一種真空充氮奶粉封罐機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種真空充氮奶粉封罐機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于牛奶不易長(zhǎng)時(shí)間保存，現(xiàn)如今許多工廠通過對(duì)液體奶進(jìn)行干燥，將其制成奶粉來彌補(bǔ)了這個(gè)缺陷，即保存下來了牛奶的豐富營(yíng)養(yǎng)，又使得其可以長(zhǎng)時(shí)間保存。但是粉狀的奶粉質(zhì)量輕，容易被吹散，并且奶粉長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸容易受潮結(jié)塊，不僅影響美觀，在沖泡時(shí)也不容易沖泡開，影響了奶粉的口感。因此，在干燥之后需要將奶粉包裝成袋體或者是罐體進(jìn)行保存，以此來減少奶粉與空氣接觸的時(shí)間。而在進(jìn)行罐體的包裝時(shí)，通過抽真空、沖入氮?dú)獾仁侄?，可以使得奶粉的存?chǔ)質(zhì)量更好。但是，該步驟通常與罐體的封口等步驟是分開進(jìn)行的，操作速度較慢，效率低，并且需要消耗一定的人力。而整體式的設(shè)備，結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，操作技術(shù)性大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)備操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的真空充氮奶粉封罐機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種真空充氮奶粉封罐機(jī)，包括機(jī)架、輸送轉(zhuǎn)盤、下蓋裝置、封蓋裝置、真空充氮裝置，輸送轉(zhuǎn)盤上間隔設(shè)有配適于奶粉包裝罐形狀的置罐孔，所述輸送轉(zhuǎn)盤中心部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸下部連接有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述下蓋裝置置于輸送轉(zhuǎn)盤上方，底部連接于封蓋裝置，所述下蓋裝置包括感應(yīng)器、升降臂、液壓器，所述封蓋裝置包括封蓋室、進(jìn)蓋腔、壓蓋器、抽真空孔、充氮孔，所述真空充氮裝置包括抽真空栗、充氮器、真空氣管、充氮?dú)夤?，所述升降臂底部固接與封蓋室上表面，液壓器連接于該升降臂側(cè)壁，感應(yīng)器置于液壓器下方，連接于封蓋裝置，所述抽真空孔及充氮孔開設(shè)于封蓋室上壁，位置對(duì)應(yīng)于升降臂兩側(cè)設(shè)置，所述真空氣管置于抽真空孔內(nèi)，并連接于抽真空栗，充氮?dú)夤苤糜诔涞變?nèi)，并連接于充氮器，所述進(jìn)蓋腔設(shè)于封蓋室上部，進(jìn)蓋腔頂壁與封蓋室設(shè)置為一體件，該進(jìn)蓋腔側(cè)壁開設(shè)有大小與包裝罐蓋體相等的進(jìn)蓋口，所述壓蓋器設(shè)于進(jìn)蓋口上方，底部固接有吸附件，壓蓋器通過一位移件連接于進(jìn)蓋腔頂壁中心處，所述封蓋室設(shè)有定位凹槽，該定位凹槽頂壁設(shè)有O形密封環(huán)。
[0005]進(jìn)一步的，所述吸附件為圓形磁鐵塊，可在包裝罐蓋體在通過進(jìn)蓋口進(jìn)入進(jìn)蓋腔后，快速將其吸固在壓蓋器底部，使得包裝罐蓋體與包裝罐之間存在空隙，保證抽真空及充氮步驟的順利完成。并且磁鐵塊的磁力很小，僅能將蓋體吸住。當(dāng)抽真空及充氮步驟完成后，蓋體通過壓蓋器被壓緊在包裝罐上時(shí)，磁鐵塊的磁力小于蓋體與包裝罐之間的摩擦力，使得在壓蓋器完成壓緊，上升的過程中包裝罐蓋體不會(huì)再被磁鐵塊吸起，從而完成封蓋。
[0006]更進(jìn)一步的，所述真空氣管與抽真空孔的接觸表面設(shè)有密封圈，充氮?dú)夤芘c充氮孔的接觸表面設(shè)有密封圈，通過兩者之間的密封圈設(shè)置，使得封蓋室蓋至包裝罐上時(shí)，其內(nèi)部構(gòu)成完全密封的空間，這樣的條件才能使得抽真空和充氮的順利進(jìn)行。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):各裝置之間密切配合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，對(duì)于操作工人的技術(shù)要求降低。抽真空及充氮步驟與封蓋、壓蓋步驟一體化設(shè)置，操作速度快，省時(shí)省力，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中B處的放大圖。
[0010]圖3為圖1中D處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，一種真空充氮奶粉封罐機(jī)，包括機(jī)架I，設(shè)置在機(jī)架I中部的輸送轉(zhuǎn)盤2，輸送轉(zhuǎn)盤2的中心部連接有一個(gè)轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22的下部伸出轉(zhuǎn)盤2的下表面，并且連接有一個(gè)用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)23。輸送轉(zhuǎn)盤2上間隔的設(shè)有多個(gè)配適于奶粉包裝罐形狀的置罐孔21，這些置罐孔21用于置入空的包裝罐，然后進(jìn)行一系列的操作。封蓋裝置4是由封蓋室41、進(jìn)蓋腔42、壓蓋器43、抽真空孔44以及充氮孔45構(gòu)成的，其位于輸送轉(zhuǎn)盤2的上方，且其上表面固定連接有一個(gè)下蓋裝置3。下蓋裝置3是由感應(yīng)器31、升降臂32、液壓器33構(gòu)成的。所述升降臂32底部固接與封蓋室41上表面，液壓器33連接于該升降臂32側(cè)壁，感應(yīng)器31置于液壓器33下方，并且連接于封蓋裝置4。封蓋室41上設(shè)有定位凹槽49，該定位凹槽49頂壁設(shè)有O形密封環(huán)。在封蓋室41的上部，對(duì)應(yīng)于升降臂32兩側(cè)的位置上分別開有一個(gè)抽真空孔44和一個(gè)充氮孔45，這兩個(gè)孔是用于連接真空充氮裝置5的。真空充氮裝置5由抽真空栗51、充氮器52、真空氣管53以及充氮?dú)夤?4構(gòu)成，所述真空氣管53其中的一個(gè)端部放置在抽真空孔44內(nèi)，另外的一個(gè)端部連接于抽真空栗51，充氮?dú)夤?4的其中的一個(gè)端部放置在充氮孔45內(nèi)，另一端連接于充氮器52。真空氣管53與抽真空孔44的接觸表面設(shè)有密封圈，充氮?dú)夤?4與充氮孔45的接觸表面設(shè)有密封圈，通過兩者之間的密封圈設(shè)置，使得封蓋室41蓋至包裝罐上時(shí)，其內(nèi)部構(gòu)成完全密封的空間，這樣的條件才能使得抽真空和充氮的順利進(jìn)行。封蓋室41的上部即為進(jìn)蓋腔42，進(jìn)蓋腔42的頂壁與封蓋室41的頂壁一體件設(shè)置。在進(jìn)蓋腔42的側(cè)壁上開設(shè)有大小與包裝罐蓋體相等的進(jìn)蓋口 46，包裝罐蓋體可以從該進(jìn)蓋口 46進(jìn)入進(jìn)蓋腔42內(nèi)。壓蓋器43設(shè)置在進(jìn)蓋口 46上方，其底部固定連接有一個(gè)吸附件47，該吸附件可以是一個(gè)圓形的磁鐵塊，其磁力較小，僅大于包裝罐蓋體的重量。包裝罐蓋體在通過進(jìn)蓋口 46進(jìn)入進(jìn)蓋腔42后，快速將其吸固在壓蓋器43的底部，使得包裝罐蓋體與包裝罐之間存在空隙，保證抽真空及充氮步驟的順利完成。并且磁鐵塊的磁力很小，僅能將蓋體吸住。當(dāng)抽真空及充氮步驟完成后，蓋體通過壓蓋器43被壓緊在包裝罐上時(shí)，磁鐵塊的磁力小于蓋體與包裝罐之間的摩擦力，使得在壓蓋器43完成壓緊，上升的過程中包裝罐蓋體不會(huì)再被磁鐵塊吸起，從而完成封蓋。壓蓋器43通過一位移件48連接于進(jìn)蓋腔42頂壁中心處。
[0013]工作原理如下:包裝罐罐體置于輸送轉(zhuǎn)盤2上的置罐孔21內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)23，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)輸送轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得包裝罐罐體轉(zhuǎn)至封蓋裝置4下方。此時(shí)，感應(yīng)器31檢測(cè)到有物體進(jìn)入其感應(yīng)區(qū)域，將信息反饋給下蓋裝置3，然后液壓器33帶動(dòng)升降臂32向下運(yùn)動(dòng)，使得封蓋室41套蓋與包裝罐罐體上。此時(shí)，包裝罐罐體上部邊緣部分置于封蓋室41的定位凹槽49內(nèi)。此時(shí)打開進(jìn)蓋口 46，使得蓋體進(jìn)入到進(jìn)蓋腔42內(nèi)，吸附件47將其吸固在壓蓋器43的底部。然后，關(guān)閉進(jìn)蓋口 46，此時(shí)包裝罐罐體內(nèi)部呈密封狀態(tài)。打開抽真空栗51和充氮器52，對(duì)包裝罐罐體內(nèi)部進(jìn)行抽真空和充氮處理。當(dāng)該步驟完成后，位移件48帶動(dòng)壓蓋器43向下移動(dòng)，將包裝罐蓋體壓入包裝罐上部開口內(nèi)，由于磁鐵塊的磁力很小，完全小于蓋體與包裝罐之間的摩擦力，在壓蓋器43完成壓緊后上升的過程中，包裝罐蓋體不會(huì)再被磁鐵塊吸起，從而完成封蓋。封蓋完成后，封蓋裝置4上移，完成一個(gè)包裝罐的封裝。
[0014]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空充氮奶粉封罐機(jī)，包括機(jī)架(I)、輸送轉(zhuǎn)盤(2)、下蓋裝置(3)、封蓋裝置(4)、真空充氮裝置(5)，輸送轉(zhuǎn)盤(2)上間隔設(shè)有配適于奶粉包裝罐形狀的置罐孔(21)，所述輸送轉(zhuǎn)盤(2 )中心部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(22 )，該轉(zhuǎn)軸(22 )下部連接有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(22 )轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(23 )，所述下蓋裝置(3 )置于輸送轉(zhuǎn)盤(2 )上方，底部連接于封蓋裝置(4 )，所述下蓋裝置(3 )包括感應(yīng)器(31)、升降臂(32 )、液壓器(33 )，所述封蓋裝置(4 )包括封蓋室(41)、進(jìn)蓋腔(42)、壓蓋器(43)、抽真空孔(44)、充氮孔(45)，所述真空充氮裝置(5)包括抽真空栗(51)、充氮器(52)、真空氣管(53)、充氮?dú)夤?54)，其特征在于:所述升降臂(32)底部固接與封蓋室(41)上表面，液壓器(33)連接于該升降臂(32)側(cè)壁，感應(yīng)器(31)置于液壓器(33)下方，連接于封蓋裝置(4)，所述抽真空孔(44)及充氮孔(45)開設(shè)于封蓋室(41)上壁，位置對(duì)應(yīng)于升降臂(32)兩側(cè)設(shè)置，所述真空氣管(53)置于抽真空孔(44)內(nèi)，并連接于抽真空栗(51)，充氮?dú)夤?54 )置于充氮孔(45 )內(nèi)，并連接于充氮器(52 )，所述進(jìn)蓋腔(42 )設(shè)于封蓋室(41)上部，進(jìn)蓋腔(42)頂壁與封蓋室(41)設(shè)置為一體件，該進(jìn)蓋腔(42)側(cè)壁開設(shè)有大小與包裝罐蓋體相等的進(jìn)蓋口(46)，所述壓蓋器(43)設(shè)于進(jìn)蓋口(46)上方，底部固接有吸附件(47 )，壓蓋器(43 )通過一位移件(48 )連接于進(jìn)蓋腔(42 )頂壁中心處，所述封蓋室(41)設(shè)有定位凹槽(49)，該定位凹槽(49)頂壁設(shè)有O形密封環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空充氮奶粉封罐機(jī)，其特征在于:所述吸附件(47)為圓形磁鐵塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空充氮奶粉封罐機(jī)，其特征在于:所述真空氣管(53)與抽真空孔(44)的接觸表面設(shè)有密封圈，充氮?dú)夤?54)與充氮孔(45)的接觸表面設(shè)有密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空充氮奶粉封罐機(jī)，包括機(jī)架、輸送轉(zhuǎn)盤、下蓋裝置、封蓋裝置、真空充氮裝置，輸送轉(zhuǎn)盤上間隔設(shè)有配適于奶粉包裝罐形狀的置罐孔，所述輸送轉(zhuǎn)盤中心部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸下部連接有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述下蓋裝置置于輸送轉(zhuǎn)盤上方，底部連接于封蓋裝置，所述下蓋裝置包括感應(yīng)器、升降臂、液壓器，所述封蓋裝置包括封蓋室、進(jìn)蓋腔、壓蓋器、抽真空孔、充氮孔，所述真空充氮裝置包括抽真空泵、充氮器、真空氣管、充氮?dú)夤?。本?shí)用新型通過機(jī)械自動(dòng)化操作，大大降低了對(duì)于工人的操作要求，操作簡(jiǎn)便。自動(dòng)連續(xù)工作，加快了封裝速度，提高了工作效率。
【IPC分類】B65B31/06, B65B7/28
【公開號(hào)】CN204916261
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520516211
【發(fā)明人】李軼超, 余妙靈, 張小治, 程玉, 周蕊, 何霞
【申請(qǐng)人】陜西歡恩寶乳業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日