頭限位槽。
[0005]進(jìn)一步的，所述推動結(jié)構(gòu)僅設(shè)置在第一插柱和第二插柱靠近于拉緊塊的一側(cè)上。
[0006]進(jìn)一步的，所述凸起插塊、第一推動凸起、第二推動凸起底部均設(shè)有便于插入的上傾斜面，所述第一拉緊塊和第二拉緊塊側(cè)部分別設(shè)有與該上傾斜面配合的下傾斜面。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)線放置槽與配合壓塊相配合，使得上模板下壓時，導(dǎo)線始終被限制在導(dǎo)線放置槽內(nèi)，導(dǎo)線不會出現(xiàn)翹起或是發(fā)生移動的現(xiàn)象，使得注塑過程導(dǎo)線始終維持與二極管水平連接的狀態(tài);插柱與推動結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得在上模板下壓注塑時即可實(shí)現(xiàn)對于拉緊塊的推動，實(shí)現(xiàn)對于導(dǎo)線連接端的拉緊，使得注塑時導(dǎo)線始終呈伸直狀，不會出現(xiàn)導(dǎo)線彎曲注塑的情況;并且下壓注塑與導(dǎo)線拉緊同時實(shí)現(xiàn)，無需單獨(dú)設(shè)置機(jī)械結(jié)構(gòu)對導(dǎo)線進(jìn)行拉緊，僅下壓上模板即可實(shí)現(xiàn)，節(jié)約能耗，減少了至少兩道操作工序，注塑效率提高；當(dāng)?shù)谝焕o塊和第二拉緊塊向外拉緊導(dǎo)線時，該導(dǎo)線的連接頭卡入接頭限位槽內(nèi)，進(jìn)而無法發(fā)生相對移動，使得拉緊效果更好。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3插柱的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0012]如圖1-3所示，一種實(shí)用型小型接線盒生產(chǎn)設(shè)備，包括沖壓成型模、注塑模、切邊模、側(cè)沖孔模、磨邊模;所述注塑模包括主架、設(shè)于主架上的上模單元及下模單元;上模單元與下模單元相配合可實(shí)現(xiàn)接線盒的注塑;具體的，所述上模單元包括上模板11、注塑件12以及上模驅(qū)動件13;所述下模單元包括下模板21、盒體注塑槽22以及第一導(dǎo)線放置槽23和第二導(dǎo)線放置槽24;所述上模板11可在上模驅(qū)動件13的驅(qū)動下相對下模板進(jìn)行上下動作，優(yōu)選的，所述下模板兩側(cè)固連有兩下限位桿91，所述上模板兩側(cè)形成有與該下限位桿91相配合的上限位桿92，該下限位桿91在上模板上下動作的過程中始終置于該上限位桿92內(nèi)，從而有效防止上模板的動作路線發(fā)生偏移，始終維持上模板在豎直方向上動作，保障注塑操作的正常進(jìn)行;所述注塑件12連接于上模板11中部位置，所述盒體注塑槽22開設(shè)于下模板21上，該盒體注塑槽22位于所述注塑件12的正下方位置，從而在上模板下壓時，該盒體注塑槽22可與注塑件12配合對接線盒體進(jìn)行注塑;所述第一導(dǎo)線放置槽23開設(shè)在盒體注塑槽22的左側(cè)位置，第二導(dǎo)線放置槽24開設(shè)在盒體注塑槽22的右側(cè)位置，注塑時，接線盒上左側(cè)和右側(cè)的導(dǎo)線可以分別置入該第一導(dǎo)線放置槽23和第二導(dǎo)線放置槽24內(nèi)。
[0013]為了防止導(dǎo)線在注塑過程中因受到?jīng)_擊而發(fā)生完全或者移動，我們在所述上模板11與下模板21之間設(shè)置了一個配合注塑組件，該配合注塑組件可在上模板11下壓時對導(dǎo)線進(jìn)行限位和拉緊;具體的，該配合注塑組件包括第一拉緊塊31和第二拉緊塊32、第一配合壓塊33和第二配合壓塊34、第一插柱35和第二插柱36以及推動結(jié)構(gòu);所述第一配合壓塊33連接于上模板下表面，該第一配合壓塊33設(shè)于所述第一導(dǎo)線放置槽23的正上方;所述第二配合壓塊34連接于上模板下表面，該第二配合壓塊34設(shè)在第二導(dǎo)線放置槽24的正上方位置；當(dāng)上模板11下壓時，該第一配合壓塊33和第二配合壓塊34可分貝壓緊在第一導(dǎo)線放置槽23和第二導(dǎo)線放置槽24上，從而導(dǎo)線被完全限制在兩者之間，無法從放置槽內(nèi)移動開，同時配合壓塊還可以限制導(dǎo)線翹起。
[0014]所述第一拉緊塊31設(shè)于所述第一導(dǎo)線放置槽23左側(cè)部，所述第二拉緊塊32設(shè)置在第二導(dǎo)線放置槽24右側(cè)部;該第一拉緊塊31和第二拉緊塊32均可在下模板上左、右動作;所述推動結(jié)構(gòu)形成在插柱的底部，優(yōu)選的，所述推動結(jié)構(gòu)僅設(shè)置在第一插柱35和第二插柱36靠近于拉緊塊的一側(cè)上，減輕制造負(fù)擔(dān)；當(dāng)上壓模下壓時，第一插柱35可插入第一拉緊塊31與第一導(dǎo)線放置槽23之間，第一插柱35上的推動結(jié)構(gòu)使得第一拉緊塊31被向左側(cè)推出，從而對接線盒左側(cè)的導(dǎo)線進(jìn)行拉緊；同時第二插柱36插入第二拉緊塊32與第二導(dǎo)線放置槽24之間，第二插柱36上的推動結(jié)構(gòu)使得第二拉緊塊32被向右側(cè)推出，對接線盒右側(cè)的導(dǎo)線進(jìn)行拉緊。優(yōu)選的，所述下模板開設(shè)有供插桿底部插入的槽腔61，該插桿底部開設(shè)有容置通槽62，當(dāng)插桿插入拉緊塊與放置槽之間時，導(dǎo)線剛好進(jìn)入該容置通槽62內(nèi)，從而導(dǎo)線不會受到插桿的沖壓，不易發(fā)生斷裂;優(yōu)選的，所述第一拉緊塊31左側(cè)壁和第二拉緊塊32右側(cè)壁均開設(shè)有可供導(dǎo)線連接頭卡入的接頭限位槽7，當(dāng)?shù)谝焕o塊31和第二拉緊塊32向外拉緊導(dǎo)線時，該導(dǎo)線的連接頭卡入接頭限位槽7內(nèi)，進(jìn)而無法發(fā)生相對移動，使得拉緊效果更好;該接頭限位槽7上部開設(shè)有線孔通槽71，導(dǎo)線可通過該線孔通槽置入拉緊塊內(nèi)，操作更為簡便；進(jìn)一步的，可在下模板的兩側(cè)部分別設(shè)置左擋板81和右擋板82，該左擋板81和右擋板82的上端部均伸出該下模板的上表面;所述第一拉緊塊31側(cè)壁通過伸縮彈簧83連接于該左擋板，所述第二拉緊塊32側(cè)壁通過伸縮彈簧83連接于該右擋板;當(dāng)?shù)谝焕o塊31和第二拉緊塊32向外拉緊導(dǎo)線時，伸縮彈簧均會被壓縮，從而給予拉緊塊一個向內(nèi)的回復(fù)力，當(dāng)注塑結(jié)束，插桿向上移動時，拉緊塊可在回復(fù)力的作用下迅速恢復(fù)至原位，解除對導(dǎo)線的拉緊，使得接線盒可連同導(dǎo)線一起方便的被取出。
[0015]進(jìn)一步的，所述推動結(jié)構(gòu)包括凸起插塊41、第一推動凸起42以及第二推動凸起43;所述凸起插塊41形成于插柱下部，第一推動凸起42連接于該凸起插塊41側(cè)部，第二推動凸起43連接于該第一推動凸起42側(cè)部；凸起插塊41側(cè)部設(shè)置了多個推動凸起，增長了推動結(jié)構(gòu)整體的長度，使得拉緊塊向外移動的行程較長，對導(dǎo)線的拉緊效果好;為了便于所述推動結(jié)構(gòu)插入拉緊塊與放置槽之間，我們在所述凸起插塊41、第一推動凸起42、第二推動凸起43底部均設(shè)置了上傾斜面，相對應(yīng)的，所述第一拉緊塊31和第二拉緊塊32側(cè)部設(shè)有下傾斜面，從而當(dāng)推動結(jié)構(gòu)插入時，上傾斜面可與下傾斜面配合滑動，使得插入時受到的阻力更小，加快速度。
[0016]具體操作如下，將接線盒放入盒體注塑槽內(nèi)，左右兩側(cè)的導(dǎo)線分別置于放置槽內(nèi)，驅(qū)動件驅(qū)動上模板下壓，插桿插入放置槽與壓緊塊之間，推動結(jié)構(gòu)作用下使得壓緊塊向外移動，導(dǎo)線的接線頭卡入接頭限位槽內(nèi)，對導(dǎo)線進(jìn)行拉緊;之后注塑件向接線盒進(jìn)行注塑，注塑完成后上模板上移，壓緊塊回復(fù)至原位，松開對導(dǎo)線的拉緊;之后將接線盒取出即可。
[0017]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)用型小型接線盒生產(chǎn)設(shè)備，包括沖壓成型模、注塑模、切邊模、側(cè)沖孔模、磨邊模;所述注塑模包括主架、設(shè)于主架上的上模單元及下模單元;其特征在于:所述上模單元包括可上下動作的上模板(11)、連接于上模板(11)中部的注塑件(12)及用于驅(qū)動該上模板(11)上下動作的上模驅(qū)動件(13);所述下模單元包括下模板(21)、開設(shè)于下模板(21)上的可與所述注塑件(12)配合注塑接線盒體的盒體注塑槽(22)及開設(shè)于該盒體注塑槽(22)左右兩側(cè)的可用于容納導(dǎo)線的第一導(dǎo)線放置槽(23)和第二導(dǎo)線放置槽(24);所述上模板(11)與下模板(21)之間設(shè)有可在上模板(11)下壓時對導(dǎo)線進(jìn)行限位和拉緊的配合注塑組件，該配合注塑組件包括可左右動作的設(shè)于所述第一導(dǎo)線放置槽(23)和第二導(dǎo)線放置槽(24)外側(cè)部的第一拉緊塊(31)和第二拉緊塊(32)、可在上模板(11)下壓時與該第一導(dǎo)線放置槽(23)和第二導(dǎo)線放置槽(24)配合限制導(dǎo)線翹起的第一配合壓塊(33)和第二配合壓塊(34)、可在上模板(11)下壓時分別插入第一拉緊塊(31)與第一導(dǎo)線放置槽(23)及第二拉緊塊(32)與第二導(dǎo)線放置槽(24)之間的第一插柱(35)和第二插柱(36)、設(shè)于第一插柱(35)和第二插柱(36)上的可將第一拉緊塊(31)和第二拉緊塊(32)分別向左側(cè)和右側(cè)推出的推動結(jié)構(gòu);該推動結(jié)構(gòu)包括形成于插柱下部的凸起插塊(41)、連接于該凸起插塊(41)側(cè)部的第一推動凸起(42)及連接于該第一推動凸起(42)側(cè)部的第二推動凸起(43);所述第一拉緊塊(31)左側(cè)壁和第二拉緊塊(32)右側(cè)壁均開設(shè)有可供導(dǎo)線連接頭卡入進(jìn)而限制導(dǎo)線連接頭移動的接頭限位槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)用型小型接線盒生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述推動結(jié)構(gòu)僅設(shè)置在第一插柱(35)和第二插柱(36)靠近于拉緊塊的一側(cè)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)用型小型接線盒生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述凸起插塊(41)、第一推動凸起(42)、第二推動凸起(43)底部均設(shè)有便于插入的上傾斜面，所述第一拉緊塊(31)和第二拉緊塊(32)側(cè)部分別設(shè)有與該上傾斜面配合的下傾斜面。
【文檔編號】B29C45/26GK205705021SQ201620330673
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】王國宣
【申請人】浙江天齊電氣有限公司