專利名稱：壓力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過加熱及加壓，將薄膜狀材料層壓在基板上、或使基板上的薄膜狀材料平坦化用的壓力裝置。
背景技術(shù)：
圖4是表示通過加壓及加熱，把薄膜狀材料層壓在基板上、或使基板上的薄膜狀材料平坦化的現(xiàn)行的壓力裝置的一例的側(cè)視圖。上述的壓力裝置，例如，被使用在具有凹凸的印刷線路用基板等的表面上緊密粘貼如絕緣材或感光材那樣的薄膜狀材料的情況。
圖示的壓力裝置，具有下部的基座部件1和從基座部件1向上方延伸的多根支柱2。在支柱2的上端安裝有形成壓力裝置的上部的支撐部件3。在支撐部件3的下面安裝有上側(cè)加壓塊4。上側(cè)加壓塊4由加熱板5及絕熱材6構(gòu)成。壓力裝置，在與固定的上側(cè)加壓塊4相對(duì)向的位置，具有可動(dòng)的下側(cè)加壓塊7。下側(cè)加壓塊7也與上側(cè)加壓塊4相同，由加熱板5及絕熱材6構(gòu)成。下側(cè)加壓塊7安裝在下側(cè)支撐部件8上。下側(cè)支撐部件8經(jīng)引導(dǎo)部件9可滑動(dòng)地安裝在支柱2上。
在下側(cè)支撐部件8與基座部件1之間，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置10。在圖示例中，驅(qū)動(dòng)裝置10被設(shè)為多個(gè)油壓缸裝置。通過使驅(qū)動(dòng)裝置10工作，而可使被支撐在下側(cè)支撐部件8上的下側(cè)加壓塊7相對(duì)上側(cè)加壓塊4進(jìn)行升降。
對(duì)現(xiàn)行的壓力裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。首先，如圖4所示，當(dāng)下側(cè)加壓塊7為處于下方位置的狀態(tài)時(shí)，通過搬送裝置(未圖示)將表面保持有薄膜狀材料12的基板11搬入到上側(cè)加壓塊4與下側(cè)加壓塊7之間。然后，通過驅(qū)動(dòng)裝置10使下側(cè)加壓塊7上升，以上側(cè)加壓塊4及下側(cè)加壓塊7與基板11表面的薄膜狀材料12相接觸或相接近的狀態(tài)由上下的加壓塊4、7的加熱板5將基板11及薄膜狀材料12加熱到規(guī)定的溫度。據(jù)此，使薄膜狀材料12適當(dāng)變得柔軟。
達(dá)到上述規(guī)定的溫度后，由驅(qū)動(dòng)裝置10使下側(cè)加壓塊7進(jìn)一步上升，基板11及薄膜狀材料12在上下的加壓塊4、7之間由規(guī)定的壓力進(jìn)行加壓。
在進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的加壓后，下側(cè)加壓塊7由驅(qū)動(dòng)裝置10驅(qū)動(dòng)下降，自上側(cè)加壓塊4遠(yuǎn)離、達(dá)到圖4所示的位置。緊密層壓有薄膜狀材料12的基板11由搬送裝置從壓力裝置中搬出。
上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)行的壓力裝置，在維護(hù)保養(yǎng)方面存在問題。即，在現(xiàn)行的壓力裝置的結(jié)構(gòu)中，由于用于升降下側(cè)加壓塊的驅(qū)動(dòng)裝置的上下行程不能設(shè)得很大，故在上側(cè)加壓塊與下側(cè)加壓塊之間不能得到充分大小的空間。這樣，上下加壓塊的加壓面的清掃及部件的更換等維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)性明顯變差，且，也難以通過目視進(jìn)行加壓面的損傷等的狀態(tài)確認(rèn)。當(dāng)忽略了加壓面的損傷等時(shí)，其結(jié)果會(huì)給加壓后的制品的質(zhì)量造成影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題，其目的在于提供一種具有能夠容易進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)的壓力裝置。
為了解決上述問題點(diǎn)，本發(fā)明提供一種壓力裝置，是一種在基板上層壓薄膜狀材料或?qū)⒒迳系谋∧畈牧掀教够膲毫ρb置，包括下側(cè)加壓塊，是具有對(duì)基板及薄膜狀材料進(jìn)行加熱用的加熱器的下側(cè)加壓塊；設(shè)在上述下側(cè)加壓塊的上方的上側(cè)加壓塊，也是具有對(duì)基板及薄膜狀材料進(jìn)行加熱用的加熱器的上側(cè)加壓塊；通過使上述下側(cè)加壓塊相對(duì)上述上側(cè)加壓塊移動(dòng)，而使雙方的加壓塊相靠近、對(duì)上述薄膜狀材料及上述基板進(jìn)行加壓用的第1驅(qū)動(dòng)裝置；通過在使上述上側(cè)加壓塊產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)而擴(kuò)大上述下側(cè)加壓塊與上述上側(cè)加壓塊之間的空間用的第2驅(qū)動(dòng)裝置。
上述壓力裝置，進(jìn)一步具有用于支撐上述下側(cè)加壓塊的下側(cè)支撐部件、用于支撐上述上側(cè)加壓塊的上側(cè)支撐部件、形成壓力裝置的下部的基座部件、形成壓力裝置的上部的框架部件、和在上述框架部件與上述基座部件之間延伸的支柱，上述第1驅(qū)動(dòng)裝置被設(shè)在上述下側(cè)支撐部件與上述基座部件之間，上述上側(cè)支撐部件由樞軸部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述框架部件上，且可解除地鎖固在上述框架部件上，上述第2驅(qū)動(dòng)裝置，為了在解除與上述框架部件的鎖固狀態(tài)時(shí)，可使上述上側(cè)加壓塊產(chǎn)生繞上述樞軸部件的轉(zhuǎn)動(dòng)，而被設(shè)在上述上側(cè)支撐部件與上述基座部件之間。
上述上側(cè)支撐部件與上述框架部件之間的上述可解除的鎖固，由可出入設(shè)在上述上側(cè)支撐部件與上述框架部件雙方上的相互可對(duì)準(zhǔn)的孔內(nèi)的銷來實(shí)現(xiàn)。
也可將上述下側(cè)加壓塊及上述上側(cè)加壓塊設(shè)在真空容器內(nèi)，以在上述真空容器的減壓環(huán)境內(nèi)進(jìn)行上述薄膜狀材料及上述基板的加壓。
另外，也可將上述下側(cè)加壓塊及上述上側(cè)加壓塊設(shè)在真空容器內(nèi)，并且將上述上側(cè)支撐部件形成為上述真空容器的一部分，以在上述真空容器的減壓環(huán)境內(nèi)進(jìn)行上述薄膜狀材料及上述基板的加壓。
也可使上述樞軸部件及上述銷分別具有擴(kuò)大徑部及縮小徑部，當(dāng)上述上側(cè)支撐部件與上述框架部件處于相互鎖固的狀態(tài)并對(duì)上述薄膜狀材料及上述基板進(jìn)行加壓時(shí)，具有從會(huì)在上述支柱的上端產(chǎn)生力矩的上述上側(cè)支撐部件、經(jīng)上述樞軸部件及上述銷向上述框架部件施加的力的作用點(diǎn)的、上述擴(kuò)大徑部與上述縮小徑部之間的交界面，被定位在上述支柱的中心軸附近。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的壓力裝置的側(cè)視圖，(a)表示正常作業(yè)時(shí)的狀態(tài)、(b)表示維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的狀態(tài)。
圖2是圖1的實(shí)施例的壓力裝置的俯視圖并進(jìn)行了局部剖視，(a)表示上側(cè)加壓塊相對(duì)框架部件鎖合固定的狀態(tài)、(b)表示上側(cè)加壓塊被解除與框架部件的鎖合可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。
圖3是表示銷的變形例與其周邊部件的局部剖開放大圖。
圖4是表示現(xiàn)行的壓力裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖中13—基座部件，14—支柱，15—框架部件，15a、15b—桿部件，16—上側(cè)加壓塊，17—上側(cè)支撐部件，18—貫通孔，19、21a、21b、22a、22b—孔，20—軸(樞軸部件)，23a、23b、23c—銷，23d、23e—擴(kuò)大徑部，23f—縮小徑部，24—驅(qū)動(dòng)裝置(第2驅(qū)動(dòng)裝置)，25—驅(qū)動(dòng)缸，26—缸桿，27—杠桿，27a—杠桿的一端，27b—杠桿的另一端，28—加熱板，29—絕熱材，30—下側(cè)加壓塊，31—凝膠狀材料，32—下側(cè)支撐部件，33—引導(dǎo)部件，34—油壓缸裝置，35—驅(qū)動(dòng)裝置(第1驅(qū)動(dòng)裝置)，S—作用點(diǎn)，S1—假想作用點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的壓力裝置的側(cè)視圖。(a)表示正常作業(yè)時(shí)的狀態(tài)、(b)表示維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的狀態(tài)。圖2是圖1的壓力裝置的俯視圖，(a)表示上側(cè)加壓塊被鎖合固定的狀態(tài)、(b)表示上側(cè)加壓塊被解除鎖合可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。
壓力裝置，具有下部的基座部件13、和從基座部件13向上方延伸的多根支柱14。在支柱14的上端，安裝有形成壓力裝置的上部的框架部件15。從圖2可知，該實(shí)施例的框架部件15，具有分別安裝在2根支柱14的上端的一對(duì)的桿部件15a及15b。但是，框架部件15也可由一體的框體構(gòu)成，另外，也可為至少在一個(gè)位置進(jìn)行連接的結(jié)構(gòu)。
在框架部件15上軸接有在下面安裝著上側(cè)加壓塊16的上側(cè)支撐部件17。詳細(xì)地講，在上側(cè)支撐部件17的一側(cè)部、即在圖1及圖2中右側(cè)的側(cè)部，設(shè)置有貫通孔18。在與上側(cè)支撐部件17的該一側(cè)部相鄰接的框架部件15的一對(duì)桿部件15a及15b的一側(cè)部，也分別形成有與貫通孔18相對(duì)準(zhǔn)的孔19。在貫通孔18及一對(duì)的孔19中插入軸20。貫通孔18、孔19及軸20的直徑，被設(shè)定為該軸20可具有上側(cè)支撐部件17用的樞軸部件的功能、且能夠承受加壓時(shí)的負(fù)載。
在上側(cè)支撐部件17的與上述一側(cè)部相對(duì)向的側(cè)部，即在圖1及圖2中的左側(cè)的側(cè)部，設(shè)置有一對(duì)的孔21a、21b。另外，在與該上側(cè)支撐部件17的左側(cè)的側(cè)部相鄰接的框架部件15的一對(duì)桿部件15a、15b上，分別設(shè)置有與孔21a、21b相對(duì)準(zhǔn)的孔22a、22b。在這些孔21a及22a與孔21b及22b中，分別可插入用于鎖固的銷23a、23b。在使上側(cè)支撐部件17不繞軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖2(a)所示，各個(gè)銷23a、23b經(jīng)過上側(cè)支撐部件17的孔21a、21b與框架部件15的一對(duì)的桿部件15a、15b的孔22a、22b的雙方延伸出進(jìn)行定位，以固定上側(cè)支撐部件17與框架部件15。在這種狀態(tài)下，能夠使裝置具有與現(xiàn)行的壓力裝置同等的剛性。另一方面，在允許上側(cè)支撐部件17繞軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖2(b)所示，把銷23a、23b分別向內(nèi)方拉入，達(dá)到從一對(duì)桿部件15a、15b的孔22a、22b錯(cuò)開的位置。據(jù)此，上側(cè)支撐部件17解除與框架部件15的鎖固，可繞軸20轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，也可把銷23a、23b向外方拔出，通過從上側(cè)支撐部件17的孔21a、21b錯(cuò)開使上側(cè)支撐部件轉(zhuǎn)動(dòng)。
使上側(cè)支撐部件17轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置，為設(shè)在基座部件13與上側(cè)支撐部件17之間的驅(qū)動(dòng)裝置24。驅(qū)動(dòng)裝置24包括具有驅(qū)動(dòng)缸25及缸桿26的驅(qū)動(dòng)缸裝置26、和杠桿27。驅(qū)動(dòng)缸25的下端，軸接在基座部件13上。杠桿27的一端27a，軸接在缸桿26的上端。杠桿27的另一端27b被固定在上側(cè)支撐部件17的上面。
如圖2(b)所示，當(dāng)銷23a、23b處在解除上側(cè)支撐部件17與框架部件15的鎖固狀態(tài)的位置時(shí)，若使驅(qū)動(dòng)缸裝置工作來縮短缸桿26，則上側(cè)支撐部件17如圖1(b)所示繞軸20向上方轉(zhuǎn)動(dòng)。
被支撐在上側(cè)支撐部件17上的上側(cè)加壓塊16，具有加熱板28及絕熱材29。在與該上側(cè)加壓塊16相對(duì)向的位置，設(shè)置有下側(cè)加壓塊30。下側(cè)加壓塊30也具有加熱板28及絕熱材29，但進(jìn)一步在加熱板28與絕熱材29之間具有凝膠狀材料31。
下側(cè)加壓塊30，被安裝在下側(cè)支撐部件32上，以此被支撐。下側(cè)支撐部件32，經(jīng)引導(dǎo)部件33可滑動(dòng)地安裝在支柱14上。
在下側(cè)支撐部件32與基座部件13之間，設(shè)置有由至少1個(gè)油壓缸裝置34構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置35。驅(qū)動(dòng)裝置35通過進(jìn)行工作，能夠使被支撐在下側(cè)支撐部件32上的下側(cè)加壓塊30相對(duì)上側(cè)加壓塊16移動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行升降。
通過使驅(qū)動(dòng)裝置35工作來使下側(cè)加壓塊30靠近設(shè)在其上方的上側(cè)加壓塊16，而對(duì)被搬入下側(cè)加壓塊30與上側(cè)加壓塊16之間的、表面保持有薄膜狀材料12的基板11進(jìn)行加熱及加壓，并且用來將薄膜狀材料12緊密層壓在基板11上的一連串動(dòng)作，因?yàn)榕c現(xiàn)行的壓力裝置的情況幾乎沒有改變的地方，所以省略其詳細(xì)說明。如果說是不同之處，在本發(fā)明實(shí)施例的壓力裝置上，由于下側(cè)加壓塊30具有凝膠狀材料31，所以無論是由單一的油壓缸裝置34構(gòu)成驅(qū)動(dòng)裝置35、還是由多個(gè)油壓缸裝置34構(gòu)成驅(qū)動(dòng)裝置35，均可通過凝膠狀材料31均一地分散加壓力。從而，可以對(duì)基板11及薄膜狀材料12以均勻的壓力分布進(jìn)行加壓。此外，在本實(shí)施例中，雖然僅在下側(cè)加壓塊30上具有凝膠狀材料31，但也可在上下加壓塊16、30雙方上均具有凝膠狀材料31、或者僅在上側(cè)加壓塊16上具有凝膠狀材料31，也可取代凝膠狀材料31，通過使用溶膠狀材料或封入液體的部件，也能得到同樣的分散壓力的效果。
在進(jìn)行壓力裝置的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，如上所述，通過從上側(cè)支撐部件17的孔21a、21b或框架部件15的孔22a、22b拔出銷23a、23b，而解除上側(cè)支撐部件17與框架部件15之間的鎖固。然后，使驅(qū)動(dòng)裝置24工作，使被支撐在上述支撐部件17上的上側(cè)加壓塊16產(chǎn)生繞軸20的轉(zhuǎn)動(dòng)，擴(kuò)大下側(cè)加壓塊30與上側(cè)加壓塊16之間的空間。以此，能夠容易地進(jìn)行上下加壓塊的加壓面的清掃、或由目視確認(rèn)加壓面的損傷等的狀態(tài)。
圖3是表示銷的變形例23c與其周邊的部件的局部放大圖。銷23c包括具有直徑D的2個(gè)擴(kuò)大徑部23d、23e、并形成在它們之間的具有直徑d的縮小徑部23f。在圖示狀態(tài)中，銷23c處在插入設(shè)在上側(cè)支撐部件17及框架部件15上的孔21a、22a內(nèi)、使上側(cè)支撐部件17及框架部件15相互鎖固的位置。此時(shí)，若對(duì)薄膜狀材料及基板進(jìn)行加壓，則從在支柱14的上端會(huì)產(chǎn)生力矩的上側(cè)支撐部件17、經(jīng)銷23c向框架部件15施加的力，會(huì)作用在擴(kuò)大徑部23d與縮小徑部23f之間的交界面的作用點(diǎn)S上。假如銷沒有形成縮小徑部而具有均一的直徑D，則經(jīng)過上述銷加在框架部件15上的力、會(huì)作用在插入銷的框架部件15的孔22a的端面上的作用點(diǎn)S1上。試著對(duì)這兩種情況進(jìn)行比較，作用點(diǎn)S為比作用點(diǎn)S1更靠近支柱14的中心軸的位置。從而，使用具有縮小徑部23f的銷23c情況，產(chǎn)生在支柱14的上端的力矩M的力臂的長度變短，可減小力矩M的值。
圖3所示的銷23c的形狀，也可適用在孔19內(nèi)的樞軸部件20上。即，樞軸部件20也可設(shè)成為具有縮小徑部與除此之外的擴(kuò)大徑部，并且將該縮小徑部與擴(kuò)大徑部的交界面定位在支柱14的中心軸附近。在這種情況下，當(dāng)上側(cè)支撐部件17與框架部件15處于相互鎖固的狀態(tài)并對(duì)薄膜狀材料及基板進(jìn)行加壓時(shí)，會(huì)從在支柱14的上端產(chǎn)生力矩的上側(cè)支撐部件17、經(jīng)樞軸部件20向框架部件15施加的力的作用點(diǎn)，為支柱14的中心軸附近、處在位于孔19內(nèi)的擴(kuò)大徑部與縮小徑部之間的交界面上。假如在樞軸部件20上沒有縮小徑部，則作用點(diǎn)預(yù)計(jì)會(huì)存在于孔19的端面處。與上述的銷23c的情況相同，通過在樞軸部件20上形成縮小徑部，而縮短產(chǎn)生在支柱14的上端的力矩的力臂的長度，從而可減小力矩。
這樣，通過在銷及樞軸部上施以減小產(chǎn)生在支柱14的上端的力矩的方法，而無需承受大的力矩的支柱14，可減小其直徑，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置整體的輕量化。
本發(fā)明的壓力裝置可應(yīng)用在真空壓力裝置上。這時(shí)，下側(cè)加壓塊及上側(cè)加壓塊被設(shè)在真空容器內(nèi)，基板及層壓在其上的薄膜狀材料的加壓，在真空容器的減壓環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。
對(duì)于真空容器的構(gòu)成上，也可以將上側(cè)支撐部件形成為真空容器的一部分。
(發(fā)明效果)根據(jù)本發(fā)明的壓力裝置，由于維護(hù)保養(yǎng)時(shí)可在上側(cè)加壓塊與下側(cè)加壓塊之間形成充分大的開口部，故容易進(jìn)行上下加壓塊的加壓面的清掃、或部件的更換、由目視確認(rèn)加壓面的損傷等狀態(tài)，使維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)性提高。
權(quán)利要求
1.一種壓力裝置，在基板上層壓薄膜狀材料或?qū)⒒迳系谋∧畈牧掀教够涮卣髟谟?，包括下?cè)加壓塊，是具有對(duì)基板及薄膜狀材料進(jìn)行加熱用的加熱器的下側(cè)加壓塊、設(shè)在所述下側(cè)加壓塊的上方的上側(cè)加壓塊，也是具有對(duì)基板及薄膜狀材料進(jìn)行加熱用的加熱器的上側(cè)加壓塊、通過使所述下側(cè)加壓塊相對(duì)所述上側(cè)加壓塊移動(dòng)而使雙方的加壓塊相靠近、對(duì)所述薄膜狀材料及所述基板進(jìn)行加壓用的第1驅(qū)動(dòng)裝置、和通過在使所述上側(cè)加壓塊產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)而擴(kuò)大所述下側(cè)加壓塊與所述上側(cè)加壓塊之間的空間用的第2驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力裝置，其特征在于進(jìn)一步具有用于支撐所述下側(cè)加壓塊的下側(cè)支撐部件、用于支撐所述上側(cè)加壓塊的上側(cè)支撐部件、形成壓力裝置的下部的基座部件、形成壓力裝置的上部的框架部件、和在所述框架部件與所述基座部件之間延伸的支柱，所述第1驅(qū)動(dòng)裝置，被設(shè)在所述下側(cè)支撐部件與所述基座部件之間，所述上側(cè)支撐部件，通過樞軸部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述框架部件上，且可解除地鎖固在所述框架部件上，所述第2驅(qū)動(dòng)裝置，為了在解除與所述框架部件的鎖固狀態(tài)時(shí)，可使所述上側(cè)加壓塊產(chǎn)生繞所述樞軸部件的轉(zhuǎn)動(dòng)，而被設(shè)在所述上側(cè)支撐部件與所述基座部件之間。
3.如權(quán)利要求2所述的壓力裝置，其特征在于所述上側(cè)支撐部件與所述框架部件之間的所述可解除的鎖固，由可出入設(shè)在所述上側(cè)支撐部件與所述框架部件雙方上的、相互可對(duì)準(zhǔn)的孔內(nèi)的銷來實(shí)現(xiàn)。
4.如權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的壓力裝置，其特征在于所述下側(cè)加壓塊及所述上側(cè)加壓塊被設(shè)在真空容器內(nèi)，以在所述真空容器的減壓環(huán)境內(nèi)進(jìn)行所述薄膜狀材料及所述基板的加壓。
5.如權(quán)利要求2或3所述的壓力裝置，其特征在于所述下側(cè)加壓塊及所述上側(cè)加壓塊被設(shè)在真空容器內(nèi)，并且所述上側(cè)支撐部件，形成所述真空容器的一部分，以在所述真空容器的減壓環(huán)境內(nèi)進(jìn)行對(duì)所述薄膜狀材料及所述基板的加壓。
6.如權(quán)利要求3所述的壓力裝置，其特征在于所述樞軸部件及所述銷分別具有擴(kuò)大徑部及縮小徑部，當(dāng)所述上側(cè)支撐部件與所述框架部件處于相互鎖固的狀態(tài)并對(duì)所述薄膜狀材料及所述基板進(jìn)行加壓時(shí)，具有從會(huì)在所述支柱的上端產(chǎn)生力矩的所述上側(cè)支撐部件、經(jīng)所述樞軸部件及所述銷向所述框架部件施加的力的作用點(diǎn)的、所述擴(kuò)大徑部與所述縮小徑部之間的交界面，被定位在所述支柱的中心軸附近。
全文摘要
一種壓力裝置，該壓力裝置具有下側(cè)加壓塊(30)與上側(cè)加壓塊(16)。在下側(cè)加壓塊(30)與上側(cè)加壓塊(16)之間搬入表面保持有薄膜狀材料(12)的基板(11)。第1驅(qū)動(dòng)裝置(35)使下側(cè)加壓塊(30)移動(dòng)、向上側(cè)加壓塊(16)上升，在雙方的加壓塊之間對(duì)基板(11)及薄膜狀材料(12)加壓而使其緊密層壓。具有驅(qū)動(dòng)缸(25)、缸桿(26)及杠桿(27)的第2驅(qū)動(dòng)裝置(24)被設(shè)在基座部件(13)與支撐上側(cè)加壓塊(16)的上側(cè)支撐部件(17)之間。通過使第2驅(qū)動(dòng)裝置(24)動(dòng)作來使上側(cè)加壓塊(16)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可擴(kuò)大下側(cè)加壓塊(30)與上側(cè)加壓塊(16)之間的空間，使維護(hù)保養(yǎng)變得容易。
文檔編號(hào)B29C43/18GK1485191SQ0315439
公開日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2003年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月22日
發(fā)明者三宅健 申請(qǐng)人:三榮技研股份有限公司