起重機負(fù)荷取力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種取力裝置，尤其是一種起重機負(fù)荷取力裝置，屬于起重機的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，起重機在碼頭、堆場被廣泛的使用中，吊裝砂石、礦石、煤炭等散貨，但是現(xiàn)行的起重機使用時，工人超負(fù)載使用的情況時有發(fā)生，這就對起重機造成了隱形的破壞，影響起重機的使用壽命，有嚴(yán)重的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種起重機負(fù)荷取力裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，能有效避免起重機超負(fù)荷工作，確保起重機工作的可靠性以及使用壽命。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述起重機負(fù)荷取力裝置，包括安裝于大拉桿上的固定座，在所述固定座上鉸接有平衡梁，在所述平衡梁的一端端部設(shè)有用于與起升鋼絲繩相接觸的取力滑輪，在所述平衡梁的另一端設(shè)有與取力滑輪相匹配的配重；在固定座鄰近配重的一側(cè)設(shè)有壓力傳感器；平衡梁擺動時能與壓力傳感器相接觸，所述壓力傳感器與起重機控制器連接。
[0005]所述大拉桿的兩端均設(shè)置用于與起升鋼絲繩連接配合的鋼絲繩滑輪。
[0006]所述平衡梁通過鉸軸鉸接在固定座的上端。
[0007]本實用新型的優(yōu)點:在固定座上鉸接平衡梁，平衡梁通過取力滑輪與起升鋼絲繩連接，固定座上設(shè)置用于檢測壓力值的壓力傳感器，通過壓力傳感器與取力滑輪的配合，能實現(xiàn)對起升鋼絲繩提升負(fù)載的重量進行有效監(jiān)測，起重機控制器根據(jù)壓力傳感器傳輸?shù)膲毫χ的苷{(diào)整起重機的供電狀態(tài)，從而能有效避免起重機超負(fù)荷工作，確保起重機工作的可靠性以及使用壽命，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說明:1_取力滑輪、2-平衡梁、3-鉸軸、4-固定座、5-壓力傳感器、6-配重、7-起升鋼絲繩、8-大拉桿以及9-鋼絲繩滑輪。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示:為了能有效避免起重機超負(fù)荷工作，確保起重機工作的可靠性以及使用壽命，本實用新型包括安裝于大拉桿8上的固定座4，在所述固定座4上鉸接有平衡梁2，在所述平衡梁2的一端端部設(shè)有用于與起升鋼絲繩7相接觸的取力滑輪1，在所述平衡梁2的另一端設(shè)有與取力滑輪1相匹配的配重6 ;在固定座4鄰近配重6的一側(cè)設(shè)有壓力傳感器5 ;平衡梁2擺動時能與壓力傳感器5相接觸，所述壓力傳感器5與起重機控制器連接。
[0012]具體地，固定座4的軸線與大拉桿8的軸線相互垂直，平衡梁2鉸接在固定座4的上端，平衡梁2能在固定座4上進行小幅度擺動。取力滑輪1位于平衡梁2的一端，通過取力滑輪1能與起升鋼絲繩7有效接觸，并實現(xiàn)對起升鋼絲繩7的有效保護。配重6的重量與取力滑輪1相適配，從而在正常下，平衡梁2處于一種平衡狀態(tài)。壓力傳感器5安裝在固定座4上，并位于鄰近配重6的一側(cè)。通過起升鋼絲繩7能提升負(fù)載，負(fù)載的重量不同時，起升鋼絲繩7與取力滑輪1之間的接觸狀態(tài)不同。當(dāng)起升鋼絲繩7提升負(fù)載的重量超過額定重量時，能將取力滑輪1抬起，當(dāng)取力滑輪1被抬起后，平衡梁2擺動，此時，平衡梁2會與壓力傳感器5接觸，壓力傳感器5會檢測相應(yīng)的壓力值。壓力傳感器5將檢測的壓力值傳輸至起重機控制器內(nèi)，起重機控制器在接收壓力傳感器5傳輸?shù)膲毫χ岛螅艽_定起升鋼絲繩7上提升負(fù)載的重量超過額定重量，此時，起重機控制器會切斷起重機供電電源的供電狀態(tài)，只有當(dāng)起升鋼絲繩7上提升負(fù)載的重量不大于額定重量時，起重機控制器才會接通起重機供電電源的供電狀態(tài)。起重機控制器為控制起重機工作的控制中心，起重機控制器可以采用現(xiàn)有常用的形式，在具體工作時，起重機控制器會始終處于帶電狀態(tài)，且能接收壓力傳感器5傳輸?shù)膲毫χ?，從而能有效控制起升鋼絲繩7提升負(fù)載的狀態(tài)。
[0013]所述大拉桿8的兩端均設(shè)置用于與起升鋼絲繩7連接配合的鋼絲繩滑輪9。所述平衡梁2通過鉸軸3鉸接在固定座4的上端。
[0014]本實用新型實施例中，平衡梁2的中心通過鉸軸3鉸接在固定座4的上端，固定座4的下端與大拉桿8固定連接。起升鋼絲繩7與兩鋼絲繩滑輪9相接觸，以便對工作時的起升鋼絲繩7進行有效地支撐。
[0015]本實用新型在固定座4上鉸接平衡梁2，平衡梁2通過取力滑輪1與起升鋼絲繩7連接，固定座4上設(shè)置用于檢測壓力值的壓力傳感器5，通過壓力傳感器5與取力滑輪1的配合，能實現(xiàn)對起升鋼絲繩7提升負(fù)載的重量進行有效監(jiān)測，起重機控制器根據(jù)壓力傳感器5傳輸?shù)膲毫χ的苷{(diào)整起重機的供電狀態(tài)，從而能有效避免起重機超負(fù)荷工作，確保起重機工作的可靠性以及使用壽命，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
【主權(quán)項】
1.一種起重機負(fù)荷取力裝置，其特征是:包括安裝于大拉桿(8)上的固定座(4)，在所述固定座(4)上鉸接有平衡梁(2)，在所述平衡梁(2)的一端端部設(shè)有用于與起升鋼絲繩(7)相接觸的取力滑輪(1)，在所述平衡梁(2)的另一端設(shè)有與取力滑輪(1)相匹配的配重(6);在固定座(4)鄰近配重(6)的一側(cè)設(shè)有壓力傳感器(5);平衡梁(2)擺動時能與壓力傳感器(5 )相接觸，所述壓力傳感器(5 )與起重機控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機負(fù)荷取力裝置，其特征是:所述大拉桿(8)的兩端均設(shè)置用于與起升鋼絲繩(7 )連接配合的鋼絲繩滑輪(9 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機負(fù)荷取力裝置，其特征是:所述平衡梁(2)通過鉸軸(3)鉸接在固定座(4)的上端。
【專利摘要】本實用新型涉及一種取力裝置，尤其是一種起重機負(fù)荷取力裝置，屬于起重機的技術(shù)領(lǐng)域。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述起重機負(fù)荷取力裝置，包括安裝于大拉桿上的固定座，在所述固定座上鉸接有平衡梁，在所述平衡梁的一端端部設(shè)有用于與起升鋼絲繩相接觸的取力滑輪，在所述平衡梁的另一端設(shè)有與取力滑輪相匹配的配重；在固定座鄰近配重的一側(cè)設(shè)有壓力傳感器；平衡梁擺動時能與壓力傳感器相接觸，所述壓力傳感器與起重機控制器連接。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，能有效避免起重機超負(fù)荷工作，確保起重機工作的可靠性以及使用壽命。
【IPC分類】B66C13/16, B66C13/22
【公開號】CN204958195
【申請?zhí)枴緾N201520701259
【發(fā)明人】沈賦綱
【申請人】無錫市運達(dá)機械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月10日