專(zhuān)利名稱:一種高強(qiáng)度的模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及模具的技術(shù)領(lǐng)域，它涉及一種高強(qiáng)度的模具，包括模架，模架包括上模座、型芯及下模座，型芯包括凸模及凹模，凹模與上模座的外壁上設(shè)有第一連接件，凸模與下模座之間設(shè)有第二連接件，第一連接件包括相互連接的連接塊及第一吊環(huán)件，第二連接件包括相互連接的連接板及第二吊環(huán)件，第一吊環(huán)件與第二吊環(huán)件的結(jié)構(gòu)相同，其中第一吊環(huán)件包括相互連接的基座及環(huán)扣，所述基座包括用于跟環(huán)扣連接的座圈及用于跟連接塊連接的連接桿，活動(dòng)體與限位體的連接處上構(gòu)成有加強(qiáng)座，加強(qiáng)座上構(gòu)成與活動(dòng)體的兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的斜面貼合的支撐壁，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、連接件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種局強(qiáng)度的I旲具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種高強(qiáng)度的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造汽車(chē)大燈的過(guò)程中，會(huì)將組裝成大燈的零配件采用模具壓鑄成型，最后再將各個(gè)零配件組裝成型大燈，目前針對(duì)制造大燈頭枕的模具很多，不同結(jié)構(gòu)的大燈頭枕的模具也會(huì)不同，但是模具的模架是不變的，該模具模架包括上模座及下模座，上模座與下模座之間設(shè)置有型芯。
[0003]上述模架當(dāng)中的型芯包括凸模及凹模，為了方便將凸模與凹模分離，會(huì)在凸模和凹模外壁上設(shè)置吊環(huán)，當(dāng)需要分離時(shí)，通過(guò)起機(jī)器勾住兩者的吊環(huán)將兩者拉開(kāi)，吊環(huán)跟凸模及凹模通過(guò)連接件連接，在吊環(huán)受力時(shí)，連接件受力容易變形，甚至出現(xiàn)斷裂的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、連接件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的用于合成大燈殼體的模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種高強(qiáng)度的模具，包括模架，模架包括上模座、型芯及下模座，型芯包括凸模及凹模，凹模與上模座的外壁上設(shè)有第一連接件，凸模與下模座之間設(shè)有第二連接件，第一連接件包括相互連接的連接塊及第一吊環(huán)件，第二連接件包括相互連接的連接板及第二吊環(huán)件，第一吊環(huán)件與第二吊環(huán)件的結(jié)構(gòu)相同，其中第一吊環(huán)件包括相互連接的基座及環(huán)扣，所述基座包括用于跟環(huán)扣連接的座圈及用于跟連接塊連接的連接桿，所述座圈包括一體成型的限位體及活動(dòng)體，活動(dòng)體上開(kāi)設(shè)有通孔，環(huán)扣與通孔活動(dòng)連接，限位體的外壁上設(shè)有鍵槽，活動(dòng)體的外壁由若干個(gè)相互連接的斜面構(gòu)成，活動(dòng)體與限位體的連接處上構(gòu)成有加強(qiáng)座，加強(qiáng)座上構(gòu)成與活動(dòng)體上兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的斜面貼合的支撐壁。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將凸模與凹模分離時(shí)，拉起第一吊環(huán)件和第二吊環(huán)件上的環(huán)扣，為了提高凹模跟上模座、凸模與下模座的連接穩(wěn)定及連接強(qiáng)度，故設(shè)置了連接塊及連接板，第一吊環(huán)件和第二吊環(huán)件通過(guò)連接桿跟連接塊很連接板連接。
[0008]在連接桿跟連接塊或連接板連時(shí)，座圈的限位體用于限位，活動(dòng)體上的通孔用于環(huán)扣的上下活動(dòng)，通過(guò)將活動(dòng)體的外壁設(shè)置成若干個(gè)相互連接的斜面，即活動(dòng)體的結(jié)構(gòu)為多邊形，提高了活動(dòng)體的抗壓及抗撞擊的能力，為了防止活動(dòng)體與限位體的連接處受力龜裂或者斷裂，故設(shè)置了加強(qiáng)座，而且加強(qiáng)座上的支撐壁進(jìn)一步提高了活動(dòng)體的抗壓能力，在環(huán)扣活動(dòng)時(shí)，活動(dòng)體結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。
[0009]限位體的外壁上設(shè)有鍵槽，方便施力旋轉(zhuǎn)限位體，進(jìn)而提高第一吊環(huán)件跟連接塊或第二吊環(huán)件跟連接板的安裝便捷性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接板上相對(duì)于第二吊環(huán)件的一側(cè)上固定有橫隔板，該橫隔板的一端與下模座抵觸，下模座上還開(kāi)設(shè)有安裝槽，連接板置于安裝槽，連接板的輸入端與安裝槽適配，連接板的輸出端與下模座外壁之間固定有加強(qiáng)筒，連接板的輸出端通過(guò)螺栓貫穿加強(qiáng)筒與下模座連接。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，為進(jìn)一步提高連接板的抗壓能力，故設(shè)置了橫隔板，該橫隔板具備了緩沖減震的效果，而且橫隔板起到了支撐加強(qiáng)板的作用。
[0012]連接板的輸入端置于安裝槽內(nèi)，降低了外物對(duì)連接板的影響，而且連接板的輸出端上設(shè)置的加強(qiáng)筒，進(jìn)一步起到支撐連接板的作用，而且保護(hù)了用于連接連接板跟下模座的螺栓，杜絕了螺栓暴露與空氣中，降低了螺栓生銹的可能。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸模與凹模上還是設(shè)有用于冷卻水管連接的面板，該面板的中間位置上設(shè)有區(qū)分孔，區(qū)分孔的兩側(cè)面板上分布設(shè)有若干進(jìn)水接頭及出水接頭。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，區(qū)分孔的設(shè)置將面板分隔成兩部份，進(jìn)水接頭設(shè)置在區(qū)分孔的左側(cè)，出水接頭設(shè)置在區(qū)分孔的右側(cè)，防止冷卻水管安裝后錯(cuò)亂，方便管理。
【附圖說(shuō)明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]—種高強(qiáng)度的模具，包括模架，模架包括上模座1、型芯及下模座3，型芯包括凸模22及凹模21，凹模21與上模座I的外壁上設(shè)有第一連接件4，凸模22與下模座3之間設(shè)有第二連接件5，第一連接件4包括相互連接的連接塊41及第一吊環(huán)件42，第二連接件5包括相互連接的連接板51及第二吊環(huán)件52，第一吊環(huán)件42與第二吊環(huán)件52的結(jié)構(gòu)相同，其中第一吊環(huán)件42包括相互連接的基座421及環(huán)扣42c，所述基座421包括用于跟環(huán)扣42c連接的座圈及用于跟連接塊41連接的連接桿422，所述座圈包括一體成型的限位體42a及活動(dòng)體42b，活動(dòng)體42b上開(kāi)設(shè)有通孔，環(huán)扣42c與通孔活動(dòng)連接，限位體42a的外壁上設(shè)有鍵槽42a0，活動(dòng)體42b的外壁由若干個(gè)相互連接的斜面42bl構(gòu)成，活動(dòng)體42b與限位體42a的連接處上構(gòu)成有加強(qiáng)座43，加強(qiáng)座43上構(gòu)成與活動(dòng)體42b的兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的斜面42bl貼合的支撐壁43a。
[0020]當(dāng)需要將凸模22與凹模21分離時(shí)，拉起第一吊環(huán)件42和第二吊環(huán)件52上的環(huán)扣，為了提高凹模21跟上模座1、凸模22與下模座3的連接穩(wěn)定及連接強(qiáng)度，故設(shè)置了連接塊41及連接板51，第一吊環(huán)件42和第二吊環(huán)件52通過(guò)連接桿422跟連接塊41很連接板51連接。
[0021]在連接桿422跟連接塊41或連接板51連時(shí)，座圈的限位體42a用于限位，活動(dòng)體42b上的通孔用于環(huán)扣的上下活動(dòng)，通過(guò)將活動(dòng)體42b的外壁設(shè)置成若干個(gè)相互連接的斜面42bl，即活動(dòng)體42b的結(jié)構(gòu)為多邊形，提高了活動(dòng)體42b的抗壓及抗撞擊的能力，為了防止活動(dòng)體42b與限位體42a的連接處受力龜裂或者斷裂，故設(shè)置了加強(qiáng)座43，而且加強(qiáng)座43上的支撐壁43a進(jìn)一步提高了活動(dòng)體42b的抗壓能力，在環(huán)扣活動(dòng)時(shí)，活動(dòng)體42b結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。
[0022]限位體42a的外壁上設(shè)有鍵槽42a0，方便施力旋轉(zhuǎn)限位體42a，進(jìn)而提高第一吊環(huán)件42跟連接塊41或第二吊環(huán)件52跟連接板51的安裝便捷性。
[0023]連接板51上相對(duì)于第二吊環(huán)件52的一側(cè)上固定有橫隔板53，該橫隔板53的一端與下模座3抵觸，下模座3上還開(kāi)設(shè)有安裝槽，連接板51置于安裝槽，連接板51的輸入端與安裝槽適配，連接板51的輸出端與下模座3外壁之間固定有加強(qiáng)筒54，連接板51的輸出端通過(guò)螺栓貫穿加強(qiáng)筒54與下模座3連接。
[0024]為進(jìn)一步提高連接板51的抗壓能力，故設(shè)置了橫隔板53，該橫隔板53具備了緩沖減震的效果，而且橫隔板53起到了支撐加強(qiáng)板的作用。
[0025]連接板51的輸入端置于安裝槽內(nèi)，降低了外物對(duì)連接板51的影響，而且連接板的輸出端上設(shè)置的加強(qiáng)筒54，進(jìn)一步起到支撐連接板的作用，而且保護(hù)了用于連接連接板跟下模座3的螺栓，杜絕了螺栓暴露與空氣中，降低了螺栓生銹的可能。
[0026]凸模22與凹模21上還是設(shè)有用于冷卻水管連接的面板6，該面板6的中間位置上設(shè)有區(qū)分孔60，區(qū)分孔60的兩側(cè)面板6上分布設(shè)有若干進(jìn)水接頭61及出水接頭62。
[0027]區(qū)分孔60的設(shè)置將面板6分隔成兩部份，進(jìn)水接頭61設(shè)置在區(qū)分孔60的左側(cè)，出水接頭62設(shè)置在區(qū)分孔60的右側(cè)，防止冷卻水管安裝后錯(cuò)亂，方便管理。
[0028]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度的模具，包括模架，模架包括上模座、型芯及下模座，型芯包括凸模及凹模，其特征是:所述凹模與上模座的外壁上設(shè)有第一連接件，凸模與下模座之間設(shè)有第二連接件，第一連接件包括相互連接的連接塊及第一吊環(huán)件，第二連接件包括相互連接的連接板及第二吊環(huán)件，第一吊環(huán)件與第二吊環(huán)件的結(jié)構(gòu)相同，其中第一吊環(huán)件包括相互連接的基座及環(huán)扣，所述基座包括用于跟環(huán)扣連接的座圈及用于跟連接塊連接的連接桿，所述座圈包括一體成型的限位體及活動(dòng)體，活動(dòng)體上開(kāi)設(shè)有通孔，環(huán)扣與通孔活動(dòng)連接，限位體的外壁上設(shè)有鍵槽，活動(dòng)體的外壁由若干個(gè)相互連接的斜面構(gòu)成，活動(dòng)體與限位體的連接處上構(gòu)成有加強(qiáng)座，加強(qiáng)座上構(gòu)成與活動(dòng)體上兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的斜面貼合的支撐壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的模具，其特征是:所述連接板上相對(duì)于第二吊環(huán)件的一側(cè)上固定有橫隔板，該橫隔板的一端與下模座抵觸，下模座上還開(kāi)設(shè)有安裝槽，連接板置于安裝槽，連接板的輸入端與安裝槽適配，連接板的輸出端與下模座外壁之間固定有加強(qiáng)筒，連接板的輸出端通過(guò)螺栓貫穿加強(qiáng)筒與下模座連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度的模具，其特征是:所述凸模與凹模上還是設(shè)有用于冷卻水管連接的面板，該面板的中間位置上設(shè)有區(qū)分孔，區(qū)分孔的兩側(cè)面板上分布設(shè)有若干進(jìn)水接頭及出水接頭。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK205705015SQ201620291748
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】陳再亮, 陳國(guó)平, 陶玉良, 周建國(guó), 王鵬軍
【申請(qǐng)人】浙江大豪車(chē)業(yè)有限公司