裝袋機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝袋機。
【背景技術(shù)】
[0002]食品包裝(food packaRinR)是食品商品的組成部分，食品工業(yè)過程中的主要工程之一。它保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現(xiàn)食品外觀，吸引消費的形象，具有物質(zhì)成本以外的價值。因此，食品包裝制程也是食品制造系統(tǒng)工程的不可分的部分。但食品包裝制程的通用性又使它有相對獨立的自我體系?，F(xiàn)在的食品在真空包裝后，需要將各個包裝件裝入一個大的包裝袋中，現(xiàn)有的包裝件裝袋通常是人工操作的，工作人員選取一定量的待包裝件裝袋后，為了便于運輸，需要將裝袋后的待包裝件放平，存在裝袋麻煩，裝袋效率低強度高，且搬運物料麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有食品包裝裝袋麻煩，效率低的問題，本實用新型提供一種裝袋機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種裝袋機，包括機架、進料裝置、吹氣裝置、用于安放包裝袋的送帶裝置和用于將包裝袋袋口熱封的燙帶裝置，所述的進料裝置和送帶裝置平行設置，所述的燙帶裝置設于送帶裝置的后方，所述的進料裝置包括傳送帶和驅(qū)動傳送帶運動的第一驅(qū)動件，所述的傳送帶上設有多塊隔板，相鄰的兩塊隔板之間形成用于容置待包裝件的容置腔，所述的吹氣裝置包括用于將包裝袋吹開的吹氣管和用于使得包裝袋限位的限位機構(gòu)，所述的機架上設有用于將待包裝件推入包裝袋的平推裝置，所述的平推裝置用于將待包裝件、包裝袋一同推至燙帶裝置上。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述的限位機構(gòu)包括用于壓住包裝袋下方側(cè)壁的壓板，所述的吹氣管設于壓板的下方，所述壓板的下方設有插入包裝袋下方側(cè)壁上通孔的導柱。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述壓板的水平高度不高于承載待包裝件處傳送帶的水平高度。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的平推裝置包括滑軌和至少一個滑軌座，所述的滑軌座設于滑軌上并與滑軌滑移配合，所述的滑軌座上設有擺臂和伸縮缸，所述的擺臂上設有推板，所述的推板具有用于推動待包裝件的第一位置和由伸縮缸驅(qū)動繞滑軌座轉(zhuǎn)動的第二位置。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的平推裝置包括同步帶和驅(qū)動同步帶轉(zhuǎn)動的伺服電機，所述的滑軌座上固定有齒塊，所述的齒塊與同步帶相適配。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述的吹氣裝置包括擺桿座，所述的擺桿座上設有擺桿和驅(qū)動擺桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動缸，所述的擺桿上設有用于撐開包裝袋上方側(cè)壁的撐板。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述的擺桿有兩根且兩根擺桿分別設于兩個擺桿座上，所述的兩個擺桿之間設有供擺臂穿過的缺口槽。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述的燙帶裝置包括燙帶架和斜向設置的滑板，所述的燙帶架上設有與燙帶架滑移配合的燙帶機構(gòu)，所述的燙帶機構(gòu)與滑板相垂直。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述滑板上設有阻擋孔，所述滑板的下方設有限位擋板和驅(qū)動限位擋板運動的第二驅(qū)動件，所述的限位擋板具有安裝時的第一位置和由第二驅(qū)動件驅(qū)動穿過滑板上阻擋孔的第二位置。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的第二驅(qū)動件上設有齒條，齒條與齒輪相適配，所述的齒輪與轉(zhuǎn)軸相聯(lián)動，所述的限位擋板包括穿過阻擋孔的限位部和用于與轉(zhuǎn)軸相連接的安裝部。
[0014]本實用新型的有益效果是，設置了進料裝置、吹氣裝置、平推裝置、送帶裝置和燙帶裝置，使得裝袋時，只需將待包裝件放入容置腔內(nèi)就可以完成自動裝袋，裝配方便，裝袋效率高強度低，且無需搬運物料，裝袋后物料平整，不需要重新整理。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為附圖1中機架I上平推裝置6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為附圖2中滑軌座62處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為附圖1中送帶裝置4處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖5為附圖1中送帶裝置4處的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖6為附圖1中燙帶裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖7為附圖6中去掉滑板52后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖8為本實用新型實施例中所使用的包裝袋7結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、機架；2、進料裝置；21、傳送帶；22、第一驅(qū)動件；23、隔板；24、容置腔；3、吹氣裝置；31、吹氣管；32、限位機構(gòu)；321、壓板；322、導柱；33、擺桿座；34、擺桿；35、轉(zhuǎn)動缸；36、撐板；37、缺口槽；4、送帶裝置；5、燙帶裝置；51、燙帶架；52、滑板；521、阻擋孔；53、燙帶機構(gòu)；54、限位擋板；541、限位部；542、安裝部；55、第二驅(qū)動件；56、齒條；57、齒輪；58、轉(zhuǎn)軸；6、平推裝置；61、滑軌；62、滑軌座；63、擺臂；64、伸縮缸；65、推板；66、同步帶；67、伺服電機；68、齒塊；7、包裝袋；71、包裝袋下方側(cè)壁；72、包裝袋上方側(cè)壁；73、通孔。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0025]由圖1結(jié)合圖2、3、4、5、6、7、8所示，一種裝袋機，包括機架1、進料裝置2、吹氣裝置3、用于安放包裝袋7的送帶裝置4和用于將包裝袋7袋口熱封的燙帶裝置5，所述的進料裝置2和送帶裝置4平行設置，所述的燙帶裝置5設于送帶裝置4的后方，所述的進料裝置2包括傳送帶21和驅(qū)動傳送帶21運動的第一驅(qū)動件22，所述的傳送帶21上設有多塊隔板23，相鄰的兩塊隔板23之間形成用于容置待包裝件的容置腔24，所述的吹氣裝置3包括用于將包裝袋7吹開的吹氣管31和用于使得包裝袋7限位的限位機構(gòu)32，通常在送帶裝置上設有兩疊包裝袋，一疊包裝袋用于包裝，另一疊用于備用，使得機器可以持續(xù)生產(chǎn)，當然在實際生產(chǎn)過程中，包裝袋的尺寸可以不同，使得本實用新型適用不同大小不同尺寸產(chǎn)品的批量包裝，限位機構(gòu)用于壓住包裝處的包裝袋。所述的機架I上設有用于將待包裝件推入包裝袋7的平推裝置6，所述的平推裝置6用于將待包裝件、包裝袋7 —同推至燙帶裝置5上。本實用新型的有益效果是，設置了進料裝置、吹氣裝置、平推裝置、送帶裝置和燙帶裝置，使得裝袋時，只需將待包裝件放入容置腔內(nèi)就可以完成自動裝袋，裝配方便，裝袋效率高強度低，且無需搬運物料，裝袋后物料平整，不需要重新整理。
[0026]所述的限位機構(gòu)32包括用于壓住包裝袋下方側(cè)壁71的壓板321，所述的吹氣管31設于壓板321的下方，所述壓板321的下方設有插入包裝袋下方側(cè)壁71上通孔73的導柱322。所述的吹氣管設于包裝袋下方側(cè)壁71、包裝袋上方側(cè)壁72之間。工作中，平推裝置推動待包裝件至被吹氣管吹開的包裝袋內(nèi)，平推裝置繼續(xù)運動，使得包裝袋與平推裝置一起運動，包裝袋下方側(cè)壁上的通孔被導柱拉扯大至形成缺口，包裝袋被推至燙帶裝置5上。這樣的結(jié)構(gòu)使得包裝袋限位可靠，且產(chǎn)品包裝連續(xù)性好，效率高。
[0027]所述壓板321的水平高度不高于承載待包裝件處傳送帶21的水平高度。這樣的結(jié)構(gòu)使得待包裝件能被平推裝置可靠的推入包裝袋中。
[0028]所述的平推裝置6包括滑軌61和至少一個滑軌座62，所述的滑軌座62設于滑軌61上并與滑軌61滑移配合，所述的滑軌座62上設有擺臂63和伸縮缸64，所述的擺臂63上設有推板65，所述的推板65具有用于推動待包裝件的第一位置和由伸縮缸64驅(qū)動繞滑軌座62轉(zhuǎn)動的第