一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防脫落裝置，特別涉及一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]起重吊鉤是起重機(jī)械中最常見的一種吊具，一般與起重機(jī)、行車等吊裝設(shè)備配套使用，應(yīng)用非常廣泛，傳統(tǒng)吊鉤起吊重物時(shí)，常出現(xiàn)重物脫落現(xiàn)象，造成重物的損壞，甚至重大安全事故，目前，多采用在吊鉤鉤身的端部設(shè)置一彈性卡扣，來避免所吊重物脫落，然而，這種方式不僅需要較大的彈力來防止脫落，而且這種結(jié)構(gòu)造成鉤身內(nèi)空間減小，所吊重物受到局限，取出重物時(shí)，也十分不方便，有些防脫落裝置盡管防脫效果好，但大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，成本高昂；因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)型好、使用方便、防脫效果佳的起重機(jī)吊鉤防脫落裝置是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)型好、使用方便、防脫效果佳的起重機(jī)吊鉤防脫落裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置，它包括吊鉤本體，所述的吊鉤本體的中部通過軸A連接有防脫架，所述的防脫架之間的左端設(shè)置有配重桿，所述的防脫架之間的右端設(shè)置有連接桿，所述的吊鉤本體的末端設(shè)置有焊接塊，所述的焊接塊通過軸B連接有防脫環(huán)，所述的防脫環(huán)的底部設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述的吊鉤本體上還焊接有限位塊。
[0005]所述的防脫架的數(shù)量為2個(gè)，且分別對稱設(shè)置在吊鉤本體的兩側(cè)。
[0006]所述的防脫架的左部重量遠(yuǎn)大于右部重量。
[0007]所述的防脫環(huán)的數(shù)量為I個(gè)，其為鋼板制成的U型結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的焊接塊與防脫環(huán)的連接方式為鉸接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型由于防脫架之間的配重桿作用，在不起吊重物時(shí)，防脫架的連接桿向左上方翹起，不會(huì)影響繩索順利放置在吊鉤本體內(nèi)，同時(shí)在吊鉤本體的末端設(shè)置焊接塊，焊接塊內(nèi)通過軸B鉸接防脫環(huán)，不會(huì)影響吊鉤本體內(nèi)部空間，需要起吊重物時(shí)，只需將防脫環(huán)拉起，放置在防脫架內(nèi)，防脫架由于防脫環(huán)的重力和限位塊的限位作用，使繩索牢牢的設(shè)置在吊鉤本體內(nèi)，防脫效果好，需要卸載重物時(shí)，只需將防脫環(huán)從防脫架上取下即可，簡單方便，省力安全；本實(shí)用新型同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)合理、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)型好、使用方便、防脫效果佳的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置的側(cè)視圖。
[0012]圖中:1、吊鉤本體2、軸A 3、防脫架4、配重桿5、連接桿6、焊接塊7、軸B 8、防脫環(huán)9、滑動(dòng)槽10、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1和圖2所示，一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置，它包括吊鉤本體1，所述的吊鉤本體I的中部通過軸A2連接有防脫架3，所述的防脫架3之間的左端設(shè)置有配重桿4，所述的防脫架3之間的右端設(shè)置有連接桿5，所述的吊鉤本體I的末端設(shè)置有焊接塊6，所述的焊接塊6通過軸B7連接有防脫環(huán)8，所述的防脫環(huán)8的底部設(shè)置有滑動(dòng)槽9，所述的吊鉤本體I上還焊接有限位塊10。
[0016]本實(shí)用新型由于防脫架3之間的配重桿4作用，在不起吊重物時(shí)，防脫架3的連接桿5向左上方翹起，不會(huì)影響繩索順利放置在吊鉤本體內(nèi)，同時(shí)在吊鉤本體I的末端設(shè)置焊接塊6，焊接塊6內(nèi)通過軸B7鉸接防脫環(huán)8，不會(huì)影響吊鉤本體I內(nèi)部空間，需要起吊重物時(shí)，只需將防脫環(huán)8拉起，放置在防脫架3內(nèi)，防脫架3由于防脫環(huán)8的重力和限位塊10的限位作用，使繩索牢牢的設(shè)置在吊鉤本體I內(nèi)，防脫效果好，需要卸載重物時(shí)，只需將防脫環(huán)8從防脫架3上取下即可，簡單方便，省力安全；本實(shí)用新型同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)合理、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)型好、使用方便、防脫效果佳的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖1和圖2所示，一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置，它包括吊鉤本體1，所述的吊鉤本體I的中部通過軸A2連接有防脫架3，所述的防脫架3之間的左端設(shè)置有配重桿4，所述的防脫架3之間的右端設(shè)置有連接桿5，所述的吊鉤本體I的末端設(shè)置有焊接塊6，所述的焊接塊6通過軸B7連接有防脫環(huán)8，所述的防脫環(huán)8的底部設(shè)置有滑動(dòng)槽9，所述的吊鉤本體I上還焊接有限位塊10。
[0019]所述的防脫架3的數(shù)量為2個(gè)，且分別對稱設(shè)置在吊鉤本體I的兩側(cè)。
[0020]所述的防脫架3的左部重量遠(yuǎn)大于右部重量。
[0021]所述的防脫環(huán)8的數(shù)量為I個(gè)，其為鋼板制成的U型結(jié)構(gòu)。
[0022]所述的焊接塊6與防脫環(huán)8的連接方式為鉸接。
[0023]本實(shí)用新型由于防脫架3之間的配重桿4作用，在不起吊重物時(shí)，防脫架3的連接桿5向左上方翹起，不會(huì)影響繩索順利放置在吊鉤本體內(nèi)，同時(shí)在吊鉤本體I的末端設(shè)置焊接塊6，焊接塊6內(nèi)通過軸B7鉸接防脫環(huán)8，不會(huì)影響吊鉤本體I內(nèi)部空間，需要起吊重物時(shí)，只需將防脫環(huán)8拉起，放置在防脫架3內(nèi)，防脫架3由于防脫環(huán)8的重力和限位塊10的限位作用，使繩索牢牢的設(shè)置在吊鉤本體I內(nèi)，防脫效果好，需要卸載重物時(shí)，只需將防脫環(huán)8從防脫架3上取下即可，簡單方便，省力安全；本實(shí)用新型同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)合理、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)型好、使用方便、防脫效果佳的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置，它包括吊鉤本體，其特征在于:所述的吊鉤本體的中部通過軸A連接有防脫架，所述的防脫架之間的左端設(shè)置有配重桿，所述的防脫架之間的右端設(shè)置有連接桿，所述的吊鉤本體的末端設(shè)置有焊接塊，所述的焊接塊通過軸B連接有防脫環(huán)，所述的防脫環(huán)的底部設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述的吊鉤本體上還焊接有限位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置，其特征在于:所述的防脫架的數(shù)量為2個(gè)，且分別對稱設(shè)置在吊鉤本體的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置，其特征在于:所述的防脫架的左部重量遠(yuǎn)大于右部重量。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置，其特征在于:所述的防脫環(huán)的數(shù)量為I個(gè)，其為鋼板制成的U型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置，其特征在于:所述的焊接塊與防脫環(huán)的連接方式為鉸接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)吊鉤防脫落裝置，它包括吊鉤本體，所述的吊鉤本體的中部通過軸A連接有防脫架，所述的防脫架之間的左端設(shè)置有配重桿，所述的防脫架之間的右端設(shè)置有連接桿，所述的吊鉤本體的末端設(shè)置有焊接塊，所述的焊接塊通過軸B連接有防脫環(huán)，所述的防脫環(huán)的底部設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述的吊鉤本體上還焊接有限位塊；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)型好、使用方便、防脫效果佳的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B66C1/36
【公開號】CN204847801
【申請?zhí)枴緾N201520659983
【發(fā)明人】趙明中
【申請人】河南真牛起重機(jī)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月29日