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觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤的制作方法

文檔序號(hào):10328987閱讀:348來源:國(guó)知局
觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及觸摸屏生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種用于觸摸屏生產(chǎn)過程中的觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在觸摸屏的生產(chǎn)過程中,一般要將生產(chǎn)出來的觸摸屏材料運(yùn)輸?shù)狡渌囬g進(jìn)行后續(xù)加工或者裝配,為了便于運(yùn)輸,通常需要使用周轉(zhuǎn)盤來裝載觸摸屏材料?,F(xiàn)有技術(shù)的觸摸屏的周轉(zhuǎn)盤通常為吸塑盤,一般一個(gè)周轉(zhuǎn)盤能容置多個(gè)觸摸屏,每個(gè)容置觸摸屏的容置槽之間設(shè)有限位的隔斷。但是,上述這種結(jié)構(gòu)的觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤存在的問題是:
[0003]I)由于觸摸屏屬于特殊的產(chǎn)品,其產(chǎn)品表面上設(shè)置有復(fù)雜的電路及觸點(diǎn),同時(shí)又需要觸摸屏表面有非常高的光潔度,但是,這種通用型的周轉(zhuǎn)盤通常在使用過程中只是簡(jiǎn)單的疊加在一起,上層周轉(zhuǎn)盤與下層周轉(zhuǎn)盤之間會(huì)不可避免存在間隙,這樣,空氣中的細(xì)肩、異物等雜質(zhì)會(huì)通過這些間隙進(jìn)入到周轉(zhuǎn)盤內(nèi),從而有可能混入觸摸屏的貼合層,致使產(chǎn)品不合格。
[0004]2)另外,這種簡(jiǎn)單地疊加,增加了存放的高度,不利于節(jié)省存放空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種能避免灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入周轉(zhuǎn)盤內(nèi),從而保護(hù)觸摸屏在運(yùn)輸、存儲(chǔ)等過程中避免損傷,并且節(jié)省存儲(chǔ)空間的觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的觸摸屏的吸塑包裝盒,包括具有形狀與觸摸屏一致且能容置觸摸屏的容置槽的周轉(zhuǎn)盤本體,所述的周轉(zhuǎn)盤本體上的容置槽的數(shù)量為多個(gè),均布在周轉(zhuǎn)盤本體的上表面上,相鄰兩個(gè)容置槽之間設(shè)有限位凸臺(tái);每個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體的四周邊緣處為連續(xù)的連為一體的定位凸臺(tái),該定位凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁均為斜面,相應(yīng)的在定位凸臺(tái)處的周轉(zhuǎn)盤本體的下表面具有與定位凸臺(tái)形狀一致的定位凹槽;周轉(zhuǎn)盤本體的數(shù)量為至少兩個(gè),并且相鄰兩個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體之間通過上層周轉(zhuǎn)盤本體的定位凹槽與下層周轉(zhuǎn)盤本體的定位凸臺(tái)疊加固緊。
[0007]所述定位凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁的斜度相同,均為7°,相應(yīng)的定位凹槽的兩個(gè)側(cè)壁的斜度也均為7°
[0008]每個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體上的容置槽的數(shù)量為八個(gè),分為四行兩列排列;限位凸臺(tái)設(shè)置在相鄰兩行容置槽之間,兩列容置槽之間還設(shè)有隔斷凸臺(tái)。
[0009]相鄰兩行容置槽之間的限位凸臺(tái)數(shù)量為五個(gè),等距分布在兩行容置槽之間。
[0010]所述的周轉(zhuǎn)盤本體的其中相鄰兩個(gè)邊角為大斜角,另外兩個(gè)邊角處在靠近周轉(zhuǎn)盤本體的上表面一段為小斜角,靠近周轉(zhuǎn)盤本體的下表面一段為圓角。
[0011]所述的周轉(zhuǎn)盤本體的下表面具有水平向外延伸的邊沿。
[0012 ]所述的容置槽的槽底設(shè)有向內(nèi)凹陷的溝槽。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0014]I)由于周轉(zhuǎn)盤本體的四周邊緣為連續(xù)地連為一個(gè)整體的定位凸臺(tái)構(gòu)成,在兩層周轉(zhuǎn)盤本體疊加后,下層定位凸臺(tái)插入上層定位凹槽中,這樣,容置槽為相當(dāng)于處于一個(gè)封閉的空腔內(nèi),因此,避免空氣中的細(xì)肩、異物等雜質(zhì)進(jìn)入到周轉(zhuǎn)盤內(nèi),從而保證周轉(zhuǎn)盤內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量合格;
[0015]2)同時(shí),由于一個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體上可以放置多個(gè)觸摸屏,兩個(gè)或者以上的周轉(zhuǎn)盤本體在進(jìn)行疊加后,只是增加了層數(shù),并且兩層疊加后并不是高度尺寸的簡(jiǎn)單增加,而是下層定位凸臺(tái)插入上層定位凹槽中,在斜面的作用下卡緊定位,因此,降低了疊加后的高度尺寸,從而節(jié)省存儲(chǔ)空間;沒有增加吸塑蓋,因此,根據(jù)生產(chǎn)需要在吸塑底盤上疊加即可,大大增加了存儲(chǔ)量而且不增大存儲(chǔ)空間;
[0016]3)—個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體可以同時(shí)放置八個(gè)觸摸屏,并且同行相鄰兩個(gè)觸摸屏之間通過隔斷凸臺(tái)隔開,上下兩行相鄰兩個(gè)觸摸屏之間通過限位凸臺(tái)隔開,一方面增加了一個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體的產(chǎn)品放置數(shù)量,另一方面也使每個(gè)產(chǎn)品均具有外形上的定位,進(jìn)一步防止在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的晃動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響;
[0017]4)定位凸臺(tái)以及定位凹槽均采用了具有斜度的斜面,使兩個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體在疊加時(shí),利用斜面使下層周轉(zhuǎn)盤本體的定位凸臺(tái)與上層周轉(zhuǎn)盤本體的定位凹槽進(jìn)行插接后,保證了插接的牢固性,并且插接到一定深度后就保持在該深度處,使上層周轉(zhuǎn)盤本體與下層周轉(zhuǎn)盤本體之間形成一定密閉空間的容置觸摸屏的容置空腔,從而進(jìn)一步地保護(hù)了產(chǎn)品的表面質(zhì)量;
[0018]5)周轉(zhuǎn)盤本體的相鄰兩個(gè)邊角設(shè)置為大斜角結(jié)構(gòu),另外相鄰兩個(gè)邊角設(shè)置為小斜角與圓角的組合結(jié)構(gòu),則是為了分開疊加后的兩層周轉(zhuǎn)盤本體時(shí)用于施力的地方;
[0019]6)容置槽槽底溝槽的設(shè)置,減小了產(chǎn)品與容置槽槽底的接觸面積,一方面保證了觸摸屏放置的平穩(wěn)性,另一方面也減小了產(chǎn)品表面的可能劃傷面積。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的兩個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體疊加時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1、小斜角;2、邊沿;3、定位凸臺(tái);4、周轉(zhuǎn)盤本體;5、容置槽;6、溝槽;7、隔斷凸臺(tái);8、限位凸臺(tái);9、大斜角;10、定位凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0025]由圖1?圖3所示的本實(shí)用新型觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括具有形狀與觸摸屏一致且能容置觸摸屏的容置槽5的周轉(zhuǎn)盤本體4,所述的周轉(zhuǎn)盤本體4上的容置槽5的數(shù)量為多個(gè),均布在周轉(zhuǎn)盤本體4的上表面上,相鄰兩個(gè)容置槽5之間設(shè)有限位凸臺(tái)8。每個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體4的四周邊緣處為連續(xù)的連為一體的定位凸臺(tái)3,該定位凸臺(tái)3的內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁均為斜面,相應(yīng)的在定位凸臺(tái)3處的周轉(zhuǎn)盤本體4的下表面具有與定位凸臺(tái)3形狀一致的定位凹槽10。周轉(zhuǎn)盤本體4的數(shù)量為至少兩個(gè),并且相鄰兩個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體4之間通過上層周轉(zhuǎn)盤本體4的定位凹槽10與下層周轉(zhuǎn)盤本體4的定位凸臺(tái)3疊加固緊。
[0026]所述定位凸臺(tái)3的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁的斜度相同,均為7°,相應(yīng)的定位凹槽10的兩個(gè)側(cè)壁的斜度也均為7°
[0027]每個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體4上的容置槽5的數(shù)量為八個(gè),分為四行兩列排列;限位凸臺(tái)8設(shè)置在相鄰兩行容置槽5之間,兩列容置槽5之間還設(shè)有隔斷凸臺(tái)7。
[0028]相鄰兩行容置槽5之間的限位凸臺(tái)8數(shù)量為五個(gè),等距分布在兩行容置槽5之間。
[0029]所述的周轉(zhuǎn)盤本體4的其中相鄰兩個(gè)邊角為大斜角9,另外兩個(gè)邊角處在靠近周轉(zhuǎn)盤本體4的上表面一段為小斜角I,靠近周轉(zhuǎn)盤本體4的下表面一段為圓角。
[0030]所述的周轉(zhuǎn)盤本體4的下表面具有水平向外延伸的邊沿2。
[0031 ]所述的容置槽5的槽底設(shè)有向內(nèi)凹陷的溝槽6。
[0032]以上所述,僅是本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施示例,不能因此即局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,對(duì)熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡運(yùn)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出的其他各種相應(yīng)的改變都應(yīng)屬于在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤,包括具有形狀與觸摸屏一致且能容置觸摸屏的容置槽(5)的周轉(zhuǎn)盤本體(4),其特征在于:所述的周轉(zhuǎn)盤本體(4)上的容置槽(5)的數(shù)量為多個(gè),均布在周轉(zhuǎn)盤本體(4)的上表面上,相鄰兩個(gè)容置槽(5)之間設(shè)有限位凸臺(tái)(8);每個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體(4)的四周邊緣處為連續(xù)的連為一體的定位凸臺(tái)(3 ),該定位凸臺(tái)(3)的內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁均為斜面,相應(yīng)的在定位凸臺(tái)(3)處的周轉(zhuǎn)盤本體(4)的下表面具有與定位凸臺(tái)(3)形狀一致的定位凹槽(10);周轉(zhuǎn)盤本體(4)的數(shù)量為至少兩個(gè),并且相鄰兩個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體(4)之間通過上層周轉(zhuǎn)盤本體(4)的定位凹槽(10)與下層周轉(zhuǎn)盤本體(4)的定位凸臺(tái)(3)疊加固緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述定位凸臺(tái)(3)的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁的斜度相同,均為7°,相應(yīng)的定位凹槽(10)的兩個(gè)側(cè)壁的斜度也均為7°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤,其特征在于:每個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體(4)上的容置槽(5)的數(shù)量為八個(gè),分為四行兩列排列;限位凸臺(tái)(8)設(shè)置在相鄰兩行容置槽(5)之間,兩列容置槽(5)之間還設(shè)有隔斷凸臺(tái)(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤,其特征在于:相鄰兩行容置槽(5)之間的限位凸臺(tái)(8)數(shù)量為五個(gè),等距分布在兩行容置槽(5)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述的周轉(zhuǎn)盤本體(4)的其中相鄰兩個(gè)邊角為大斜角(9),另外兩個(gè)邊角處在靠近周轉(zhuǎn)盤本體(4)的上表面一段為小斜角(I),靠近周轉(zhuǎn)盤本體(4)的下表面一段為圓角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述的周轉(zhuǎn)盤本體(4)的下表面具有水平向外延伸的邊沿(2)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述的容置槽(5)的槽底設(shè)有向內(nèi)凹陷的溝槽(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種觸摸屏的吸塑周轉(zhuǎn)盤,包括周轉(zhuǎn)盤本體(4),每個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體(4)的四周邊緣處為連續(xù)的連為一體的定位凸臺(tái)(3),該定位凸臺(tái)(3)的內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁均為斜面,相應(yīng)的在定位凸臺(tái)(3)處的周轉(zhuǎn)盤本體(4)的下表面具有與定位凸臺(tái)(3)形狀一致的定位凹槽(10);周轉(zhuǎn)盤本體(4)的數(shù)量為至少兩個(gè),并且相鄰兩個(gè)周轉(zhuǎn)盤本體(4)之間通過上層周轉(zhuǎn)盤本體(4)的定位凹槽(10)與下層周轉(zhuǎn)盤本體(4)的定位凸臺(tái)(3)疊加固緊。采用以上結(jié)構(gòu)后,在兩層周轉(zhuǎn)盤本體疊加后,下層定位凸臺(tái)插入上層定位凹槽中,因此,避免空氣中的細(xì)屑、異物等雜質(zhì)進(jìn)入到周轉(zhuǎn)盤內(nèi),從而保證周轉(zhuǎn)盤內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量合格。
【IPC分類】B65D19/32, B65D19/24, B65D19/44
【公開號(hào)】CN205240159
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521040749
【發(fā)明人】肖冬根
【申請(qǐng)人】江西合力泰科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日
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