一種鎖孔吊板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎖孔吊板。
【背景技術(shù)】
[0002]在起重機(jī)生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，由于起重機(jī)的部件重量較大，針對(duì)部分構(gòu)件的起吊不便、吊裝復(fù)雜、工序繁瑣的問題，尤其是在起吊大型、大跨度、長條形物料時(shí)，僅僅采用吊鉤起吊物料的中心點(diǎn)往往會(huì)引起被吊裝物料的失衡，存在極大的安全隱患，尋找平衡點(diǎn)又嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，在解決上述問題中，通過吊具掛梁進(jìn)行解決，而如何方便、簡單、高效的鎖定起吊的軸類物料，并拓展吊板的用途成為了技術(shù)關(guān)鍵，因此需要一種鎖孔吊板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低、性能可靠的鎖孔吊板。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鎖孔吊板，它包括倒角A、倒角B、斜邊，所述的鎖孔吊板的主體由薄板、優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽組成，所述的薄板的外邊緣設(shè)置有倒角A、倒角B、斜邊、斜斷面，所述的薄板的中心從上至下設(shè)置有依次連接的優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽，所述的倒角A、倒角B對(duì)稱設(shè)置在薄板的底端的兩側(cè)，所述的斜斷面設(shè)置在薄板的頂端面。
[0005]所述的薄板的厚度在20至50mm之間。
[0006]所述的薄板的厚度為25mm。
[0007]所述的薄板的高度在450至550mm之間。
[0008]所述的薄板的高度為502mm。
[0009]所述的薄板的寬度在300至400mm之間。
[0010]所述的薄板的寬度為302mm。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過采用薄板、優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽、倒角
A、倒角B、斜邊、斜斷面組成了一種鎖孔吊板，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型設(shè)置的葫蘆形的通孔，通孔為優(yōu)弧和半長圓孔連接組成，優(yōu)弧的直徑大于半長圓孔的寬度，通過吊具上設(shè)置的葫蘆形通孔可以方便的通過銷軸類起吊工件，設(shè)置的葫蘆形孔便于銷軸的鎖止，安全系數(shù)高；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種鎖孔吊板的正視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種鎖孔吊板的左視圖。
[0014]圖中:1、薄板2、優(yōu)弧槽3、矩形槽4、半圓槽5、倒角A 6、倒角B 7、斜邊8、斜斷面。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1和圖2所示，一種鎖孔吊板，它包括倒角A5、倒角B6、斜邊7，所述的鎖孔吊板的主體由薄板1、優(yōu)弧槽2、矩形槽3、半圓槽4組成，所述的薄板I的外邊緣設(shè)置有倒角A5、倒角B6、斜邊7、斜斷面8，所述的薄板I的中心從上至下設(shè)置有依次連接的優(yōu)弧槽2、矩形槽3、半圓槽4，所述的倒角A5、倒角B6對(duì)稱設(shè)置在薄板I的底端的兩側(cè)，所述的斜斷面8設(shè)置在薄板I的頂端面。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，首先鎖孔吊板的主體由薄板、優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽組成，在薄板的外邊緣設(shè)置倒角A、倒角B、斜邊、斜斷面，在薄板的中心從上至下設(shè)置依次連接的優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽，把倒角A、倒角B對(duì)稱設(shè)置在薄板的底端的兩側(cè)，把斜斷面設(shè)置在薄板的頂端面；完成上述安裝后即可把本實(shí)用新型投入使用，通過依次連接的優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽組成葫蘆形的通孔，在起吊時(shí)進(jìn)行銷軸類零件的自鎖和起吊，具有安全、操作方便的優(yōu)點(diǎn)；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]實(shí)施例2
[0020]如圖1和圖2所示，一種鎖孔吊板，它包括倒角A5、倒角B6、斜邊7，所述的鎖孔吊板的主體由薄板1、優(yōu)弧槽2、矩形槽3、半圓槽4組成，所述的薄板I的外邊緣設(shè)置有倒角A5、倒角B6、斜邊7、斜斷面8，所述的薄板I的中心從上至下設(shè)置有依次連接的優(yōu)弧槽2、矩形槽3、半圓槽4，所述的倒角A5、倒角B6對(duì)稱設(shè)置在薄板I的底端的兩側(cè)，所述的斜斷面8設(shè)置在薄板I的頂端面。
[0021]所述的薄板I的厚度為25mm。
[0022]所述的薄板I的高度為502mm。
[0023]所述的薄板I的寬度為302mm。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，首先鎖孔吊板的主體由薄板、優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽組成，在薄板的外邊緣設(shè)置倒角A、倒角B、斜邊、斜斷面，在薄板的中心從上至下設(shè)置依次連接的優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽，把倒角A、倒角B對(duì)稱設(shè)置在薄板的底端的兩側(cè)，把斜斷面設(shè)置在薄板的頂端面；完成上述安裝后即可把本實(shí)用新型投入使用，通過依次連接的優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽組成葫蘆形的通孔，在起吊時(shí)進(jìn)行銷軸類零件的自鎖和起吊，具有安全、操作方便的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型的薄板的厚度為25mm，薄板的高度為502mm，薄板的寬度為302mm，具有性能可靠、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、效果好、成本低、制造方便的優(yōu)點(diǎn)；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎖孔吊板，它包括倒角A、倒角B、斜邊，其特征在于:所述的鎖孔吊板的主體由薄板、優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽組成，所述的薄板的外邊緣設(shè)置有倒角A、倒角B、斜邊、斜斷面，所述的薄板的中心從上至下設(shè)置有依次連接的優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽，所述的倒角A、倒角B對(duì)稱設(shè)置在薄板的底端的兩側(cè)，所述的斜斷面設(shè)置在薄板的頂端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖孔吊板，其特征在于:所述的薄板的厚度在20至50mm之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎖孔吊板，其特征在于:所述的薄板的厚度為25mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖孔吊板，其特征在于:所述的薄板的高度在450至550mm之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種鎖孔吊板，其特征在于:所述的薄板的高度為502mmo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖孔吊板，其特征在于:所述的薄板的寬度在300至400mm 之間7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種鎖孔吊板，其特征在于:所述的薄板的寬度為302mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鎖孔吊板，它包括倒角A、倒角B、斜邊，所述的鎖孔吊板的主體由薄板、優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽組成，所述的薄板的外邊緣設(shè)置有倒角A、倒角B、斜邊、斜斷面，所述的薄板的中心從上至下設(shè)置有依次連接的優(yōu)弧槽、矩形槽、半圓槽，所述的倒角A、倒角B對(duì)稱設(shè)置在薄板的底端的兩側(cè)，所述的斜斷面設(shè)置在薄板的頂端面；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B66C1/10
【公開號(hào)】CN204847741
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520396400
【發(fā)明人】徐芝增
【申請(qǐng)人】新鄉(xiāng)市豫新起重機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日