專利名稱:Pvc薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置，特征在于：包括水箱、溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、固裝在水箱外側(cè)上的變頻溫控器、設(shè)置在水箱內(nèi)底部的電加熱棒和位于水箱內(nèi)加熱棒上方的隔板，所述溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括與水箱一側(cè)上部連通的水箱補(bǔ)水管路、壓花輥回水管路和位于水箱下部的水箱排水管路和設(shè)置在水箱另一側(cè)下部的壓花輥供水管路，所述水箱補(bǔ)水管路和水箱排水管路上均裝有控制開關(guān)。優(yōu)點(diǎn)是：采用本實(shí)用新型不僅可在PVC壓延制品壓花加工過程中，使壓花輥筒表面溫度降低至設(shè)定溫度要求，而且還可使壓花輥筒表面溫度保持均衡、剛性均衡穩(wěn)定，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證了PVC壓延生產(chǎn)線正常生產(chǎn)。
【專利說明】PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于PVC薄膜、片材壓延加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在整個(gè)塑料加工過程中，壓延工藝占總加工量的12%，它是聚氯乙烯薄膜、片材、人革、壓延復(fù)合地板的主要加工方式。完整的PVC壓延成型工藝過程可分為供料和壓延兩個(gè)階段。壓延階段是壓延成型的主要階段，包括壓延、牽引、壓花、冷卻定型、輸送及卷繞或切割等工序。各類圖案別致的PVC壓花薄膜、片材均需要在PVC壓花段采用各種圖案的壓延輥加工實(shí)現(xiàn)的，所以壓延成型壓花段成為PVC壓延薄膜畫龍點(diǎn)睛的工藝工序。
[0003]PVC壓延壓花段的溫度、壓力、速度成為該段工藝的三要素，PVC壓延薄膜經(jīng)過牽引段后，熱的PVC薄膜處于高彈態(tài)，具有可塑性，經(jīng)過具有一定溫度的花膠輥冷壓花后，薄膜完成壓花定型，但此過程不能完全定型，防止由于分子取向而產(chǎn)生應(yīng)力集中。因此，PVC壓花薄膜壓花段溫度控制具有至關(guān)重要的作用，傳統(tǒng)的壓花工藝一般采取冷卻水或者冷啟動(dòng)水通過壓花輥筒進(jìn)行冷壓花，即在壓花輥筒一端通入冷卻水，再?gòu)幕z輥另一端輸出，在冷卻水循環(huán)過程中，當(dāng)水循環(huán)量大時(shí)，壓花輥筒表面溫差小，壓花輥筒溫度過低；當(dāng)水循環(huán)量小時(shí)，使壓花輥筒表面溫差增大，造成薄膜抱輥程度不一樣，產(chǎn)生薄膜局部冷拉伸，加重薄膜變形，進(jìn)而無法保證薄膜、片材具有穩(wěn)定的質(zhì)量，導(dǎo)致薄膜在經(jīng)一段時(shí)間存放后，分子鏈段恢復(fù)，出現(xiàn)薄膜薄厚不均、橫縱向變形、陰影及褶皺等質(zhì)量問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置。
[0005]采用本實(shí)用新型不僅可在PVC壓延制品壓花加工過程中，使壓花輥筒表面溫度降低壓至設(shè)定溫度要求，而且還可使壓花輥筒表面溫度保持均衡、剛性均衡穩(wěn)定，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證了 PVC壓延生產(chǎn)線正常生產(chǎn)。
[0006]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置，其特征在于:包括水箱、溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、固裝在水箱外側(cè)上的變頻溫控器、設(shè)置在水箱內(nèi)底部的電加熱棒和位于水箱內(nèi)加熱棒上方的隔板，所述溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括與水箱一側(cè)上部連通的水箱補(bǔ)水管路、壓花輥回水管路和位于水箱下部的水箱排水管路和設(shè)置在水箱另一側(cè)下部的壓花輥供水管路，所述水箱補(bǔ)水管路和水箱排水管路上均裝有控制開關(guān)。
[0008]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0009]所述壓花輥回水管路另一端與壓花輥一端連通，所述壓花輥供水管路的另一端與壓花輥另一端連通，以構(gòu)成壓花輥的溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。
[0010]所述壓花輥供水管路上裝有水泵。
[0011]所述壓花輥回水管路和水箱排水管路上的控制開關(guān)采用氣動(dòng)電磁閥控制開關(guān)。
[0012]所述水箱采用不銹鋼水箱。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，當(dāng)水箱的溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，變頻溫控器啟動(dòng)水箱排水管路上的電磁閥打開，即可將水箱中熱水排出；與此同時(shí)水箱補(bǔ)水管路自動(dòng)進(jìn)水電磁閥打開，自動(dòng)為水箱補(bǔ)充循環(huán)冷水，當(dāng)水箱內(nèi)的水溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，電磁閥關(guān)閉。若當(dāng)水箱內(nèi)的水溫低于設(shè)定溫度時(shí)，通過電加熱棒自動(dòng)加熱。水箱內(nèi)的水溫達(dá)到設(shè)定溫度后，壓花輥供水管路上的水泵開啟為壓花輥供水，壓花輥水通量增大，實(shí)現(xiàn)壓花輥筒內(nèi)部的水溫一致，這樣可使得薄膜抱輥情況一致，壓花效果均勻，同時(shí)消除了由于壓花輥筒表面溫度不一致產(chǎn)生的局部冷拉伸而導(dǎo)致的薄膜薄厚不均、橫縱向變形、陰影、褶皺等質(zhì)量問題，且效果顯著。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化水平高，溫度控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，溫度調(diào)整及時(shí)，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單便于維護(hù)。

【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖中:1、水箱；2、變頻溫控器；3、電加熱棒；4、隔板；5、壓花輥回水管路；6、水箱排水管路；7、壓花輥供水管路；8、水箱補(bǔ)水管路；9、水泵；10、電磁閥控制開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0018]請(qǐng)參閱圖1和圖2，PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置，包括水箱1、溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、固裝在水箱外側(cè)上的變頻溫控器2、設(shè)置在水箱內(nèi)底部的電加熱棒3和位于水箱內(nèi)加熱棒上方的隔板4，所述溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括與水箱一側(cè)上部連通的水箱補(bǔ)水管路
8、壓花輥回水管路5和位于水箱下部的水箱排水管路6和設(shè)置在水箱另一側(cè)下部的壓花輥供水管路7，所述水箱補(bǔ)水管路和水箱排水管路上均裝有控制開關(guān)。所述隔板將水箱隔為兩側(cè)，隔板兩側(cè)水在水箱底部混合循環(huán)。水箱相對(duì)遠(yuǎn)離生產(chǎn)線的一側(cè)為補(bǔ)水側(cè)，包括壓花輥回水管路和水箱補(bǔ)水管路；相對(duì)較生產(chǎn)線近的一側(cè)為排水側(cè)，包括為壓花輥供水管路及水箱排水管路。所述排水側(cè)與補(bǔ)水側(cè)分開，保障排水側(cè)溫度穩(wěn)定，保證供給壓花輥的水溫度一致。
[0019]本實(shí)施例中，所述壓花輥回水管路另一端與壓花輥一端連通，所述壓花輥供水管路的另一端與壓花輥另一端連通，以構(gòu)成壓花輥的溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。
[0020]本實(shí)施例中，所述壓花輥供水管路上裝有水泵9。
[0021]本實(shí)施例中，所述壓花輥回水管路和水箱排水管路上的控制開關(guān)采用氣動(dòng)電磁閥控制開關(guān)10。所述氣動(dòng)電磁閥控制開關(guān)通過感應(yīng)探頭控制溫控裝置工作，并控制水箱和壓花輥水循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)水、出水時(shí)間和進(jìn)水、出水量。
[0022]本實(shí)施例中，所述水箱采用不銹鋼水箱。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0024]通過變頻溫控器2將水箱內(nèi)的水設(shè)定為溫度50°C，電加熱棒3開始加熱，溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，電加熱棒停止加熱，水泵9打開，壓花輥供水管路7為壓花輥供水，經(jīng)過壓花輥的循環(huán)水由壓花輥回水管路5回到不銹鋼水箱I中。隨著生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，不銹鋼水箱中的水溫不斷升高，當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，變頻溫控器發(fā)出指令，氣動(dòng)電磁閥控制開關(guān)10自動(dòng)打開，水箱排水管路6開始排水。與此同時(shí)，水箱補(bǔ)水管路8補(bǔ)充循環(huán)冷水。整個(gè)循環(huán)過程通過壓花輥水流量大，溫控裝置的自動(dòng)調(diào)溫，可使壓花輥表面溫度保持一直，使薄膜抱輥良好，進(jìn)而保證了生產(chǎn)線加工順利進(jìn)行和膜產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0025]本實(shí)用新型附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置，其特征在于:包括水箱、溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、固裝在水箱外側(cè)上的變頻溫控器、設(shè)置在水箱內(nèi)底部的電加熱棒和位于水箱內(nèi)加熱棒上方的隔板，所述溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括與水箱一側(cè)上部連通的水箱補(bǔ)水管路、壓花輥回水管路和位于水箱下部的水箱排水管路和設(shè)置在水箱另一側(cè)下部的壓花輥供水管路，所述水箱補(bǔ)水管路和水箱排水管路上均裝有控制開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置，其特征在于:所述壓花輥回水管路另一端與壓花輥一端連通，所述壓花輥供水管路的另一端與壓花輥另一端連通，以構(gòu)成壓花輥的溫控介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置，其特征在于:所述壓花輥供水管路上裝有水泵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置，其特征在于:所述水箱補(bǔ)水管路和水箱排水管路上的控制開關(guān)采用氣動(dòng)電磁閥控制開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC薄膜、片材生產(chǎn)線壓花輥溫控裝置，其特征在于:所述水箱米用不誘鋼水箱。
【文檔編號(hào)】B29C59-04GK204278513SQ201420678784
【發(fā)明者】袁東風(fēng), 張虹, 宋正紅, 李偉明, 王俊影 [申請(qǐng)人]天津市天塑科技集團(tuán)有限公司第四塑料制品廠