專利名稱:一種圓弧塑木板成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓弧塑木板成型裝置，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定有氣缸輸出軸豎直向下設(shè)置的第一氣缸，第一氣缸輸出端固定有凸模，工作臺(tái)上固定有凹模，凸模底部成型有截面呈圓弧狀的凸塊，凹模上成型有截面呈圓弧狀的通槽，工作臺(tái)上凹模上通槽的一側(cè)槽口處設(shè)有傾斜向下設(shè)置的滑槽，滑槽的一端為進(jìn)料口端，另一端為出料口端，滑槽出料口端設(shè)有料槽，工作臺(tái)上凹模上通槽的另一側(cè)槽口處設(shè)有推送裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常實(shí)用。
【專利說明】
一種圓弧塑木板成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及塑木板制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓弧塑木板成型裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]塑木板中的圓弧異性塑木板在制造過程中都是采用將塑板板放置到模具當(dāng)中去進(jìn)行手動(dòng)成型，勞動(dòng)強(qiáng)度大，有相關(guān)的成型設(shè)備，一般都是通過氣缸或者液壓缸等驅(qū)動(dòng)原件驅(qū)動(dòng)凸模進(jìn)行擠壓成型，長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)原件的導(dǎo)向性不是很好，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，且成型后都是進(jìn)行人工卸料，制約了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型提供了一種圓弧塑木板成型裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中塑木板成型效果不好，且壓制后缺乏相關(guān)的卸料結(jié)構(gòu)，需要人工卸料，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種圓弧塑木板成型裝置，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定有氣缸輸出軸豎直向下設(shè)置的第一氣缸，第一氣缸輸出端固定有凸模，工作臺(tái)上固定有凹模，凸模底部成型有截面呈圓弧狀的凸塊，凹模上成型有截面呈圓弧狀的通槽，工作臺(tái)上凹模上通槽的一側(cè)槽口處設(shè)有傾斜向下設(shè)置的滑槽，滑槽的一端為進(jìn)料口端，另一端為出料口端，滑槽出料口端設(shè)有料槽，工作臺(tái)上凹模上通槽的另一側(cè)槽口處設(shè)有推送裝置。
[0005]優(yōu)選地，推送裝置包括有水平固定在工作臺(tái)上的第二氣缸，第二氣缸的輸出軸軸心線平行于凹模上通槽的軸心線，第二氣缸輸出軸端固定有推板，推板上固定有感應(yīng)器。
[0006]優(yōu)選地，工作臺(tái)上豎直安裝有兩根導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端固定在凸模上。
[0007]優(yōu)選地，滑槽內(nèi)沿滑槽的滑動(dòng)方向依次均布有多個(gè)凸條。
[0008]優(yōu)選地，凸條的截面呈圓弧狀。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:在本實(shí)用新型中，將塑木板放置在在凸模和凹模之間，第一氣缸驅(qū)動(dòng)凸模向下壓制，塑木板在凸模和凹模的作用下擠壓成型，然后第一氣缸復(fù)位，在推板上感應(yīng)器的作用下，第二氣缸驅(qū)動(dòng)推板，推板推動(dòng)塑木板，塑木板沿著滑槽滑動(dòng)，由于滑槽內(nèi)的凸條的作用下，塑木板逐漸滑落到料槽內(nèi)，且由于導(dǎo)桿的作用，凸模向下壓制的時(shí)候?qū)蛐院?，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度大，提高了工作效率，非常實(shí)用。
【附圖說明】

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[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1、工作臺(tái)；2、感應(yīng)器;3、推板;4、第二氣缸;5、料槽;6、凸條;7、滑槽;8、凹模；
9、凸模;10、第一氣缸;11、導(dǎo)桿；
【具體實(shí)施方式】
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[0012]結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型一種圓弧塑木板成型裝置，做進(jìn)一步說明。
[0013]—種圓弧塑木板成型裝置，包括有工作臺(tái)I，工作臺(tái)I上固定有氣缸輸出軸豎直向下設(shè)置的第一氣缸10，第一氣缸10輸出端固定有凸模9，工作臺(tái)I上固定有凹模8，凸模9底部成型有截面呈圓弧狀的凸塊，凹模8上成型有截面呈圓弧狀的通槽，工作臺(tái)I上凹模8上通槽的一側(cè)槽口處設(shè)有傾斜向下設(shè)置的滑槽7，滑槽7的一端為進(jìn)料口端，另一端為出料口端，滑槽7出料口端設(shè)有料槽5，工作臺(tái)I上凹模8上通槽的另一側(cè)槽口處設(shè)有推送裝置。
[0014]具體地，推送裝置包括有水平固定在工作臺(tái)I上的第二氣缸4，所述第二氣缸4的輸出軸軸心線平行于凹模8上通槽的軸心線，所述第二氣缸4輸出軸端固定有推板3，所述推板3上固定有感應(yīng)器2，用于推送壓制成型后的塑木板。
[0015]具體地，工作臺(tái)I上豎直安裝有兩根導(dǎo)桿11，所述導(dǎo)桿11的一端固定在凸模9上，導(dǎo)桿11對(duì)凸模9起著精確導(dǎo)向的作用。
[0016]具體地，滑槽7內(nèi)沿滑槽7的滑動(dòng)方向依次均布有多個(gè)凸條6，對(duì)滑落的塑木板起緩沖作用。
[0017]具體地，凸條6的截面呈圓弧狀，對(duì)滑落的塑木板起緩沖作用，且不損傷塑木板的外觀。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:在本實(shí)用新型中，將塑木板放置在在凸模9和凹模8之間，第一氣缸10驅(qū)動(dòng)凸模9向下壓制，塑木板在凸模9和凹模8的作用下擠壓成型，然后第一氣缸10復(fù)位，在推板3上感應(yīng)器2的作用下，第二氣缸4驅(qū)動(dòng)推板，推動(dòng)塑木板，塑木板沿著滑槽7滑動(dòng)，由于滑槽7內(nèi)的凸條6的作用下，塑木板逐漸滑落到料槽7內(nèi)。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓弧塑木板成型裝置，包括有工作臺(tái)(1)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上固定有氣缸輸出軸豎直向下設(shè)置的第一氣缸(10)，所述第一氣缸(10)輸出端固定有凸模(9)，所述工作臺(tái)(I)上固定有凹模(8)，所述凸模(9)底部成型有截面呈圓弧狀的凸塊，所述凹模(8)上成型有截面呈圓弧狀的通槽，所述工作臺(tái)(I)上凹模(8)上通槽的一側(cè)槽口處設(shè)有傾斜向下設(shè)置的滑槽(7)，所述滑槽(7)的一端為進(jìn)料口端，另一端為出料口端，所述滑槽(7)出料口端設(shè)有料槽(5)，所述工作臺(tái)(I)上凹模(8)上通槽的另一側(cè)槽口處設(shè)有推送裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧塑木板成型裝置，其特征在于:所述推送裝置包括有水平固定在工作臺(tái)(I)上的第二氣缸(4)，所述第二氣缸(4)的輸出軸軸心線平行于凹模(8)上通槽的軸心線，所述第二氣缸(4)輸出軸端固定有推板(3)，所述推板(3)上固定有感應(yīng)器(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧塑木板成型裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上豎直安裝有兩根導(dǎo)桿(11)，所述導(dǎo)桿(11)的一端固定在凸模(9)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧塑木板成型裝置，其特征在于:所述滑槽(7)內(nèi)沿滑槽(7)的滑動(dòng)方向依次均布有多個(gè)凸條(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓弧塑木板成型裝置，其特征在于:所述凸條(6)的截面呈圓弧狀。
【文檔編號(hào)】B29C43/36GK205704950SQ201620137923
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】章紅興
【申請(qǐng)人】浙江章氏護(hù)欄科技有限公司