一種包裝副機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種包裝副機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝副機(jī)就是輔助包裝機(jī)將產(chǎn)品包裝起來的機(jī)器,在使用原包裝機(jī)對糕類產(chǎn)品進(jìn)行包裝時(shí),需要2-3名操作者將糕坯一片一片的放置在包裝機(jī)上,經(jīng)常會出現(xiàn)糕坯的放置速度比包裝速度慢的情況,不僅影響包裝效率,而且浪費(fèi)人力財(cái)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝副機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種包裝副機(jī),包括下料板、機(jī)架、主軸、副軸、刮板和雙鏈條,所述機(jī)架的的一端固定有下料板,所述機(jī)架上靠近下料板的一端安裝有主軸,主軸通過軸承座固定在機(jī)架上,所述主軸的一端設(shè)有鏈輪,主軸的另一端和鏈輪的內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)前鏈輪,所述機(jī)架的另一端安裝有副軸,副軸通過支撐臺和鎖緊螺栓固定在機(jī)架上,所述副軸上安裝有兩個(gè)后鏈輪,后鏈輪與前鏈輪通過雙鏈條連接,所述雙鏈條上固定有多個(gè)刮板,所述機(jī)架的上方固定有前角鐵支架和后角鐵支架,前角鐵支架與后角鐵支架構(gòu)成置料槽,所述置料槽的底端安裝有插門,置料槽上靠近下料板的一側(cè)固定有壓板。
[0005]優(yōu)選的,所述機(jī)架是由不銹鋼角鐵焊接而成的框架,該包裝副機(jī)的尺寸為長X寬 X 高:350X 230X 300mm,質(zhì)量為 6.3kg0
[0006]優(yōu)選的,所述刮板的最高高度低于置料槽的最低高度。
[0007]優(yōu)選的,所述鏈輪通過鏈條與原包裝機(jī)連接。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):一種包裝副機(jī)的機(jī)架是由不銹鋼角鐵焊接而成的框架,機(jī)架的上方固定有前角鐵支架和后角鐵支架,前角鐵支架與后角鐵支架構(gòu)成置料槽,該包裝副機(jī)的尺寸為長X寬X高:350 X 230 X 300mm,質(zhì)量為6.3kg,具有體積小,質(zhì)量輕,布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,使用壽命長的特點(diǎn),主軸的一端設(shè)有鏈輪,鏈輪通過鏈條與原包裝機(jī)連接,只需要一個(gè)操作人員將糕坯放入置料槽即可,不僅降低了勞動強(qiáng)度,而且提高了包裝效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0010]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0011]圖3為本實(shí)用新型的后視圖。
[0012]圖中:1、下料板;2、機(jī)架;3、主軸;4、前鏈輪;5、壓板;6、置料槽;7、前角鐵支架;8、后角鐵支架;9、后鏈輪;10、副軸;11、鎖緊螺栓;12、支撐臺;13、軸承座;14、鏈輪;15、刮板;16、插門;17、雙鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種包裝副機(jī),包括下料板1、機(jī)架2、主軸3、副軸10、刮板15和雙鏈條17,機(jī)架2的的一端固定有下料板1,機(jī)架2上靠近下料板1的一端安裝有主軸3,主軸3通過軸承座13固定在機(jī)架2上,主軸3的一端設(shè)有鏈輪14,鏈輪14通過鏈條與原包裝機(jī)連接,主軸3的另一端和鏈輪14的內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)前鏈輪4,機(jī)架2的另一端安裝有副軸10,副軸10通過支撐臺12和鎖緊螺栓11固定在機(jī)架2上,副軸10上安裝有兩個(gè)后鏈輪9,后鏈輪9與前鏈輪4通過雙鏈條17連接,雙鏈條17上固定有多個(gè)刮板15,刮板15的最高高度低于置料槽6的最低高度,機(jī)架2的上方固定有前角鐵支架7和后角鐵支架8,前角鐵支架7與后角鐵支架8構(gòu)成置料槽6,置料槽6的底端安裝有插門16,置料槽6上靠近下料板1的一側(cè)固定有壓板5。
[0015]工作原理,操作人員將糕坯放入置料槽6內(nèi),主軸3帶動雙鏈條17工作,雙鏈條17上的刮板15在通過置料槽6的底部的時(shí)候?qū)⒐巫咭欢ê穸鹊母馀鳎缓笫S嗟母馀髯詣勇湎?,?dāng)下一個(gè)刮板15移動至置料槽6的底部時(shí),再次刮走一定厚度的糕坯,如此循環(huán),可以通過調(diào)節(jié)插門16的高度控制刮走的糕坯的厚度,刮走的糕坯在壓板5的作用下平穩(wěn)的輸送至下料板1處,再由下料板1輸送至包裝機(jī)。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝副機(jī),包括下料板(1)、機(jī)架(2 )、主軸(3 )、副軸(10 )、刮板(15 )和雙鏈條(17),其特征在于:所述機(jī)架(2)的的一端固定有下料板(1),所述機(jī)架(2)上靠近下料板(1)的一端安裝有主軸(3),主軸(3)通過軸承座(13)固定在機(jī)架(2)上,所述主軸(3)的一端設(shè)有鏈輪(14),主軸(3)的另一端和鏈輪(14)的內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)前鏈輪(4),所述機(jī)架(2)的另一端安裝有副軸(10),副軸(10)通過支撐臺(12)和鎖緊螺栓(11)固定在機(jī)架(2 )上,所述副軸(10 )上安裝有兩個(gè)后鏈輪(9 ),后鏈輪(9 )與前鏈輪(4)通過雙鏈條(17 )連接,所述雙鏈條(17)上固定有多個(gè)刮板(15),所述機(jī)架(2)的上方固定有前角鐵支架(7)和后角鐵支架(8 ),前角鐵支架(7 )與后角鐵支架(8 )構(gòu)成置料槽(6 ),所述置料槽(6 )的底端安裝有插門(16 ),置料槽(6 )上靠近下料板(1)的一側(cè)固定有壓板(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝副機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(2)是由不銹鋼角鐵焊接而成的框架,該包裝副機(jī)的尺寸為長X寬X高:350X 230X 300mm,質(zhì)量為6.3kg。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝副機(jī),其特征在于:所述刮板(15)的最高高度低于置料槽(6)的最低高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝副機(jī),其特征在于:所述鏈輪(14)通過鏈條與原包裝機(jī)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝副機(jī),包括下料板、機(jī)架、主軸、副軸、刮板和雙鏈條,所述機(jī)架的一端固定有下料板,所述機(jī)架上靠近下料板的一端安裝有主軸,所述主軸的一端設(shè)有鏈輪,主軸的另一端和鏈輪的內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)前鏈輪,所述機(jī)架的另一端安裝有副軸,所述副軸上安裝有兩個(gè)后鏈輪,后鏈輪與前鏈輪通過雙鏈條連接,所述雙鏈條上固定有多個(gè)刮板,所述機(jī)架的上方固定有前角鐵支架和后角鐵支架,前角鐵支架與后角鐵支架構(gòu)成置料槽,所述置料槽的底端安裝有插門,置料槽上靠近下料板的一側(cè)固定有壓板。該包裝副機(jī)不僅具有體積小,質(zhì)量輕,布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,使用壽命長的特點(diǎn),而且降低了勞動強(qiáng)度,提高了包裝效率。
【IPC分類】B65B35/10
【公開號】CN204979359
【申請?zhí)枴緾N201520550229
【發(fā)明人】顧艮生
【申請人】顧艮生
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月28日