一種直立式吊裝矩形鋼板用的吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于吊具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直立式吊裝矩形鋼板用的吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板是機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域中最為常用的材料。目前，鋼板移動(dòng)一般是使用起重設(shè)備配合鋼絲繩對(duì)鋼板進(jìn)行吊運(yùn)。這種鋼板吊運(yùn)的方式存在弊端是:1、鋼絲繩捆綁鋼板的動(dòng)作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響吊運(yùn)效率。2、鋼絲繩與鋼板之間配合不穩(wěn)定，在鋼板吊運(yùn)的過(guò)程中存在安全隱患。3、鋼板尤其是矩形鋼板在吊運(yùn)的過(guò)程中均為平面吊運(yùn)，即鋼板處于水平狀態(tài)下吊運(yùn)，這種吊運(yùn)方式不穩(wěn)定，且吊運(yùn)過(guò)程中鋼板占用的吊運(yùn)空間大，對(duì)廠房空間要求高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，專利ZL201420044995.7公開(kāi)有一種矩形鋼板用吊具，包括第一 U形掛鉤，所述第一 U形掛鉤通過(guò)第一鋼絲繩連接固定架，所述固定架上設(shè)有固定輥，所述固定架上部連接第二鋼絲繩，所述第二鋼絲繩穿過(guò)所述固定架的固定輥的內(nèi)側(cè)并連接第二 U形掛鉤。雖然上述技術(shù)方案可以將鋼板以豎直的狀態(tài)吊起并轉(zhuǎn)運(yùn)，從而一定程度上解決了上述技術(shù)問(wèn)題，但是，鑒于上述技術(shù)方案的吊掛過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性較差，在具體的實(shí)施過(guò)程中存在較大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，吊掛過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，吊運(yùn)過(guò)程中占用空間小，穩(wěn)定可靠，大大減小安全隱患，提高矩形鋼板吊運(yùn)效率的直立式吊裝矩形鋼板用的吊具。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種直立式吊裝矩形鋼板用的吊具，包括:上端設(shè)有吊耳的吊具，和分別固接于吊具兩端的懸臂，以及用于穩(wěn)住矩形鋼板上邊沿的倒U型上蓋板和用于支撐矩形鋼板下邊沿的U型下托板，所述懸臂末端均依次設(shè)有內(nèi)吊槽和外吊槽，兩個(gè)所述內(nèi)吊槽內(nèi)均設(shè)有用于吊接上蓋板的鋼絲繩I且所述兩個(gè)外吊槽內(nèi)均設(shè)有用于吊接下托板的的鋼絲繩II，所述上蓋板與下托板同側(cè)的側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)地設(shè)有若干對(duì)通孔且每對(duì)所述的通孔內(nèi)分別連接有彈性皮帶。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述懸臂為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述內(nèi)吊槽和外吊槽均為環(huán)形槽。
[0008]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述吊耳數(shù)量為兩個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述上蓋板的長(zhǎng)度是所述下托板長(zhǎng)度的3/4-4/5 ο
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)有上述技術(shù)方案。
[0012]在上述技術(shù)方案中，吊具用于與起重設(shè)備連接，兩懸臂用于承接鋼絲繩I和鋼絲繩II，所述鋼絲繩I用于吊接可穩(wěn)住矩形鋼板上邊沿的上蓋板，所述鋼絲繩II用于吊接可支撐矩形鋼板下邊沿的下托板，為了便于將鋼絲繩I和鋼絲繩II的位置錯(cuò)開(kāi)，所述兩懸臂的末端均依次設(shè)有用以承接鋼絲繩I的內(nèi)吊槽和用于承接鋼絲繩II的外吊槽，所述內(nèi)吊槽與外吊槽的設(shè)計(jì)使得鋼絲繩I和鋼絲繩II之間不接觸，不會(huì)出現(xiàn)二者纏繞在一起的情況，節(jié)省了大量工時(shí)，吊掛過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，且直立式的吊接方式使得吊運(yùn)過(guò)程中占用空間小。特別地，為了能夠增強(qiáng)本實(shí)用新型的穩(wěn)定可靠，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)所述上蓋板與下托板同側(cè)的側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)地設(shè)有若干對(duì)通孔且每對(duì)所述的通孔內(nèi)分別連接有彈性皮帶，此彈性皮帶的設(shè)計(jì)可大大減小安全隱患，提高矩形鋼板吊運(yùn)效率。
[0013]綜上所述，綜上所述，本實(shí)用新型可保證造價(jià)成本低、可以提高生產(chǎn)率、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，此外，本實(shí)用新型特別地，同時(shí)，可保證運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中鋼板足夠穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(無(wú)彈性皮帶);
[0015]圖2是本實(shí)用新型的主剖圖結(jié)構(gòu)示意圖(無(wú)彈性皮帶);
[0016]圖3是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(有彈性皮帶);
[0017]圖4是本實(shí)用新型的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、吊耳；2、吊具；3、懸臂；4、上蓋板；5、下托板；6、內(nèi)吊槽；7、外吊槽；8、鋼絲繩I ;9、鋼絲繩II ;10、通孔；11、彈性皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0020]請(qǐng)參閱圖1，圖2，圖3和圖4，一種直立式吊裝矩形鋼板用的吊具，包括:上端設(shè)有吊耳I的吊具2，和分別固接于吊具2兩端的懸臂3，以及用于穩(wěn)住矩形鋼板上邊沿的倒U型上蓋板4和用于支撐矩形鋼板下邊沿的U型下托板5，所述懸臂3末端均依次設(shè)有內(nèi)吊槽6和外吊槽7，兩個(gè)所述內(nèi)吊槽6內(nèi)均設(shè)有用于吊接上蓋板4的鋼絲繩I 8且所述兩個(gè)外吊槽7內(nèi)均設(shè)有用于吊接下托板5的的鋼絲繩II 9，所述上蓋板4與下托板5同側(cè)的側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)地設(shè)有若干對(duì)通孔10且每對(duì)所述的通孔10內(nèi)分別連接有彈性皮帶11。
[0021]在上述技術(shù)方案中，吊具用于與起重設(shè)備連接，兩懸臂用于承接鋼絲繩I和鋼絲繩II，本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步地設(shè)置為:所述懸臂3為圓柱形結(jié)構(gòu)。此設(shè)計(jì)便于加工外吊槽和內(nèi)吊槽。
[0022]所述鋼絲繩I用于吊接可穩(wěn)住矩形鋼板上邊沿的上蓋板，所述鋼絲繩II用于吊接可支撐矩形鋼板下邊沿的下托板。為了便于將鋼絲繩I和鋼絲繩II的位置錯(cuò)開(kāi)，所述兩懸臂的末端均依次設(shè)有用以承接鋼絲繩I的內(nèi)吊槽和用于承接鋼絲繩II的外吊槽，所述內(nèi)吊槽與外吊槽的設(shè)計(jì)使得鋼絲繩I和鋼絲繩II之間不接觸，不會(huì)出現(xiàn)二者纏繞在一起的情況，節(jié)省了大量工時(shí)，吊掛過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，且直立式的吊接方式使得吊運(yùn)過(guò)程中占用空間小。本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步地設(shè)置為:所述上蓋板4的長(zhǎng)度是所述下托板5長(zhǎng)度的3/4-4/5。這是本實(shí)用新型優(yōu)選地設(shè)計(jì)上蓋板與下托板之間的長(zhǎng)度比率關(guān)系，此設(shè)計(jì)更有益于放置鋼絲繩I和鋼絲繩II之間出現(xiàn)相互纏繞的情況。
[0023]特別地，為了能夠增強(qiáng)本實(shí)用新型的穩(wěn)定可靠，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)所述上蓋板與下托板同側(cè)的側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)地設(shè)有若干對(duì)通孔且每對(duì)所述的通孔內(nèi)分別連接有彈性皮帶，此彈性皮帶的設(shè)計(jì)可大大減小安全隱患，提高矩形鋼板吊運(yùn)效率。在將矩形鋼板直立地卡入上蓋板與下托板之間時(shí)，彈性皮帶的存在可以使得上蓋板與下托板之間分別于矩形鋼板的上下邊沿貼合緊密，以大大增強(qiáng)本實(shí)用新型使用過(guò)程中的安全系數(shù)。
[0024]本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步地設(shè)置為:所述內(nèi)吊槽6和外吊槽7均為環(huán)形槽。原本可以設(shè)計(jì)僅在懸臂的上端開(kāi)有內(nèi)吊槽6和外吊槽7，且亦可以解決上述技術(shù)問(wèn)題，但是，若將所述內(nèi)吊槽6和外吊槽7均涉及為環(huán)形槽，鋼絲繩I和鋼絲繩II可以更牢靠的掛接在懸臂上，增強(qiáng)運(yùn)輸過(guò)程中的安全指數(shù)。
[0025]本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步地設(shè)置為:所述吊耳I數(shù)量為兩個(gè)。這是本實(shí)用新型優(yōu)選地設(shè)計(jì)數(shù)量，操作者不必拘于此設(shè)置。
[0026]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直立式吊裝矩形鋼板用的吊具，其特征在于:包括:上端設(shè)有吊耳(I)的吊具(2)，和分別固接于吊具(2)兩端的懸臂(3)，以及用于穩(wěn)住矩形鋼板上邊沿的倒U型上蓋板(4)和用于支撐矩形鋼板下邊沿的U型下托板(5)，所述懸臂(3)末端均依次設(shè)有內(nèi)吊槽(6)和外吊槽(7)，兩個(gè)所述內(nèi)吊槽(6)內(nèi)均設(shè)有用于吊接上蓋板⑷的鋼絲繩I (8)且所述兩個(gè)外吊槽(7)內(nèi)均設(shè)有用于吊接下托板(5)的的鋼絲繩II (9)，所述上蓋板(4)與下托板(5)同側(cè)的側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)地設(shè)有若干對(duì)通孔(10)且每對(duì)所述的通孔(10)內(nèi)分別連接有彈性皮帶(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直立式吊裝矩形鋼板用的吊具，其特征在于:所述懸臂(3)為圓柱形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直立式吊裝矩形鋼板用的吊具，其特征在于:所述內(nèi)吊槽(6)和外吊槽(7)均為環(huán)形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直立式吊裝矩形鋼板用的吊具，其特征在于:所述吊耳(I)數(shù)量為兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種直立式吊裝矩形鋼板用的吊具，其特征在于:所述上蓋板(4)的長(zhǎng)度是所述下托板(5)長(zhǎng)度的3/4-4/5。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種直立式吊裝矩形鋼板用的吊具，包括：上端設(shè)有吊耳的吊具，和分別固接于吊具兩端的懸臂，以及用于穩(wěn)住矩形鋼板上邊沿的倒U型上蓋板和用于支撐矩形鋼板下邊沿的U型下托板，所述懸臂末端均依次設(shè)有內(nèi)吊槽和外吊槽，兩個(gè)所述內(nèi)吊槽內(nèi)均設(shè)有用于吊接上蓋板的鋼絲繩Ⅰ且所述兩個(gè)外吊槽內(nèi)均設(shè)有用于吊接下托板的鋼絲繩Ⅱ，所述上蓋板與下托板同側(cè)的側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)地設(shè)有若干對(duì)通孔且每對(duì)所述的通孔內(nèi)分別連接有彈性皮帶。因此本實(shí)用新型吊掛過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，吊運(yùn)過(guò)程中占用空間小，穩(wěn)定可靠，大大減小安全隱患，提高矩形鋼板吊運(yùn)效率。
【IPC分類】B66C1/48
【公開(kāi)號(hào)】CN204847810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520415660
【發(fā)明人】宋寶玖, 王天宇
【申請(qǐng)人】天津市飛奧達(dá)風(fēng)能設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日