專利名稱:密封盒的熱注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種密封盒的熱注塑模具，包括模體，所述模體內(nèi)設有用于防止塑膠冷卻的加熱主板，該加熱主板上部開設有主進塑通道，下部分別開設有第一分流通道、第二分流通道、第三分流通道及第四分流通道，分流通道與主進塑通道之間通過一橫向設置的貫通流道相連通，各通道下部均形成有注塑嘴；所述第一分流通道、第二分流通道、第三分流通道、第四分流通道內(nèi)分別設有可上下動作進而實現(xiàn)通道開啟或關閉的第一開關推桿、第二開關推桿、第三開關推桿、第四開關推桿。本實用新型結構簡單，塑膠注塑過程中不易凝固，多個注塑機位同時進行，注塑效率高；設備不易損壞，使用壽命長。
【專利說明】
密封盒的熱注塑模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及注塑模具領域，尤其是涉及一種密封盒的熱注塑模具。
【背景技術】
[0002]熱注塑模具是利用加熱裝置使流道內(nèi)塑膠始終不凝固的模具，由于其比傳統(tǒng)模具成形周期短，更節(jié)約原料，所以越來越廣泛地被應用。但是，現(xiàn)有的熱塑膠模具，在結構上較為復雜，并且注塑流道較少，效率較低。由于需要對注塑嘴進行進行關閉，通常需要在模具內(nèi)設置驅(qū)動件進行控制，但由于模具內(nèi)設有加熱裝置，驅(qū)動件在高溫的情況下進行工作，極易發(fā)生損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種塑膠不易凝固、密封效果好、驅(qū)動機構不易損壞、節(jié)約能耗的熱注塑模具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種密封盒的熱注塑模具，包括模體，所述模體內(nèi)設有用于防止塑膠冷卻的加熱主板，該加熱主板上部開設有主進塑通道，下部分別開設有第一分流通道、第二分流通道、第三分流通道及第四分流通道，分流通道與主進塑通道之間通過一橫向設置的貫通流道相連通，各通道下部均形成有注塑嘴;所述第一分流通道、第二分流通道、第三分流通道、第四分流通道內(nèi)分別設有可上下動作進而實現(xiàn)通道開啟或關閉的第一開關推桿、第二開關推桿、第三開關推桿、第四開關推桿，各通道上部均連通有可供推桿插入并于其內(nèi)上下動作的推桿腔;所述第一開關推桿、第二開關推桿連接有可驅(qū)動其上下動作的第一驅(qū)動件，所述第三開關推桿、第四開關推桿連接有可驅(qū)動其上下動作的第二驅(qū)動件;該第一驅(qū)動件包括設于第一開關推桿上方的第一助推條、設于第二開關推桿上方的第二助推條、連接第一助推條和第二助推條的第一連接條及設于第一連接條上的第一位移電機;該第二驅(qū)動件包括設于第三開關推桿上方的第三助推條、設于第四開關推桿上方的第四助推條、連接第三助推條和第四助推條的第二連接條及設于第二連接條上的第二位移電機;各推桿上均設有可在推桿下移時對注塑嘴進行關閉的密封件、對各分流通道進行關閉的第一閉合凸緣及對推桿腔進行關閉的第二閉合凸緣;該密封件包括形成于推桿底部的封堵頭和設于封堵頭兩側壁的半圓形密封凸起，所述注塑嘴兩側壁分別開設有與該半圓形密封凸起相配合的半圓形密封凹槽。
[0005]進一步的，所述注塑嘴和封堵頭上均形成有便于配合的傾斜面。
[0006]進一步的，所述第一閉合凸緣、第一閉合凸緣側壁均開設有環(huán)形卡槽，該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設有密封橡膠環(huán)。
[0007]綜上所述，本實用新型結構簡單，設置多條分流通道，一臺機器可同時對多個工件進行注塑，工作效率高;推桿底部設置密封凸起，與注塑嘴上的密封凹槽配合，在關閉注塑嘴時有效防止塑膠泄漏，鳴鳳效果好;上部設置第一閉合凸緣可在推桿下移時對分流通道的上部進行封閉，實現(xiàn)流道的雙重封閉，密封效果好，不易泄漏;驅(qū)動件設置在模具外部，兩個推桿同時通過一個驅(qū)動件驅(qū)動，節(jié)約能耗;并且驅(qū)動件設置在遠離推桿腔的位置，分流通道內(nèi)的熱氣不會通過推桿腔傳送到驅(qū)動件上，驅(qū)動件不易受熱損壞，使用壽命長。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0009]圖2為本實用新型的局部示意圖一。
[0010]圖3為本實用新型的局部示意圖二。
【具體實施方式】
[0011]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0012]如圖1-3所示，一種密封盒的熱注塑模具，包括模體，所述模體內(nèi)設有用于防止塑膠冷卻的加熱主板I，該加熱主板I上部開設有主進塑通道U，主進塑通道11下部分別開設有第一分流通道12、第二分流通道13、第三分流通道14及第四分流通道15，分流通道與主進塑通道11之間通過一橫向設置的貫通流道16相連通，各通道下部均形成有注塑嘴2;所述第一分流通道12、第二分流通道13、第三分流通道14、第四分流通道15內(nèi)分別設有第一開關推桿31、第二開關推桿32、第三開關推桿33、第四開關推桿34，通過推桿的上下動作來實現(xiàn)通道的開啟或關閉；設置了多條分流通道，可在一個模具上同時進行多個工件的注塑，工作效率高。優(yōu)選的，所述加熱主板I上開設有若干燃氣通道8，該燃氣通道圍設在主進塑通道11、貫通流道16以及各分流通道外側，始終保持通道處于高溫環(huán)境下，使得通道內(nèi)的塑膠保持熔融狀態(tài)，不會發(fā)生凝固。
[0013]具體的，各通道上部均連通有推桿腔4，進而推桿插入其內(nèi)，并在推桿腔4和流道內(nèi)上下移動；為了節(jié)省能耗，所述第一開關推桿31、第二開關推桿32通過第一驅(qū)動件進行驅(qū)動，使其上下移動；同樣的，所述第三開關推桿33、第四開關推桿34通過第二驅(qū)動件進行驅(qū)動，使其上下移動;兩個推桿同時通過一個驅(qū)動件驅(qū)動，減少驅(qū)動件的設置，減少能耗;具體的，該第一驅(qū)動件包括第一助推條51、第二助推條52、第一連接條53以及第一位移電機54;第一助推條51設于設于第一開關推桿31上方，第二助推條52設于第二開關推桿32上方，第一連接條53用于連接第一助推條51和第二助推條52，第一位移電機54則設于第一連接條53上，從而電機驅(qū)動第一連接條53下移時，可帶動第一助推條51和第二助推條52下移，向下推動推桿，實現(xiàn)注塑嘴的封堵;該第二驅(qū)動件包括第三助推條55、第四助推條56、第二連接條57以及第二位移電機58;所述第三助推條55設于第三開關推桿33上方，所述第四助推條56設于第四開關推桿34上方，所述第二連接條57用于連接第三助推條55和第四助推條56，所述第二位移電機58則設于第二連接條57上，從而第二位移電機58驅(qū)動第二連接條57下移時，可帶動第三助推條55、第四助推條56下移，向下推動推桿，實現(xiàn)注塑嘴的封堵。為了使驅(qū)動件上移時能夠迅速帶動推桿一同上移，快速解除對注塑頭份封堵;我們在驅(qū)動件與推桿之間設置了一個磁感連接件;該磁感連接件包括設于助推條下部的上磁感塊71和設于推桿頂部的下磁感塊72，當助推條上移時，由于兩磁感塊之間的磁力吸附作用，使得推桿跟隨助推條一同上移，實現(xiàn)對注塑口的快速開啟。
[0014]為了防止在關閉注塑嘴時密封性不夠而發(fā)生泄漏，我們在各推桿上均設置了密封件，該密封件可在推桿下移時對注塑嘴2進行關閉；具體的，該該密封件包括形成于推桿底部的封堵頭63和設于封堵頭63兩側壁的半圓形密封凸起64，所述注塑嘴2兩側壁分別開設有半圓形密封凹槽2，當推桿下移時，該半圓形密封凸起64卡入半圓形密封凹槽2內(nèi)，兩者之間完全貼合，從而防止封堵頭與注塑嘴之間產(chǎn)生間隙，防止泄露;優(yōu)選的，為了方便所述注塑嘴2和封堵頭63之間的配合，我們將注塑嘴2和封堵頭63的側壁均設置為傾斜面，相較豎直面而言，貼合度更高，不易存在間隙。
[0015]其次，推桿的上部設置了第一閉合凸緣61和第二閉合凸緣62;該第一閉合凸緣61可在推桿下移時卡入分流通道上部，對分流通道進行關閉，從而與密封件配合實現(xiàn)對流道的雙重密封，密封效果好;所述第二閉合凸緣62設置在第一閉合凸緣61上方，可卡緊在推桿腔4側壁，從而有效防止熱塑膠從推桿腔向外泄露，同時可有效防止熱量向外散發(fā);優(yōu)選的，所述第一閉合凸緣61、第一閉合凸緣62側壁均開設有環(huán)形卡槽，該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設有密封橡膠環(huán)，使得密封效果更好。
[0016]優(yōu)選的，所述模具下部開設有用于對工件進快速冷凝進而防止工件變形的冷凝腔9，工件可在注塑完成后掉落至冷凝腔9內(nèi)，快速凝固，從而在移動出料的過程中不會發(fā)生變形。所述模具側部形成有出料滑軌，該出料滑軌上設有用于將完工的工件取出并置入至出料滑軌中的取件爪，該出料滑軌為傾斜設置，滑軌底部設置有一工件收集斗，可對滑軌上滑落的工件進行收集;實現(xiàn)工件出料的自動化操作，減少工人使用量，提高工作效率。
[0017]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種密封盒的熱注塑模具，包括模體，其特征在于:所述模體內(nèi)設有用于防止塑膠冷卻的加熱主板(I)，該加熱主板(I)上部開設有主進塑通道(11)，下部分別開設有第一分流通道(12)、第二分流通道(13)、第三分流通道(14)及第四分流通道(15)，分流通道與主進塑通道(11)之間通過一橫向設置的貫通流道(16)相連通，各通道下部均形成有注塑嘴(2);所述第一分流通道(12)、第二分流通道(13)、第三分流通道(14 )、第四分流通道(15 )內(nèi)分別設有可上下動作進而實現(xiàn)通道開啟或關閉的第一開關推桿(31)、第二開關推桿(32)、第三開關推桿(33)、第四開關推桿(34)，各通道上部均連通有可供推桿插入并于其內(nèi)上下動作的推桿腔(4);所述第一開關推桿(31)、第二開關推桿(32)連接有可驅(qū)動其上下動作的第一驅(qū)動件，所述第三開關推桿(33)、第四開關推桿(34)連接有可驅(qū)動其上下動作的第二驅(qū)動件；該第一驅(qū)動件包括設于第一開關推桿(31)上方的第一助推條(51)、設于第二開關推桿(32)上方的第二助推條(52)、連接第一助推條(51)和第二助推條(52)的第一連接條(53)及設于第一連接條(53)上的第一位移電機(54);該第二驅(qū)動件包括設于第三開關推桿(33)上方的第三助推條(55)、設于第四開關推桿(34)上方的第四助推條(56)、連接第三助推條(55)和第四助推條(56)的第二連接條(57)及設于第二連接條(57)上的第二位移電機(58);各推桿上均設有可在推桿下移時對注塑嘴(2)進行關閉的密封件、對各分流通道進行關閉的第一閉合凸緣(61)及對推桿腔(4)進行關閉的第二閉合凸緣(62);該密封件包括形成于推桿底部的封堵頭(63)和設于封堵頭(63)兩側壁的半圓形密封凸起(64)，所述注塑嘴(2)兩側壁分別開設有與該半圓形密封凸起(64)相配合的半圓形密封凹槽(21)。2.根據(jù)權利要求1所述的密封盒的熱注塑模具，其特征在于:所述注塑嘴(2)和封堵頭(63)上均形成有便于配合的傾斜面。3.根據(jù)權利要求1所述的密封盒的熱注塑模具，其特征在于:所述第一閉合凸緣(61)、第一閉合凸緣(62)側壁均開設有環(huán)形卡槽，該環(huán)形卡槽內(nèi)均卡設有密封橡膠環(huán)。
【文檔編號】B29C45/32GK205705090SQ201620330303
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】王國宣
【申請人】浙江天齊電氣有限公司