零度帶束層供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于全鋼子午線輪胎成型機的零度帶束層供料裝置，屬于輪胎加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]本實用新型涉及成型機的零度帶束層供料裝置，特別是在一種原設計只適用于帶有4#帶束層的輪胎(全鋼子午線輪胎)成型機。
[0003]全鋼子午線輪胎成型機原設計只適用于生產(chǎn)帶有4#帶束層的全鋼子午線(全鋼子午線)輪胎，當需要采用該成型機生產(chǎn)帶零度帶束層的全鋼子午線輪胎時，由于零度帶束層的雙窄帶結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)中會產(chǎn)生堆料、零度帶束層黏連等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種新型的零度帶束層供料裝置，采用該裝置的全鋼子午線輪胎成型機既能夠正常生產(chǎn)原有的帶有4#帶束層的全鋼子午線輪胎，又能夠生產(chǎn)帶零度帶束層的全鋼子午線輪胎，并且在生產(chǎn)生產(chǎn)帶零度帶束層的全鋼子午線輪胎時，可以有效克服零度帶束層的堆料、黏連等問題，大大提高生產(chǎn)效率。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:零度帶束層供料裝置，包括底座，其特征在于:所述底座上設有沿長度方向的導槽，底座通過導槽連接在滑軌上，所述滑軌在生產(chǎn)時垂直于帶束層輸送方向布置，所述底座上設有定位孔并配裝定位螺釘，底座在滑軌上移動到設定位置后通過定位螺釘定位；所述底座兩端各安裝有一件豎直設置的立柱，所述立柱頂端安裝有頂板；兩根立柱的內(nèi)側(cè)各設有一套直線導軌滑塊副；所述直線導軌滑塊副中的直線導軌豎直設置，所述直線導軌上端固定連接在頂板上，下端固定連接在底座上；在兩套直線導軌滑塊副之間設置有兩個同軸布置的滑輪，兩個滑輪之間設置有隔板，兩件滑輪分別支承安裝在兩根長螺釘軸上，滑輪可自由轉(zhuǎn)動，兩根長螺釘軸分別固定在兩套直線導軌滑塊副中的滑輪上。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述兩根立柱的上部安裝有第一傳感器，下部安裝有第二傳感器，所述第一傳感器和第二傳感器用于檢測滑塊位置。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述滑輪為工字形，滑輪的主輪體為鼓形。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述直線導軌下端插裝在限位套筒內(nèi)，所述限位套筒固定在底座上。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述直線導軌下端套裝有緩沖套筒。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述第一傳感器和第二傳感器均采用反射式光電開關(guān)。
[0011 ] 作為本實用新型的進一步改進，所述隔板上端設有斜缺口，通過此斜缺口可以實現(xiàn)滑輪的快捷裝卸。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0013](1)、本實用新型中的底座安裝在滑軌上，底座可以沿著滑軌移動并可用定位螺釘固定，在生產(chǎn)帶有零度帶束層或帶有4#帶束層的全鋼子午線輪胎時，可通過移動底座將供料裝置移動至對應生產(chǎn)工位并固定使用。
[0014](2)、本實用新型在中間設置了隔板，通過隔板來分隔兩條零度帶束層，可以防止由于兩條零度帶束層間距縮小接觸后出現(xiàn)黏連現(xiàn)象，保證生產(chǎn)順利進行。
[0015](3)本實用新型設置了第一傳感器和第二傳感器來檢測滑塊的位置，并通過傳感器反饋的信號來控制供料電機的運行，實現(xiàn)了設備的自動化控制。
[0016](4)本實用新型利用滑輪保證了零度帶束層的順利供料，避免了原有成型機設計生產(chǎn)帶有零度帶束層的全鋼子午線輪胎時易產(chǎn)生堆料的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中隔板的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖所示:實施例中的零度帶束層供料裝置主要由底座1、滑軌2、立柱3、頂板4、直線導軌滑塊副5、滑輪6、隔板7、長螺釘軸8、第一傳感器9、第二傳感器10、限位套筒11內(nèi)和緩沖套筒12等組成。
[0021]如圖1所示，所述底座I上設有沿長度方向的導槽，底座I通過導槽連接在滑軌2上，所述滑軌2在生產(chǎn)時垂直于帶束層輸送方向布置，所述底座I上設有定位孔并配裝定位螺釘，底座I在滑軌2上移動到設定位置后通過定位螺釘定位；所述底座I兩端各安裝有一件豎直設置的立柱3，所述立柱3頂端安裝有頂板4 ;兩根立柱3的內(nèi)側(cè)各設有一套直線導軌滑塊副5 ;所述直線導軌滑塊副5中的直線導軌5a豎直設置，所述直線導軌5a上端固定連接在頂板4上，下端固定連接在底座I上；在兩套直線導軌滑塊副5之間設置有兩個同軸布置的滑輪6，兩個滑輪6之間設置有隔板7，兩件滑輪6分別支承安裝在兩根長螺釘軸8上，滑輪6可自由轉(zhuǎn)動，兩根長螺釘軸8分別固定在兩套直線導軌滑塊副5中的滑輪6上。
[0022]如圖1所示，本實用新型實施例中，所述兩根立柱3的上部安裝有第一傳感器9，下部安裝有第二傳感器10，所述第一傳感器9和第二傳感器10用于檢測滑塊5b位置，在生產(chǎn)時，成型機通過第一傳感器9和第二傳感器10反饋的信號來控制供料電機的運行，實現(xiàn)了設備的自動化控制。所述第一傳感器9和第二傳感器10均優(yōu)選采用反射式光電開關(guān)。
[0023]如圖1所示，本實用新型實施例中，所述滑輪6為工字形，滑輪6的主輪體為鼓形。這樣的滑輪6結(jié)構(gòu)可以使得從滑輪6下方穿過的零度帶束層保持著一種向外展開的狀態(tài)，有效避免出現(xiàn)堆料和黏連現(xiàn)象。
[0024]如圖1所示，本實用新型實施例中，所述直線導軌5a下端插裝在限位套筒11內(nèi)，所述限位套筒11固定在底座I上，這樣的結(jié)構(gòu)設計給直線導軌5a的安裝提供了方便。所述直線導軌5a下端套裝有緩沖套筒12，緩沖套筒可以在出現(xiàn)滑塊5b失控的意外情況時提供緩沖，避免滑塊5b與其他部件產(chǎn)生剛性碰撞，保護設備。如圖2所示，本實用新型實施例中，所述隔板7上端設有斜缺口 7a，通過此斜缺口 7a可以實現(xiàn)滑輪6的快捷裝卸。
[0025]具體應用時，底座I通過導槽與滑軌2的配合實現(xiàn)移動，移動到位后采用定位螺釘實現(xiàn)定位。兩條零度帶束層從放料架上引出，分別從兩個滑輪6下方穿過，滑輪6可自由轉(zhuǎn)動以保證零度帶束層順利供料。隔板7對兩條零度帶束層進行分隔，并起到對兩個滑輪6進行限位的作用。當下方的第二傳感器10被遮擋時，說明滑塊5b移動到了設定的下極限位置，供料電機停止工作，零度帶束層儲料完畢。當?shù)谝粋鞲衅?被遮擋時，說明滑塊5b移動到了設定的上極限位置，供料電機正常運轉(zhuǎn)，零度帶束層進行供料，直至滑塊5b和滑輪6再次下降到下極限位置處才停止工作。在實際生產(chǎn)中，第一傳感器9和第二傳感器10的位置可進行微調(diào)，以適應不同規(guī)格的輪胎。
【主權(quán)項】
1.零度帶束層供料裝置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)上設有沿長度方向的導槽，底座(1)通過導槽連接在滑軌(2)上，所述滑軌(2)在生產(chǎn)時垂直于帶束層輸送方向布置，所述底座(1)上設有定位孔并配裝定位螺釘，底座(1)在滑軌(2)上移動到設定位置后通過定位螺釘定位；所述底座(1)兩端各安裝有一件豎直設置的立柱(3)，所述立柱(3)頂端安裝有頂板(4);兩根立柱(3)的內(nèi)側(cè)各設有一套直線導軌滑塊副(5);所述直線導軌滑塊副(5)中的直線導軌(5a)豎直設置，所述直線導軌(5a)上端固定連接在頂板(4)上，下端固定連接在底座(1)上；在兩套直線導軌滑塊副(5)之間設置有兩個同軸布置的滑輪(6)，兩個滑輪(6)之間設置有隔板(7)，兩件滑輪(6)分別支承安裝在兩根長螺釘軸(8)上，滑輪(6 )可自由轉(zhuǎn)動，兩根長螺釘軸(8 )分別固定在兩套直線導軌滑塊副(5 )中的滑輪(6)上。2.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述兩根立柱(3)的上部安裝有第一傳感器(9 )，下部安裝有第二傳感器(10 )，所述第一傳感器(9 )和第二傳感器(10 )用于檢測滑塊(5b)位置。3.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述滑輪(6)為工字形，滑輪(6)的主輪體為鼓形。4.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述直線導軌(5a)下端插裝在限位套筒(11)內(nèi)，所述限位套筒(11)固定在底座(1)上。5.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述直線導軌(5a)下端套裝有緩沖套筒(12)。6.如權(quán)利要求2所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述第一傳感器(9)和第二傳感器(10 )均采用反射式光電開關(guān)。7.如權(quán)利要求1所述的零度帶束層供料裝置，其特征在于:所述隔板(7)上端設有斜缺口(7a)0
【專利摘要】本實用新型涉及零度帶束層供料裝置，包括底座，其特征在于：底座上設有沿長度方向的導槽，底座通過導槽連接在滑軌上，底座上設有定位孔并配裝定位螺釘；底座兩端各安裝有一件立柱，立柱頂端安裝頂板；兩根立柱的內(nèi)側(cè)各設有一套直線導軌滑塊副，直線導軌豎直設置，直線導軌上端固定連接在頂板上，下端固定連接在底座上；在兩套直線導軌滑塊副之間設置有兩個同軸布置的滑輪，兩個滑輪之間設置有隔板，兩件滑輪分別支承安裝在兩根長螺釘軸上，兩根長螺釘軸分別固定在兩件滑輪上。采用本實用新型的成型機既能正常生產(chǎn)原帶有4#帶束層的全鋼子午線輪胎，又能生產(chǎn)帶零度帶束層的全鋼子午線輪胎，并且沒有零度帶束層堆料、黏連問題，大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65H26/00, B65H20/04
【公開號】CN204980516
【申請?zhí)枴緾N201520469372
【發(fā)明人】邱少偉
【申請人】江蘇通用科技股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月2日