專利名稱：注塑機彈性拉桿螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑機上的關(guān)鍵零件，特別是一種與注塑機上的拉桿配合使用，能防止拉桿受大噸位力的作用，而因疲勞負(fù)荷、應(yīng)力集中發(fā)生斷裂或折斷現(xiàn)象，所使用的注塑機彈性拉桿螺母。
現(xiàn)有注塑機中大多數(shù)使用的螺母，均采用一般的剛性緊固件作連接件使用，但常因拉桿受力很大，為100-2000噸，還不是靜止受力，而是往復(fù)頻率高、沖擊力大的動態(tài)負(fù)荷，長期使用工作，因應(yīng)力集中使拉桿折斷損壞的現(xiàn)象時有發(fā)生，為此生產(chǎn)廠家只好停機調(diào)換拉桿，既影響工廠的生產(chǎn)，又造成工廠的經(jīng)濟損失。
本實用新型的目的在于提供一種注塑機彈性拉桿螺母，與注塑機上的拉桿配套使用，將大大地改善拉桿的機械性能，防止拉桿的斷裂、折斷現(xiàn)象。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的注塑機彈性拉桿螺母由中間直徑為M的螺孔，高度H＝1-1.8M，一端錐度為1∶3-4.5的圓錐形，小端直徑d＝1.2-1.6M，一端為圓柱形，大端直徑D＝2-3M，高度h＝0.4-0.8M，圓錐端與圓柱端圓滑過渡組成。


圖1.本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2.本實用新型的使用狀態(tài)圖。
圖3.螺母受力狀態(tài)圖。
圖4.螺母受力示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述彈性拉桿螺母(1)由中間直徑為M的螺孔。高度H＝1-1.8M，一端為錐度為1∶3-4.5的圓錐形，小端直徑d＝1.2-1.6M，一端為圓柱形，大端直徑D＝2-3M，高度h＝0.4-0.8M，而圓錐端與圓柱端圓滑過渡組成。
使用時，在頭板(3)與拉桿(4)、彈性拉桿螺母(1)配合處，開有一凹槽，便于彈性拉桿螺母(1)的安裝。
彈性拉桿螺母(1)緊旋在拉桿(4)的端頭上，并在端面上用螺釘固定彈性壓緊圈(2)，并使圓錐、圓柱端交接處的圓柱面緊貼頭板(3)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比因此螺母一端為圓錐形并呈圓滑過渡，使拉桿螺紋段受力均衡，使拉桿在反復(fù)受力中應(yīng)力不易集中。又由于受力后螺母會產(chǎn)生彈性變形，使拉桿增大了螺母段的長度，從而使拉桿的抗拉、抗彎能力大大改善，與原螺母相比其耐疲勞系數(shù)上升20％左右，使拉桿的集中系數(shù)從原來的4降為2.5左右，從而大大提高了拉桿的機械性能，避免了拉桿的斷裂和折斷現(xiàn)象，使生產(chǎn)廠家能安全生產(chǎn)，免除了調(diào)換拉桿的麻煩的經(jīng)濟損失。
權(quán)利要求1.一種注塑機彈性拉桿螺母，其特征在于由中間直徑為M的螺孔，高度H＝1-1.8M，一端錐度為1∶3-4.5的圓錐形，小端直徑d＝1.2-1.6M，一端為圓柱形，大端直徑D＝2-3M，高度h＝0.4-0.8M，圓錐端與圓柱端圓滑過渡組成。
專利摘要一種注塑機彈性拉桿螺母,特別是一種與注塑機上的拉桿配合使用,能防止拉桿受大噸位力的作用,而因疲勞負(fù)荷、應(yīng)力集中發(fā)生斷裂或折斷現(xiàn)象。由中間直徑為M的螺孔,高度H=1—1.8M,一端錐度為1∶3—4.5的圓錐形,小端直徑d=1.2—1.6M,一端為圓柱形,大端直徑D=2—3M,高度h=0.4—0.8M,圓錐端與圓柱端圓滑過渡組成。因其為彈性螺母,使拉桿螺紋段受力均衡,使其在反復(fù)受力中應(yīng)力不易集中,耐疲勞系數(shù)上升20%左右,大大提高了拉桿的機械性能,使生產(chǎn)廠家免除了調(diào)換拉桿的麻煩和經(jīng)濟損失。
文檔編號B29C45/17GK2465929SQ0121088
公開日2001年12月19日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者舒行豪, 鮑孝勇, 劉宏健, 徐衛(wèi)甫 申請人:夏善海