專利名稱：Eva發(fā)泡成型機(jī)的注塑機(jī)頭卸荷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及EVA發(fā)泡成型機(jī)中注塑機(jī)頭承受注塑反推力的平衡裝置的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)、銷售、使用的發(fā)泡成型機(jī)的注塑機(jī)頭有固定式與移動(dòng)式兩種。固定式注塑機(jī)頭中，機(jī)頭所受注塑反推力由安裝在機(jī)頭底座上的注射座移動(dòng)頂緊油缸來(lái)平衡的。在移動(dòng)式機(jī)頭中則無(wú)法使用這種方式，只能靠機(jī)頭橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌底座來(lái)承受注塑反推動(dòng)，這種平衡方式易使機(jī)頭滑動(dòng)導(dǎo)軌產(chǎn)生局部受壓變形，造成機(jī)頭橫向滑動(dòng)困難，同時(shí)，由于注塑嘴很難與機(jī)頭橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)在同一水平線軸上，這種平衡方式易使機(jī)頭上抬，使注塑嘴與鞋模錯(cuò)位，造成注塑困難，甚至于使注塑根本無(wú)法完成。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種能平衡移動(dòng)式注塑機(jī)頭承受的注塑反推力的卸荷裝置。
本實(shí)用新型是以如下方式完成的它包括鎖模機(jī)構(gòu)、鞋模、注塑機(jī)頭、注塑嘴，在所述的注塑機(jī)頭上增設(shè)卸荷裝置，該卸荷裝置包括依次設(shè)置的封料桿、封料油缸、卸荷油缸，所述的封料桿一端與注塑料嘴配合，另一端與封料油缸上的活塞連接，所述的卸荷油缸上的活塞桿與固定在鎖模機(jī)構(gòu)底座上的受力支架配合。
上述的封料桿、封料油缸、卸荷油缸與注塑嘴設(shè)置在同一水平軸線上，所述的封料油缸由撐套、固定板連接在注塑機(jī)頭上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可平穩(wěn)地化解EVA發(fā)泡材料發(fā)泡時(shí)形成的注塑反推力，使注塑機(jī)頭注塑時(shí)定位準(zhǔn)確，注塑過(guò)程平穩(wěn)，并可延長(zhǎng)成機(jī)的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造及其原理作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。本實(shí)用新型包括鎖模機(jī)構(gòu)1、鞋模2、注塑機(jī)頭11、注塑嘴3，在所述的注塑機(jī)頭11上增設(shè)卸荷裝置，該卸荷裝置包括依次設(shè)置的封料桿4、封料油缸7、卸荷油缸8，所述的封料桿4一端與注塑料嘴3配合，另一端與封料油缸7上的活塞12連接，所述的卸荷油缸8上的活塞桿9與固定在鎖模機(jī)構(gòu)1底座上的受力支架10配合。所述的封料桿4、封料油缸7、卸荷油缸8與注塑嘴3設(shè)置在同一水平軸線上，所述的封料油缸7由撐套6、固定板5連接在注塑機(jī)頭11上。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為a.當(dāng)注塑機(jī)頭11預(yù)塑進(jìn)料后，橫向移動(dòng)到已準(zhǔn)備好的鞋模2的相應(yīng)位置，注塑機(jī)頭前、后移動(dòng)油缸開(kāi)始動(dòng)作，注塑機(jī)頭11向前移動(dòng)與鞋模2接合。與此同時(shí)，卸荷油缸8開(kāi)始動(dòng)作，活塞桿9伸出設(shè)在鎖模機(jī)構(gòu)1底座上的受力支架10接觸，使注塑嘴3與鞋模2頂緊。之后封料油缸7動(dòng)作，向后拉動(dòng)封料桿4，打開(kāi)注塑嘴3，開(kāi)始向鞋模2內(nèi)注塑，注塑反推動(dòng)F1，經(jīng)撐套6、封料油缸7、卸荷油缸8、受力支架10傳至鎖模機(jī)構(gòu)底座1，與鞋模2所受的注塑推力F0平衡。由于F0、F1大小相等，且方向相反，因此，在鎖模機(jī)構(gòu)中，F(xiàn)0、F1得以完全抵消，從而達(dá)到一種平衡狀態(tài)。
b.等注塑完成后，封料油缸7開(kāi)始動(dòng)作，向前推動(dòng)封料桿4，關(guān)閉注塑嘴3。之后注塑機(jī)頭前后移動(dòng)油缸開(kāi)始動(dòng)作，使整體注塑機(jī)頭11后退，離開(kāi)鞋模2。與此同時(shí)卸荷油缸8開(kāi)始動(dòng)作，使卸荷油缸活塞桿9向前運(yùn)動(dòng)，脫離受力支架10，以便于注塑機(jī)頭11的橫向移動(dòng)，并進(jìn)入下一注塑過(guò)程。
本實(shí)用新型采用注塑機(jī)頭上增設(shè)卸荷裝置結(jié)構(gòu)，成功地化解了注塑機(jī)頭因EVA發(fā)泡材料發(fā)泡時(shí)形成的較大的注塑反推力，從而保證了內(nèi)部注塑機(jī)頭的平衡，使注塑機(jī)頭注塑時(shí)定位準(zhǔn)確，注塑過(guò)程平穩(wěn)，延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命，是對(duì)EVA發(fā)泡成型機(jī)中注塑機(jī)頭的一大創(chuàng)改。
權(quán)利要求1.一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的注塑機(jī)頭卸荷裝置，包括鎖模機(jī)構(gòu)(1)、鞋模(2)、注塑機(jī)頭(11)、注塑嘴(3)，其特征是在所述的注塑機(jī)頭(11)上增設(shè)卸荷裝置，該卸荷裝置包括依次設(shè)置的封料桿(4)、封料油缸(7)、卸荷油缸(8)，所述的封料桿(4)一端與注塑嘴(3)配合，另一端與封料油缸(7)上的活塞(12)連接，所述的卸荷油缸(8)上的活塞桿(9)與固定在鎖模機(jī)構(gòu)(1)底座上的受力支架(10)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的EVA發(fā)泡成型機(jī)的注塑機(jī)頭卸荷裝置，其特征是所述的封料桿(4)、封料油缸(7)、卸荷油缸(8)與注塑嘴(3)設(shè)置在同一水平軸線上，所述的封料油缸(7)由撐套(6)、固定板(5)連接在注塑機(jī)頭(11)上。
專利摘要一種EVA發(fā)泡成型機(jī)的注塑機(jī)頭卸荷裝置，涉及EVA發(fā)泡成型機(jī)中注塑機(jī)頭承受反推力平衡裝置的改進(jìn)。它包括鎖模機(jī)構(gòu)、鞋模、注塑機(jī)頭、注塑嘴，在所述的注塑機(jī)頭上增設(shè)卸荷裝置，該卸荷裝置包括依次設(shè)置的封料桿、封料油缸、卸荷油缸，所述的封料桿一端與注塑嘴配合，另一端與封料油缸上的活塞連接，所述的卸荷油缸上的活塞桿與固定在鎖模機(jī)構(gòu)底座上的受力支架配合。本實(shí)用新型采用在注塑機(jī)頭上增設(shè)卸荷裝置結(jié)構(gòu)，保證了注塑機(jī)頭定位準(zhǔn)確，注塑過(guò)程平穩(wěn)，改變了原注塑機(jī)頭因EVA材料發(fā)泡時(shí)形成的注塑反推力使機(jī)頭上昂，注塑嘴與鞋模錯(cuò)位的缺陷，是對(duì)EVA發(fā)泡成型機(jī)的注塑機(jī)頭平衡裝置的改進(jìn)。
文檔編號(hào)B29C44/42GK2616355SQ03265818
公開(kāi)日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月29日
發(fā)明者江文中 申請(qǐng)人:江文中