專利名稱：聚合物烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及屬干燥設(shè)備的聚合物烘干機。
聚合物烘干機是目前腈綸生產(chǎn)的主要設(shè)備，一般由置于前部的喂料機構(gòu)、置于中間的烘干室和置于后部的出料器組成。烘干室經(jīng)縱、橫隔板分隔成熱風(fēng)室、烘燥室和由前至后的一至四個烘干區(qū)和一個冷卻區(qū)，其熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置風(fēng)機和加熱器，烘燥室內(nèi)下部縱向設(shè)置物料輸送機，在第一烘干區(qū)的一側(cè)和第四烘干區(qū)的另一側(cè)分別設(shè)置排風(fēng)口和進風(fēng)口。工作時，經(jīng)第四烘干區(qū)的風(fēng)機帶動空氣由進風(fēng)口進入，經(jīng)加熱器加熱后，由勻孔送風(fēng)管自上而下通過物料床層，熱空氣帶有聚合物中的水分，再進入熱風(fēng)室加熱后送到第三烘干區(qū)，再通過聚合物料床層，重復(fù)這個過程空氣沿物料輸送機鏈板與物料逆向螺旋形前進，直到第一烘干區(qū)，含濕的空氣由排風(fēng)口排出，從而使聚合物含濕量減少至≤1％，達到烘干的目的。上述烘干機結(jié)構(gòu)經(jīng)運轉(zhuǎn)實踐證明，物料烘干效果不好，平均產(chǎn)量較低，極大地束縛了腈綸生產(chǎn)設(shè)備的能力。分析其原因，主要是一、二烘干區(qū)加熱能力不夠；濕空氣僅由一區(qū)排出不合理。當產(chǎn)量提高時，新空氣由四區(qū)進入后至二區(qū)時含水已很高，使一區(qū)烘干效果差，達不到工藝要求的各區(qū)烘干水分量。
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)行聚合物烘干機存在的不足之處，通過對其結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進，而提供一種物料烘干效果好、產(chǎn)量高的聚合物烘干機。
為實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是一種用于腈綸生產(chǎn)的聚合物烘干機，它包括有置于前部的擠出機、鋪勻機和置于后部的螺旋出料器及置于中部的烘干室，其烘干室經(jīng)縱、橫隔板分隔成熱風(fēng)室、烘燥室和由前至后的一至四個烘干區(qū)及一個冷卻區(qū)，在烘燥室內(nèi)設(shè)有勻孔送風(fēng)板和縱向運行的物料輸送機，在熱風(fēng)室的一至四烘干區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有一組風(fēng)機和一組加熱器，在對應(yīng)于第四烘干區(qū)熱風(fēng)室的下部開設(shè)有空氣補充口，在對應(yīng)于第一烘干區(qū)烘燥室的下部設(shè)有配置排風(fēng)機的排風(fēng)口，在烘燥室的頂部對應(yīng)于第一、第二烘干區(qū)設(shè)置有裝配調(diào)節(jié)閥的補風(fēng)管，該補風(fēng)管與設(shè)于烘干室外的配置有加熱器的送風(fēng)機相連接，在烘燥室的下部對應(yīng)于第二烘干區(qū)設(shè)置有排風(fēng)口，該排風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管與排風(fēng)機相連接。
本實用新型由于在第一、第二烘干區(qū)頂部增加了熱供風(fēng)系統(tǒng)，讓新增空氣參與原第一、第二烘干區(qū)內(nèi)風(fēng)的循環(huán)，使第一、第二烘干區(qū)通過增加熱量烘帶出更多的物料水分，同時第一、第二烘干區(qū)同時排風(fēng)，又可將濕空氣及時排放，從而使烘干效果得到明顯改善，產(chǎn)量大大提高。
附


圖1是本聚合物烘干機縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本聚合物烘干機橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如附圖給出的，本聚合物烘干機具有設(shè)置于前部的擠出機1、鋪勻機2和置于后部的螺旋出料器9及置于中部的烘干室5，其烘干室經(jīng)縱隔板19分隔成熱風(fēng)室和烘燥室，經(jīng)橫隔板6分隔成由前至后的一至四個烘干區(qū)和一個冷卻區(qū)，在烘燥室內(nèi)的中部設(shè)置有勻孔送風(fēng)板7，在烘燥室內(nèi)的下部設(shè)置有縱向運行的鏈板式物料輸送機8，縱隔板19上相對上下鏈板間設(shè)有過風(fēng)口，使烘燥室與熱風(fēng)室相連通。在熱風(fēng)室的一至四個烘干區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有一組風(fēng)機3和一組加熱器4，本實施例中的風(fēng)機由電機和風(fēng)扇組成，每四臺為一組，加熱器采用蒸氣盤管，每六片為一組。在對應(yīng)于第四烘干區(qū)熱風(fēng)室的下部開設(shè)有空氣補充口10，在對應(yīng)于第一烘干區(qū)和第二烘干區(qū)烘燥室的下部分別設(shè)置有排風(fēng)口11和13，其排風(fēng)口11經(jīng)排風(fēng)管與設(shè)置于排風(fēng)機房內(nèi)的兩臺排風(fēng)機12相連接，排風(fēng)口13與設(shè)置于排風(fēng)機房內(nèi)的排風(fēng)機14相連接。在烘燥室的頂部對應(yīng)于第一、第二烘干區(qū)設(shè)置有補風(fēng)管15，該補風(fēng)管配置有調(diào)節(jié)閥16并經(jīng)配置的加熱器17與設(shè)置于烘干室外的送風(fēng)機18相連接。其加熱器17可采用與加熱器4相同的蒸氣盤管。
權(quán)利要求1.一種聚合物烘干機，包括有置于前部的擠出機(1)、鋪勻機(2)和置于后部的螺旋出料器(9)及置于中部的烘干室(5)，其烘干室經(jīng)縱隔板(19)、橫隔板(6)分隔成熱風(fēng)室、烘燥室和由前至后的一至四個烘干區(qū)及一個冷卻區(qū)，在烘燥室內(nèi)設(shè)有勻孔送風(fēng)板(7)和縱向設(shè)置的物料輸送機(8)，在熱風(fēng)室的一至四烘干區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有一組風(fēng)機(3)和一組加熱器(4)，在對應(yīng)于第四烘干區(qū)熱風(fēng)室的下部開設(shè)有空氣補充口(10)，在對應(yīng)于第一烘干區(qū)烘燥室的下部設(shè)有配置排風(fēng)機(12)的排風(fēng)口(11)，其特征是在烘燥室的頂部對應(yīng)于第一、第二烘干區(qū)設(shè)置有裝配調(diào)節(jié)閥(16)的補風(fēng)管(15)，該補風(fēng)管與設(shè)置于烘干室外的配置有加熱器(17)的送風(fēng)機(18)相連接，在烘燥室的下部對應(yīng)于第二烘干區(qū)設(shè)置有排風(fēng)口(13)，該排風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管與排風(fēng)機(14)相連接。
專利摘要一種屬于干燥設(shè)備的聚合物烘干機,由喂料、出料機構(gòu)和烘干室組成,其烘干室經(jīng)縱、橫隔板分隔成熱風(fēng)室、烘燥室和四個烘干區(qū)及一個冷卻區(qū),烘燥室內(nèi)設(shè)置有勻孔送風(fēng)板和物料輸送機,熱風(fēng)室內(nèi)各烘干區(qū)分別設(shè)有風(fēng)機和加熱器,在對應(yīng)于第四烘干區(qū)熱風(fēng)室的下部開設(shè)有空氣補充口,在對應(yīng)于第一、二烘干區(qū)烘燥室的下部分別設(shè)有配置排風(fēng)機的排風(fēng)口,在烘燥室的頂部對應(yīng)于第一、第二烘干區(qū)設(shè)有配置調(diào)節(jié)閥、加熱器和送風(fēng)機的補風(fēng)管。本實用新型作為腈綸生產(chǎn)的物料干燥設(shè)備,效果好,生產(chǎn)效率高。
文檔編號B29B13/06GK2467305SQ0120944
公開日2001年12月26日 申請日期2001年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月21日
發(fā)明者張恩恒, 宋玉山, 孫孝宏 申請人:張恩恒