一種新型收線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于線材加工技術領域，尤其是涉及一種新型收線裝置。
【背景技術】
[0002] 線材加工到最后，其外徑較加工之前會變大，在收線時由于圈數(shù)不斷增加，卷繞直 徑越來越大，會導致收線速度變快，相應的，線材的張力也會增大，已發(fā)生線材變形的狀況。 同時，現(xiàn)有收線裝置較為復雜，而在收線工程中，當一個收線輪收線完成后，需要停下機器 進行收線輪的更換，這樣一來，就使得加工效率大大降低。并且，由于線材最后需要收卷成 不同的大小，而傳統(tǒng)的收線裝置不能滿足這一需求。

【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種新型收線裝置，保證了收線 過程中的恒張力，提高了生產(chǎn)效率高、適用性。
[0004] 本實用新型的技術方案是：一種新型收線裝置，包括張力調節(jié)機構和雙收線機構，
[0005] 所述張力調節(jié)機構，包括十字支架，所述十字支架豎直端的頂部安裝有定滑輪，十 字支架的交叉部位設有動滑輪，且動滑輪可沿十字支架豎直方向滑動，動滑輪的軸端與連 接線一端固定，連接線繞過定滑輪的軸端，其另一端與配重塊固定，所述十字支架兩端分別 設有導入輪和導出輪；
[0006] 經(jīng)導出輪的線材進入雙收線機構，所述雙收線機構，包括支撐框架，所述支撐框架 兩側面內部設有螺柱，所述螺柱下端與鏈輪固定，兩鏈輪通過電機帶動轉動，兩個所述的螺 柱上通過卡套連接有水平軸，水平軸中間位置設有箱體，箱體外設有兩個水平的收線輪，箱 體內設有與收線輪連接的電機，兩個收線輪之間設有擋板，所述擋板側面與氣缸相連，支撐 框架中間上部外側的中間位置設有撥動桿，所述支撐框架頂部設有橫向導軌，所述橫向導 軌上滑動連接有滑動板，且固定在支撐框架上的電機與滑動板螺紋連接，所述滑動板上邊 面設有縱向導軌，電機固定在滑動板上，所述縱向導軌上設有與之配合的縱向滑塊，所述縱 向滑塊與電機螺紋連接，縱向滑塊側面設有入線輪，與入線輪中心位于同一豎直線上設有 與縱向滑塊連接的豎直桿，所述豎直桿下部設有一對出線輪。
[0007] 優(yōu)選的，所述十字支架豎直端設有導向槽，所述動滑輪軸端在導向槽內滑動。
[0008] 優(yōu)選的，所述螺柱上端通過軸承與支撐框架連接。
[0009] 優(yōu)選的，所述入線輪中心高于導出輪中心。
[0010] 優(yōu)選的，所述卡套一端為弧形，另一端為圓柱，所述圓柱上設有與螺柱配合的螺紋 孔。
[0011] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術方案，保持在收線過程 中張力的恒定；兩個收卷輪，加快收線效率；同時，實用于不同型號大小的線材收卷；具有 結構簡單，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013] 圖2本實用新型雙收線機構的俯視圖；
[0014] 圖3本實用新型卡套的結構示意圖；
[0015] 圖4本實用新型鏈輪傳動的示意圖
[0016] 圖中：
[0018] 。【具體實施方式】
[0019] 如圖1-4所示，本實用新型的技術方案是：一種新型收線裝置，包括張力調節(jié)機構 和雙收線機構，
[0020] 所述張力調節(jié)機構，包括十字支架1，所述十字支架1豎直端的頂部安裝有定滑輪 2,十字支架1的交叉部位設有動滑輪3,且動滑輪3可沿十字支架1豎直方向滑動，動滑輪 3的軸端與連接線4 一端固定，連接線4繞過定滑輪2的軸端，其另一端與配重塊5固定，所 述十字支架1兩端分別設有導入輪6和導出輪7 ;
[0021] 經(jīng)導出輪7的線材進入雙收線機構，所述雙收線機構，包括支撐框架8,所述支撐 框架8兩側面內部設有螺柱9,所述螺柱9下端與鏈輪10固定，兩鏈輪10通過電機帶動轉 動，兩個所述的螺柱9上通過卡套11連接有水平軸12,水平軸12中間位置設有箱體13,箱 體13外設有兩個水平的收線輪14,箱體13內設有與收線輪14連接的電機，兩個收線輪14 之間設有擋板15,所述擋板15側面與氣缸16相連，支撐框架8中間上部外側的中間位置設 有撥動桿17,所述支撐框架8頂部設有橫向導軌18,所述橫向導軌18上滑動連接有滑動板 19,且固定在支撐框架8上的電機與滑動板19螺紋連接，所述滑動板19上邊面設有縱向導 軌20,電機固定在滑動板19上，所述縱向導軌19上設有與之配合的縱向滑塊21，所述縱向 滑塊21與電機螺紋連接，縱向滑塊21側面設有入線輪22,與入線輪22中心位于同一豎直 線上設有與縱向滑塊21連接的豎直桿23,所述豎直桿23下部設有一對出線輪24。
[0022] 本實施例中，所述十字支架1豎直端設有導向槽，所述動滑輪3軸端在導向槽內滑 動。所述螺柱9上端通過軸承與支撐框架8連接。所述入線輪22中心高于導出輪7中心。 所述卡套11 一端為弧形，另一端為圓柱，所述圓柱上設有與螺柱配合的螺紋孔。
[0023] 本實例的工作過程：線材經(jīng)導入輪6入到定滑輪2,且在定滑輪2動滑輪3間多次 纏繞，再經(jīng)導出輪7進到入線輪22中，經(jīng)入線輪22進入到出線輪24中，在收線輪14上進 行收線。水平軸12可調節(jié)高低，從而實現(xiàn)收線的不同大?。煌ㄟ^橫向導軌18和縱向導軌 21可調節(jié)滑動板19的前后左右移動，配合生產(chǎn)；當一個收線輪14完成收線以后，帶動入線 輪22到另外一個收線輪14附近繼續(xù)工作，放下?lián)醢?5保證工人在更換收線輪14過程中 的安全性，17起到轉換的作用。
[0024] 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1. 一種新型收線裝置，其特征在于：包括張力調節(jié)機構和雙收線機構， 所述張力調節(jié)機構，包括十字支架，所述十字支架豎直端的頂部安裝有定滑輪，十字支 架的交叉部位設有動滑輪，且動滑輪可沿十字支架豎直方向滑動，動滑輪的軸端與連接線 一端固定，連接線繞過定滑輪的軸端，其另一端與配重塊固定，所述十字支架兩端分別設有 導入輪和導出輪； 經(jīng)導出輪的線材進入雙收線機構，所述雙收線機構，包括支撐框架，所述支撐框架兩側 面內部設有螺柱，所述螺柱下端與鏈輪固定，兩鏈輪通過電機帶動轉動，兩個所述的螺柱上 通過卡套連接有水平軸，水平軸中間位置設有箱體，箱體外設有兩個水平的收線輪，箱體內 設有與收線輪連接的電機，兩個收線輪之間設有擋板，所述擋板側面與氣缸相連，支撐框架 中間上部外側的中間位置設有撥動桿，所述支撐框架頂部設有橫向導軌，所述橫向導軌上 滑動連接有滑動板，且固定在支撐框架上的電機與滑動板螺紋連接，所述滑動板上邊面設 有縱向導軌，電機固定在滑動板上，所述縱向導軌上設有與之配合的縱向滑塊，所述縱向滑 塊與電機螺紋連接，縱向滑塊側面設有入線輪，與入線輪中心位于同一豎直線上設有與縱 向滑塊連接的豎直桿，所述豎直桿下部設有一對出線輪。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種新型收線裝置，其特征在于：所述十字支架豎直端設有 導向槽，所述動滑輪軸端在導向槽內滑動。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種新型收線裝置，其特征在于：所述螺柱上端通過軸承與 支撐框架連接。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種新型收線裝置，其特征在于：所述入線輪中心高于導出 輪中心。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種新型收線裝置，其特征在于：所述卡套一端為弧形，另一 端為圓柱，所述圓柱上設有與螺柱配合的螺紋孔。
【專利摘要】本實用新型提供一種新型收線裝置，包括張力調節(jié)機構和雙收線機構，所述張力調節(jié)機構，包括十字支架，所述十字支架豎直端的頂部安裝有定滑輪，十字支架的交叉部位設有動滑輪，且動滑輪可沿十字支架豎直方向滑動，動滑輪的軸端與連接線一端固定，連接線繞過定滑輪的軸端，其另一端與配重塊固定，所述十字支架兩端分別設有導入輪和導出輪，經(jīng)導出輪的線材進入雙收線機構。本實用新型的有益效果是：保證了收線過程中的恒張力，提高了生產(chǎn)效率高、適用性。
【IPC分類】B65H67/04, B65H54/02, B65H57/14
【公開號】CN204873169
【申請?zhí)枴緾N201520526744
【發(fā)明人】杜建新
【申請人】天津市龍海特種線材有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月21日