專利名稱：直壓式注塑機鎖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于注塑機上的鎖模裝置，具體涉及一種直壓式注塑機鎖模裝置。
本實用新型提供的技術(shù)方案是設(shè)計一種直壓式注塑機鎖模裝置，包括機架滑軌、與機架垂直固接的頭板、與頭板固接的拉桿，還包括設(shè)置在所述機架滑軌上的滑座、固接在所述滑座上的中板、在所述滑座上滑動的尾板，所述尾板、中板套裝在所述拉桿上，還包括與所述頭板和中板連接的快速鎖模油缸、與所述中板和尾板連接的復(fù)位油缸和高壓鎖模油缸。
在上述直壓式注塑機鎖模裝置中，在所述頭板中的一個對角處各設(shè)有一套鎖模油缸，所述中板和尾板中的一個對角處各設(shè)有一個復(fù)位油缸，所述高壓鎖模油缸設(shè)置在所述中板和尾板的中心線上，該高壓鎖模油缸包括與所述中板連接的活塞，在所述尾板上制有與所述活塞相吻合的活塞缸套。
在上述注塑機鎖模裝置中，所述高壓鎖模油缸的缸體直徑大于所述快速鎖模油缸和所述復(fù)位油缸的直徑。
由本實用新型提供的直壓式注塑機鎖模裝置，由直徑較小的快速鎖模油缸拖動中板、尾板、高壓鎖模油缸、復(fù)位油缸、滑座、沿拉桿左右快速移動，當(dāng)合模完成后，尾板與高壓鎖模油缸形成的腔體內(nèi)充以高壓油，推動高壓鎖模油缸、中板產(chǎn)生高壓鎖模力，完成閉模。與現(xiàn)有技術(shù)中的鎖模裝置相比，具有如下優(yōu)點在裝置采用二套低壓快速鎖模油缸，分布在頭板的一個對角處，開鎖模動作又快又穩(wěn)，防止模具損壞；系統(tǒng)剛度大，鎖模力分布均勻，安全、高效；而采用大直徑的高壓鎖?；钊麠U，直接推動中板產(chǎn)生高壓鎖模力。高壓鎖模油缸行程短，不易磨損，壽命長，起壓迅速，所需液壓油少。調(diào)模速度非?？?，節(jié)省換模時間。超大開模行程及模厚，適用于注塑各種型深的產(chǎn)品。
具體實施方式
如


圖1所示，本實用新型的直壓式注塑機鎖模裝置，在機架9上固定有頭板5，滑座7可在機架9的導(dǎo)軌面上左右滑動，中板4固定在滑座7上，而尾板又可在滑座7上左右滑動，快速鎖模油缸6固定在頭板5、中板4之間，復(fù)位油缸8固定在中板4、尾板1之間(在中板的一個對角處各設(shè)有一個復(fù)位油缸8，共兩個)，高壓鎖模油缸2固定在中板4上，在尾板1的板體中間制作出與高壓鎖模油缸2的活塞相吻合的缸套，上述結(jié)構(gòu)中的高壓鎖模油缸2的缸體直徑要大于快速鎖模油缸6和復(fù)位油缸8的直徑，可產(chǎn)生直接推動中板的高壓鎖模力，在頭板5的一個對角處分別設(shè)有鎖模油缸6(兩套)，可使得裝置開鎖模的動作又快又穩(wěn)，防止模具損壞；保證系統(tǒng)的剛度大，鎖模力分布均勻。本裝置的開合模過程由直徑較小的快速鎖模油缸6完成，而由大直徑，小行程的高壓鎖模油缸2產(chǎn)生鎖模力，完成模具的閉鎖，這樣可以用較少的液壓油產(chǎn)生較快的開鎖模速度和較大的鎖模力。
合模時，先啟動快速鎖模油缸6拉動中板4，帶動滑座7、尾板1、高壓鎖模油缸2、復(fù)位油缸8在機架9的導(dǎo)軌面上沿拉桿3左移，完成合模后，在尾板1上的活塞缸套中注入高壓油，高壓鎖模油缸2產(chǎn)生高壓鎖模力，推動中板4閉模，當(dāng)完成注塑后，高壓油室泄壓，啟動復(fù)位油缸8拉動中板4使高壓油缸2復(fù)位，再啟動快速鎖模油缸6快速開模。
權(quán)利要求1.一種直壓式注塑機鎖模裝置，包括機架滑軌、與機架垂直固接的頭板(5)、與頭板(5)固接的拉桿(3)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述機架滑軌上的滑座(7)、固接在所述滑座(7)上的中板(4)、位于所述中板(4)一側(cè)，在所述滑座(7)上滑動的尾板(1)，所述尾板(1)、中板(4)套裝在所述拉桿(3)上，還包括與所述頭板(5)和中板(4)連接的至少一套快速鎖模油缸(6)、與所述中板(4)和尾板(1)連接的復(fù)位油缸(8)和高壓鎖模油缸(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直壓式注塑機鎖模裝置，其特征在于，在所述頭板(5)中的一個對角處各設(shè)有一套鎖模油缸(6)，在所述中板的一個對角處各設(shè)有一個復(fù)位油缸(8)，所述高壓鎖模油缸(2)設(shè)置在所述中板(4)和尾板(1)的中心線上，該高壓鎖模油缸(2)包括與所述中板(4)連接的活塞，在所述尾板(1)上制有與所述活塞相吻合的活塞缸套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述注塑機鎖模裝置，其特征在于，所述高壓鎖模油缸(2)的缸體直徑大于所述快速鎖模油缸(6)和所述復(fù)位油缸(8)的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種直壓式注塑機鎖模裝置，包括機架滑軌、與機架垂直固接的頭板、與頭板固接的拉桿，其特征在于，還包括設(shè)置在所述機架滑軌上的滑座、固接在所述滑座上的中板、在所述滑座上滑動的尾板，所述尾板、中板套裝在所述拉桿上，還包括與所述頭板和中板連接的至少一套快速鎖模油缸、與所述中板和尾板連接的復(fù)位油缸和高壓鎖模油缸；本裝置的開合模過程由直徑較小的快速鎖模油缸完成，而由大直徑，小行程的高壓鎖模油缸產(chǎn)生鎖模力，完成模具的閉鎖，這樣可以用較少的液壓油產(chǎn)生較快的開鎖模速度和較大的鎖模力。該機構(gòu)直接由快速油缸將動模合到位，不需調(diào)模，使用方便。
文檔編號B29C45/67GK2552677SQ02271320
公開日2003年5月28日 申請日期2002年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月20日
發(fā)明者劉兆明 申請人:力勁機械(深圳)有限公司