一種卡具側(cè)邊貼膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于面板玻璃鍍膜傳送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于面板玻璃鍍膜傳送設(shè)備使用的卡具側(cè)邊貼膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]智能便攜式設(shè)備的面板玻璃需要進行鍍膜作業(yè)處理，在進行鍍膜作業(yè)處理時需要將待處理的面板玻璃通過相應的傳送線傳送到鍍膜設(shè)備中，在鍍膜作業(yè)完成后將鍍完膜的面板玻璃傳送出去，而傳送面板玻璃的設(shè)備在傳送面板玻璃的過程中需要先將面板玻璃的卡具進行上料，卡具正面相應的位置貼膠帶以粘附后續(xù)放在卡具上的面板玻璃，目前的卡具側(cè)邊上的貼膠工站貼膠效率低，導致貼膠效果不好，需要進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種卡具側(cè)邊貼膠裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種卡具側(cè)邊貼膠裝置，包括機架以及依次設(shè)在機架上的第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位;所述第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位的下方設(shè)有卡具傳送模塊;所述卡具傳送模塊的下方設(shè)有卡具頂起機構(gòu)，所述卡具傳送模塊的外側(cè)設(shè)有卡具定位組件，所述第一貼膠工位包括有兩個X向移動對卡具長邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭，所述第二貼膠工位以及第三貼膠工位分別包括多個Y向移動以實現(xiàn)對不同尺寸的卡具短邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭。
[0006]所述卡具傳送模塊包括滾輪傳送機構(gòu)，所述滾輪傳送機構(gòu)的兩側(cè)通過調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)有可調(diào)節(jié)兩側(cè)相對寬度的卡具傳送導向輪。
[0007]所述述第二貼膠工位包括五個Y向移動貼膠的貼膠頭，所述第三貼膠工位包括四個Y向移動貼膠的貼膠頭。
[0008]所述卡具定位組件包括分別伸縮控制器驅(qū)動的X向上設(shè)置的四個可伸縮的定位塊以及Y向上設(shè)置的二個可伸縮的定位塊。
[0009]所述伸縮控制器采用氣缸。
[0010]本實用新型通過包括機架以及依次設(shè)在機架上的第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位;所述第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位的下方設(shè)有卡具傳送模塊;所述卡具傳送模塊的下方設(shè)有卡具頂起機構(gòu)，所述卡具傳送模塊的外側(cè)設(shè)有卡具定位組件，所述第一貼膠工位包括有兩個X向移動對卡具長邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭，所述第二貼膠工位以及第三貼膠工位分別包括多個Y向移動以實現(xiàn)對不同尺寸的卡具短邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭，可以實現(xiàn)通過卡具傳送模塊在將卡具傳送到相應的工位后，通過卡具頂起機構(gòu)將卡具頂起并通過卡具定位組件定位后，依次先后對卡具的長邊兩側(cè)以及短邊上相應的預設(shè)位置進行貼膠作業(yè)，提高了作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的卡具側(cè)邊貼膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例提供的貼膠頭的示意圖；
[0013]圖3所示為卡具定位組件的布置示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0015]參見圖1-3所示，一種卡具側(cè)邊貼膠裝置，包括機架以及依次設(shè)在機架上的第一貼膠工位1、第二貼膠工位2以及第三貼膠工位3;所述第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位的下方設(shè)有卡具傳送模塊;所述卡具傳送模塊的下方設(shè)有卡具頂起機構(gòu)，所述卡具傳送模塊的外側(cè)設(shè)有卡具定位組件，所述第一貼膠工位包括有兩個X向移動對卡具長邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭，所述第二貼膠工位以及第三貼膠工位分別包括多個Y向移動以實現(xiàn)對不同尺寸的卡具短邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭。
[0016]其中，具體實現(xiàn)上，所述述第二貼膠工位包括五個Y向移動貼膠的貼膠頭，所述第三貼膠工位包括四個Y向移動貼膠的貼膠頭。
[0017]參見圖1所示，所述第一貼膠工位的貼膠頭包括第一貼膠頭1-1以及第二貼膠頭1-2，相對設(shè)置，并通過X向移載機構(gòu)帶動同步進行對卡具的長邊進行貼膠作業(yè)。
[0018]所述第二貼膠工位的貼膠頭包括第三貼膠頭2-1，第四貼膠頭2-2、第五貼膠頭2-
3、第六貼膠頭2-4、第七貼膠頭2-5。
[0019]所述第三貼膠工位包括第八貼膠頭3-1、第九貼膠頭3-2、第十貼膠頭3-3以及第十一貼膠頭3-4。
[0020]卡具在第一貼膠工位時，通過電機模組移栽的方式控制一貼膠頭1-1以及第二貼膠頭1-2完成卡具兩長邊貼膠，第一貼膠工位貼合完成后，將卡具傳送第二貼膠工位。第二貼膠工位與第三貼膠工位都是電機模組的方式移栽貼合卡具短邊膠帶。
[0021]當貼合玻璃卡具為7寸時，第二貼膠工位下降第三貼膠頭2-1與七貼膠頭2-5貼合卡具短邊膠帶，貼合完成后同理傳送至第三貼膠工位第八貼膠頭3-1、第九貼膠頭3-2、第十貼膠頭3-3、第十一貼膠頭3-4貼膠頭下降貼合短邊膠帶，即可完成7寸卡具的貼膠帶工序。
[0022]貼合玻璃卡具為9寸時，第二貼膠工位下降第三貼膠頭2-1，第四貼膠頭2-2、第五貼膠頭2-3、第六貼膠頭2-4、第七貼膠頭2-5貼合卡具短邊膠帶、即可完成9寸卡具的貼膠帶工序。
[0023]貼合玻璃卡具為13寸時，第二貼膠工位下降第三貼膠頭2-1、第五貼膠頭2-3、第七貼膠頭2-5貼膠頭貼合卡具短邊膠帶、即可完成13寸卡具的貼膠帶工序。滾輪傳送至下一工站。
[0024]其中，具體的，所述卡具定位組件包括分別伸縮控制器驅(qū)動的X向上設(shè)置的四個可伸縮的定位塊以及Y向上設(shè)置的二個可伸縮的定位塊。
[0025]參見圖3所示，具體實現(xiàn)上，所述卡具定位裝置可以是包括分別伸縮控制器驅(qū)動的X向上設(shè)置的四個可伸縮的定位塊，如第一定位塊22、第二定位塊23、第三定位塊24、第四定位塊27，以及Y向上設(shè)置的二個可伸縮的定位塊，如第五定位塊24與第六定位塊26，這樣可以實現(xiàn)四個側(cè)邊進行壓緊定位，防止卡具移動，以保證貼膠作業(yè)順利進行。
[0026]所述伸縮控制器采用氣缸，所述卡具頂起機構(gòu)可以采用氣缸或電缸等。
[0027]其中，所述卡具傳送模塊包括滾輪傳送機構(gòu)，所述滾輪傳送機構(gòu)的兩側(cè)通過調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)有可調(diào)節(jié)兩側(cè)相對寬度的卡具傳送導向輪。
[0028]所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)用旋鈕柱塞28，利用旋鈕柱塞可快速更換貼膠頭貼兩種卡具寬度的位置，調(diào)整快捷、方便。
[0029]所述第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位的貼膠頭可以采用如下圖2的示貼膠頭進行，也可以采用其它的貼膠頭。
[0030]參見圖2所示，所述貼膠頭包括有料盤49、底紙回收機構(gòu)51、卡膠板、柱塞41、第一氣缸42、第二氣缸43、第一滾輪44、第二滾輪45、切刀46、光線傳感器47以及靜電消除器48。
[0031]工作時，所述第一氣缸42下降，柱塞41頂在導軌上，使料盤49與第一滾輪44同時下降，并且第一滾輪44與貼膠頭上的卡膠板分開，膠帶貼合在卡具上，模組帶動貼膠頭從一端移栽到另一端，第一氣缸42抬起第一滾輪44與貼膠頭上的卡膠板夾緊膠帶，第二氣缸43下降時第二滾輪45與切刀46下降切斷膠帶50，第二滾輪45把剩下的膠帶頭完全壓實。
[0032]其中，所述的切刀46通過切刀氣缸驅(qū)動動作，切刀氣缸行程大于膠帶弧長，切刀氣缸伸出能夠切斷膠帶，這個是角度和行程是關(guān)鍵。
[0033]其中，所述的底紙收料機構(gòu)無需外加主動力，依靠滾輪覆膜的動力回收底紙。
[0034]本實用新型通過包括機架以及依次設(shè)在機架上的第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位;所述第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位的下方設(shè)有卡具傳送模塊;所述卡具傳送模塊的下方設(shè)有卡具頂起機構(gòu)，所述卡具傳送模塊的外側(cè)設(shè)有卡具定位組件，所述第一貼膠工位包括有兩個X向移動對卡具長邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭，所述第二貼膠工位以及第三貼膠工位分別包括多個Y向移動以實現(xiàn)對不同尺寸的卡具短邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭，可以實現(xiàn)通過卡具傳送模塊在將卡具傳送到相應的工位后，通過卡具頂起機構(gòu)將卡具頂起并通過卡具定位組件定位后，依次先后對卡具的長邊兩側(cè)以及短邊上相應的預設(shè)位置進行貼膠作業(yè)，提高了作業(yè)效率。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種卡具側(cè)邊貼膠裝置，其特征在于，包括機架以及依次設(shè)在機架上的第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位;所述第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位的下方設(shè)有卡具傳送模塊;所述卡具傳送模塊的下方設(shè)有卡具頂起機構(gòu)，所述卡具傳送模塊的外側(cè)設(shè)有卡具定位組件，所述第一貼膠工位包括有兩個X向移動對卡具長邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭，所述第二貼膠工位以及第三貼膠工位分別包括多個Y向移動以實現(xiàn)對不同尺寸的卡具短邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡具側(cè)邊貼膠裝置，其特征在于，所述卡具傳送模塊包括滾輪傳送機構(gòu)，所述滾輪傳送機構(gòu)的兩側(cè)通過調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)有可調(diào)節(jié)兩側(cè)相對寬度的卡具傳送導向輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述卡具側(cè)邊貼膠裝置，其特征在于，所述述第二貼膠工位包括五個Y向移動貼膠的貼膠頭，所述第三貼膠工位包括四個Y向移動貼膠的貼膠頭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述卡具側(cè)邊貼膠裝置，其特征在于，所述卡具定位組件包括分別伸縮控制器驅(qū)動的X向上設(shè)置的四個可伸縮的定位塊以及Y向上設(shè)置的二個可伸縮的定位塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述卡具側(cè)邊貼膠裝置，其特征在于，所述伸縮控制器采用氣缸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種卡具側(cè)邊貼膠裝置，包括機架以及依次設(shè)在機架上的第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位；所述第一貼膠工位、第二貼膠工位以及第三貼膠工位的下方設(shè)有卡具傳送模塊；所述卡具傳送模塊的下方設(shè)有卡具頂起機構(gòu)，所述卡具傳送模塊的外側(cè)設(shè)有卡具定位組件，所述第一貼膠工位包括有兩個X向移動對卡具長邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭，所述第二貼膠工位以及第三貼膠工位分別包括多個Y向移動以實現(xiàn)對不同尺寸的卡具短邊上預設(shè)位置進行貼膠的貼膠頭。本實用新型適應性強且貼膠效率高。
【IPC分類】B65C9/02, B65C9/00, B65C9/36, B65C9/18
【公開號】CN205312081
【申請?zhí)枴緾N201620083398
【發(fā)明人】歐陽海寧
【申請人】天津中晟達科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月27日