吊裝機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)動機裝配工具領(lǐng)域，特別是一種吊裝機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機缸體在裝配時是將缸體吊裝到托盤上進行裝配。現(xiàn)有的吊具，如圖1所示，吊具勾住缸體主軸承蓋直接吊裝，操作者扶住缸體，將缸體放置在托盤上，操作者不能觀察托盤定位銷與缸體銷孔的位置，完全靠感覺將缸體放到托盤上，如此便不可避免地出現(xiàn)劃傷缸體火力面的情況，影響發(fā)動機的裝配質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種確保發(fā)動機裝配質(zhì)量、避免對發(fā)動機造成劃傷的吊裝機構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種吊裝機構(gòu)包括:
[0006]支架，其頂部固裝有掛桿；
[0007]安裝架，其背面滑動安裝在所述支架上
[0008]起重裝置，其吊掛在所述掛桿上，并與所述安裝架連接，帶動該安裝架在所述支架上滑動；
[0009]至少兩個掛架，其固裝在所述安裝架的前面上；
[0010]支撐板，其兩側(cè)開設(shè)有通孔；
[0011]導(dǎo)向架，其底面固裝在所述支撐板的頂面上，該導(dǎo)向架上開設(shè)有腰型孔，該腰型孔的延伸方向與所述支撐板垂直；
[0012]導(dǎo)桿，其從所述導(dǎo)向架的頂面穿過，滑動安裝在所述導(dǎo)向架內(nèi)；
[0013]兩滑板，其分別滑動安裝在所述支撐板的所述通孔位置處，所述滑板的滑動方向與所述腰型孔的延伸方向垂直；
[0014]兩根拉桿，每根所述拉桿的一端設(shè)置在所述導(dǎo)向架內(nèi)，另一端與一滑板鉸接；
[0015]兩個夾板，每個所述夾板的一端穿過一所述通孔與一所述滑板固裝，另一端固裝有一托塊；
[0016]柄桿，其一端穿過所述腰型孔與所述導(dǎo)桿、所述拉桿鉸接，該柄桿與所述腰型孔滑動裝配；
[0017]至少兩個掛鉤，其固裝在所述支撐板的一側(cè)，背向所述柄桿，用于懸掛在掛架上。
[0018]優(yōu)選地，吊裝機構(gòu)還包括:
[0019]多個第一導(dǎo)向板，其均勻固裝在所述支撐板與所述滑板滑動方向平行的兩側(cè)面上，該第一導(dǎo)向板朝遠離所述支撐板底面的方向延伸。
[0020]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向板遠離所述支撐板底面的一端設(shè)置有楔形面，所述楔形面先與發(fā)動機缸體的側(cè)面接觸。
[0021]優(yōu)選地，所述支撐板的底面上靠近所述夾板處分別固裝有第二導(dǎo)向板，該第二導(dǎo)向板垂直于所述支撐板的底面。
[0022]優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)向板遠離所述支撐板底面的端部設(shè)置有導(dǎo)向斜面。
[0023]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向架朝向所述柄桿的側(cè)面上轉(zhuǎn)動安裝有鎖鉤，當該柄桿滑動至下限位時，該鎖鉤將所述柄桿鎖定。
[0024]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向架的頂面上固裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)桿與該導(dǎo)套導(dǎo)滑配合。
[0025]優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿的端部從所述導(dǎo)套穿出，該端部固裝有吊環(huán)。
[0026]優(yōu)選地，所述托塊上設(shè)置有與發(fā)動機缸體曲軸孔配合的圓弧面。
[0027]優(yōu)選地，所述支撐板的底面四角處固裝有墊塊。
[0028]本實用新型所提供的一種吊裝機構(gòu)，其通過拉動柄桿利用杠桿原理使得拉桿帶動滑板移動，夾板及托塊將發(fā)動機缸體夾緊，然后再將掛鉤掛在掛架上，起重裝置帶動安裝架移動，從而使得發(fā)動機缸體沿支架上下移動，如此便可準確地將發(fā)動機缸體放置到托盤上，既確保了發(fā)動機裝配質(zhì)量，又避免了對發(fā)動機造成劃傷。
【附圖說明】
[0029]圖1為現(xiàn)有吊具的主視圖；
[0030]圖2為本實用新型實施例提供的吊裝機構(gòu)的主視圖；
[0031]圖3為本實用新型實施例提供的吊裝機構(gòu)的第一拆分圖；
[0032]圖4為本實用新型實施例提供的吊裝機構(gòu)的第二拆分圖；
[0033]圖5為圖4的A-A剖視圖；
[0034]圖6為本實用新型實施例提供的吊裝機構(gòu)使用狀態(tài)局部視圖。
[0035]圖2至圖6中附圖標記為:支架1、掛桿2、安裝架3、起重裝置4、掛架5、支撐板6、導(dǎo)向架7、導(dǎo)桿8、滑板9、拉桿10、夾板11、托塊12、柄桿13、掛鉤14、第一導(dǎo)向板15、第二導(dǎo)向板16、鎖鉤17、導(dǎo)套18、吊環(huán)19、墊塊20、導(dǎo)軌a、擋塊b。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0037]如圖2至圖6所示，一種吊裝機構(gòu)包括支架1、掛桿2、安裝架3、起重裝置4、掛架5、支撐板6、導(dǎo)向架7、導(dǎo)桿8、滑板9、拉桿10、夾板11、托塊12、柄桿13、掛鉤14。其中，如圖3所示，支架I為一方框結(jié)構(gòu)，豎直放置，掛桿2固裝在支架I的頂部。起重裝置4為電動葫蘆或平衡葫蘆，吊掛在掛桿2上。支架I的正面上部固裝有一方板，該方板上固裝有平行設(shè)置的導(dǎo)軌a，安裝架3的后面滑動裝配在導(dǎo)軌a上，安裝架3的前面固裝有三個掛架5，起重裝置4與安裝架3連接，帶動該安裝架3在支架I上滑動，從而可準確地將發(fā)動機缸體放置到托盤上。考慮到滑動限位的問題，位于安裝架3滑動方向的均兩端設(shè)置有擋塊b，此擋塊b固裝在方板上。
[0038]如圖4至圖6所示，導(dǎo)向架7的底面固裝在支撐板6的頂面上，該導(dǎo)向架7上開設(shè)有腰型孔，該腰型孔的延伸方向與支撐板6垂直。導(dǎo)桿8從導(dǎo)向架7的頂面穿過，滑動安裝在導(dǎo)向架7內(nèi)。為了確保導(dǎo)桿8滑動平穩(wěn)，優(yōu)選地，導(dǎo)向架7的頂面上固裝有導(dǎo)套18，導(dǎo)桿8與該導(dǎo)套18導(dǎo)滑配合?？紤]到吊裝的問題，導(dǎo)桿8的端部從導(dǎo)套18穿出，該端部固裝有吊環(huán)19。支撐板6的兩側(cè)開設(shè)有通孔，通孔兩側(cè)的支撐板6的頂面上平行設(shè)置有軌道，軌道的延伸方向與導(dǎo)向架7上的腰型孔延伸方向垂直。滑板9為兩個，分別滑動安裝在支撐板6的通孔位置處的軌道上，滑板9的滑動方向與腰型孔的延伸方向垂直。拉桿10為兩根，每根拉桿10的一端設(shè)置在導(dǎo)向架7內(nèi)，另一端與靠近這根拉桿10的