專利名稱：塑料封套制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料封套制造機(jī)。
塑料封套制造機(jī)的制造過程是將一中間無紡布層及上下兩塑料層，分別進(jìn)行第一次切割、熔合及第二次切割除去廢料的步驟，其結(jié)構(gòu)如


圖1所示，其制造的詳細(xì)方式，在臺灣第87207416號專利中已有描述，故不再贅述。該制造機(jī)的各滾筒上的凸紋與原料行進(jìn)方向呈垂直或平行，以制造略呈長方形的塑料封套，在此結(jié)構(gòu)下，當(dāng)進(jìn)行熔合垂直向的壓制凸紋時，其熔接頭是同時全面受力，故要承受相當(dāng)大的壓力，在長時間重復(fù)使用下，容易導(dǎo)致受損而不堪使用。另外，當(dāng)欲制造不同尺寸或形態(tài)的塑料封套時，在更換各滾筒前，必須將整個機(jī)座拆開向上提起，操作上非常麻煩，費工費時。
本實用新型的目的是提供一種能提高熔接頭使用壽命，各滾筒更換方便快捷的塑料封套制造機(jī)。
為達(dá)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型包括有熔合機(jī)構(gòu)、開口裁切機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，其特征是，熔合機(jī)構(gòu)的壓制滾筒上的壓制凸紋與壓制滾筒的軸心呈一小角度的偏斜，即相對于熔接頭的熔接面具有一偏斜角度，當(dāng)進(jìn)行熔接時，其原與熔接頭平行的凸紋已不再平行，故不會同時與熔接頭接觸，不會產(chǎn)生過大的壓力，避免其受損；開口裁切機(jī)構(gòu)的滾筒上的凸紋及切斷機(jī)構(gòu)刀輪上的凸紋分別與滾筒及刀輪的軸心呈小角度的偏斜，以對應(yīng)于熔合機(jī)構(gòu)壓制滾筒上的偏斜凸紋，故在切斷后，制得方正的塑料封套。
另外，熔合機(jī)構(gòu)的四根支桿組成的架體間設(shè)有二架桿橫跨，壓制滾筒兩端的承座跨設(shè)在架桿上，壓制滾筒的承座底端兩側(cè)設(shè)有缺槽與架桿穩(wěn)定卡合左右定位，承座的兩外側(cè)設(shè)有定位槽，而支桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，定位栓同時卡入導(dǎo)槽及定位槽中以螺栓固定在支桿上；如要更換壓制滾筒時，只需將定位栓拆下，將壓制滾筒抽出即可，方便快捷。
開口裁切機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)的滾筒及刀輪各兩承座下端兩側(cè)設(shè)有缺槽，其架體間二架桿橫跨，承座的缺槽卡合于架桿上，滾筒、刀輪及各砧輪的承座兩側(cè)設(shè)有定位槽，而支桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽與定位槽對應(yīng)，四根定位桿分別從架體的四角插入互相對應(yīng)的承座的定位槽及支桿的導(dǎo)槽內(nèi)定位，如要更換滾筒、刀輪或砧輪時，只需將四定位桿抽出，既可方便、快捷更換。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述
圖1為現(xiàn)有塑料封套制造機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例的熔合機(jī)構(gòu)立體示意圖。
圖3為本實用新型實施例的熔合機(jī)構(gòu)分解示意圖。
圖4為本實用新型實施例的開口裁切機(jī)構(gòu)立體圖。
圖5為本實用新型實施例的切斷機(jī)構(gòu)立體示意圖。
圖6為本實用新型實施例的切斷機(jī)構(gòu)分解示意圖。
請參閱圖2、圖3所示，本實用新型實施例的熔合機(jī)構(gòu)包括有四根支桿13所支撐的熔接頭12，支桿13之間設(shè)有二架桿14橫跨，壓制滾筒11藉由兩端的承座15跨設(shè)在架桿14上，承座15底端兩側(cè)的缺槽151恰與架桿14穩(wěn)定卡合，支桿13的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽131，而承座15的兩外側(cè)設(shè)有相對合的定位槽152，利用定位栓16同時卡入導(dǎo)槽131及定位槽152，以一螺栓緊固在支桿13上，使?jié)L筒11得以有效卡合于支桿13，形成一體的組合結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)只需取下定位栓16即可方便快捷更換該滾筒11；另外熔合機(jī)構(gòu)1的壓制滾筒11上的壓制凸紋111，其與壓制滾筒軸心呈一小角度的偏斜，即相對于熔接頭12的熔接面也具有一偏斜的角度，因此，當(dāng)進(jìn)行熔接時，其與原與熔接頭12平行的凸紋111已不再平行，故不會同時與熔接頭12接觸，而不會產(chǎn)生過大的壓力，能有效地避免熔接頭12受損。
如圖4、圖5所示，本實用新型實施例的開口裁切機(jī)構(gòu)2及切斷機(jī)構(gòu)3的滾筒21上的凸紋22及刀輪31上切刀凸紋與軸心呈小角度的偏斜，以對應(yīng)壓制滾筒11上的偏斜凸紋111，故可在切斷后，制得方正的產(chǎn)品。
開口裁切機(jī)構(gòu)2與切斷機(jī)構(gòu)3的滾筒21、刀輪31及砧輪32、23也可方便快捷的更換，因由于兩者的結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)僅以切斷機(jī)構(gòu)3為例加以說明，如圖5、圖6所示，其包括有四根支桿34，其間設(shè)有二橫跨的架桿33，以供刀輪31架設(shè)其上，刀輪31兩端承座311的兩下側(cè)各設(shè)有缺槽312，該缺槽312與架桿33相卡合，砧輪32則設(shè)于刀輪31的上部，其兩端承座311、321的兩側(cè)分別設(shè)有定位槽313、322，前述四根支桿34的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽341，該導(dǎo)槽341與定位槽313、322相對應(yīng)。四根定位桿35從各導(dǎo)槽341的上方開口插入，并同時卡入各定位槽313、322內(nèi)，使刀輪31及砧輪32均有效地與各支桿34相卡合，形成一體。而需更換刀輪31及砧輪32時，只需抽出四根定位桿35，就可方便快捷地更換刀輪31或砧輪32。
權(quán)利要求1.一種塑料封套制造機(jī)，其包括有開口裁切機(jī)構(gòu)(2)、熔合機(jī)構(gòu)(1)及切斷機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于熔合機(jī)構(gòu)(1)的壓制滾筒(11)上的壓制凸紋(111)、開口裁切機(jī)構(gòu)(2)的滾筒(21)上的凸紋(22)及切斷機(jī)構(gòu)(3)的刀輪(31)上的凸紋均與其各自滾筒或刀輪的軸心呈一小角度的偏斜。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種塑料封套制造機(jī)，其特征在于，所說的熔合機(jī)構(gòu)(1)的四根支桿(13)間設(shè)有二架桿(14)橫跨，壓制滾筒(11)的承座(15)底端兩側(cè)設(shè)有缺槽(151)與架桿(14)卡合，支桿(13)內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽(131)，而承座(15)的兩外側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的定位槽(152)，定位栓(16)卡入導(dǎo)槽(131)及定位槽(152)，以一螺栓緊固在支桿(13)上；開口裁切機(jī)構(gòu)(2)及切斷機(jī)構(gòu)(3)的支桿間設(shè)有二橫跨的架桿(33)，各自的滾筒(21)及刀輪(31)兩端的承座底端兩側(cè)設(shè)有缺槽，該缺槽與架桿(33)相卡合，而滾筒、刀輪及砧輪的承座兩側(cè)設(shè)有定位槽，支桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽與定位槽對應(yīng)，四根定位桿從上方的開口插入導(dǎo)槽及定位槽中，滾筒、刀輪或砧輪與支桿卡合在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料封套制造機(jī),其是將其熔合機(jī)構(gòu)1、開口裁切機(jī)構(gòu)2及切斷機(jī)構(gòu)3的壓制滾筒11、滾筒12及刀輪31上的凸紋設(shè)成與軸心呈一小角度的偏斜,使凸紋不會與其相接觸的熔接頭、砧輪同時接觸,避免熔接頭受損;另外,還設(shè)有滾筒、刀輪及砧輪的快速更換結(jié)構(gòu),以方便不同形狀尺寸塑料封套的制造。
文檔編號B29C65/74GK2445905SQ00253909
公開日2001年9月5日 申請日期2000年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月28日
發(fā)明者林徜云 申請人:林徜云