碗坯生產(chǎn)間歇供料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及日用陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種用于生產(chǎn)過程中碗坯間歇式傳遞的機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在陶瓷行業(yè)生產(chǎn)中，施釉、磨腳修邊、吹風、除塵等工藝中常常需要將上一個工藝流傳下來的碗坯傳遞到該工藝位置，但由于該工設(shè)備所在位置離上一個工藝流傳下來的碗坯較遠，因此需要一種裝置能完成傳遞動作，目前碗坯傳遞一般采用人工或者半自動的設(shè)備完成，它具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)率高，操作維修方便，造價便宜等特點，應(yīng)用比較廣泛，主要用于小盤、碟、碗的換向傳遞，我國瓷廠較多用。但由于工人的傳遞操作與設(shè)備工作在同一工作位置進行，故安全性稍差，且工作人員容易失手破壞碗坯，另外工人勞動強度仍然很大，半自動傳遞設(shè)備雖然結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，但是效率低，另外也不利于與今后陶瓷自動化生產(chǎn)線的兼容。與之相反，自動傳遞裝置工作時，碗坯的傳送、轉(zhuǎn)位等工步均由設(shè)備中各專用機構(gòu)自動完成，其工作效率比半自動換向設(shè)備高得多。隨著社會的發(fā)展，自動傳遞設(shè)備慢慢地成為了陶瓷生產(chǎn)中的中流砥柱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種碗坯生產(chǎn)間歇供料機構(gòu)，能夠快速、可靠、安全的完成碗坯限位的過程，最大限度縮短日用陶瓷生產(chǎn)時間，同時克服了現(xiàn)有的間歇傳送機構(gòu)的自動化程度低、對碗還傷害大的缺陷。
[0004]—種碗坯生產(chǎn)間歇供料機構(gòu)，傳送支架放置于地面上，滾筒與傳送支架配合安裝，傳送帶與滾筒連接，碗坯經(jīng)由傳送帶輸送，所述傳送支架上側(cè)安裝了位置傳感器，中部則安裝定位氣缸安裝板，定位氣缸與定位氣缸安裝板連接，所述傳送支架的正上方跨過傳送支架則安裝了主支架，主支架上連接了碗坯夾持機構(gòu)。所述碗坯夾持機構(gòu)包括升降氣缸、絲桿電機、滑塊、滑板、絲桿和夾持柄以及絲桿電機安裝板，所述升降氣缸固定在主支架上側(cè)，滑板與升降氣缸的活塞桿固連并且沿著主支架滑動，所述絲桿電機安裝在絲桿電機安裝板一側(cè)，并驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿上安裝滑塊，滑塊連接夾持柄，所述絲桿電機通過絲桿驅(qū)動夾持柄并攏或者分開。
[0005]所述主支架兩側(cè)下方加工有矩形缺口，兩側(cè)內(nèi)壁上加工有供滑板滑動的導向槽。
[0006]所述夾持柄下端的材料為海綿，且在海綿上加工了弧形缺口以適應(yīng)碗坯的形狀。
[0007]本實用新型的顯著效果在于:
[0008]1、本裝置的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，自動化程度高、使用成本有效降低，由于零部件多為標準件，通用性好。
[0009]2、能可靠性的實現(xiàn)碗坯間歇傳送和精確定位，并且定位時沖力小有效避免定位時撞壞碗坯，本裝置可以用于上釉、干燥等工序中需要間歇送入碗坯到工位的場合。
[0010]3、碗坯定位過程為全自動化，不需要人員參與，定位效率和可靠性高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1-傳送支架；2-定位氣缸安裝板；3-定位氣缸；4_傳送帶；5_主支架；6_升降氣缸；7_擋板；8_位置傳感器；9_碗還；10-滾筒；11-絲桿電機；12_滑塊；13_滑板；14_絲桿；15_夾持柄；16_絲桿電機安裝板。
[0012]圖2是本實用新型的裝置的主視圖。其中，A工位為碗坯流向工位；B處為夾持機構(gòu)工作方向標識。
[0013]圖3為局部C處碗坯夾持機構(gòu)放大示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0015]對照圖1一3，裝置工作開始之前，定位氣缸3活塞桿處于收回狀態(tài)，擋板7位于傳送支架I的兩側(cè)，升降氣缸6的活塞桿收回也使滑板13處于主支架5的上端，絲桿電機11驅(qū)動絲桿14旋轉(zhuǎn)，絲桿14則驅(qū)動其上的滑塊12連同夾持柄15反向移動，裝置處于準備就緒的狀態(tài)。
[0016]裝置啟動后，從碗坯9生產(chǎn)的上一個工藝中流入一個碗坯9到傳送帶4上，傳送帶4將碗坯9向主支架5的方向移動，當碗坯9運動到主支架5下方時位置傳感器8檢測到碗坯9，此時定位氣缸3立即動作，推動擋板7相向運動，直至將碗坯9擋住，隨后升降氣缸6動作使滑板13沿著主支架5上加工的滑槽向下運動，絲桿電機11則通過絲桿14驅(qū)動滑塊12及其連接的夾持柄15相向運動，直至將碗坯9夾住，碗坯9夾住后升降氣缸6的活塞桿向上移動，使碗坯9離開傳送帶4而被定位，當達到間歇時間時升降氣缸6將碗坯9放置到傳送帶4上，夾持柄15松開，擋板7打開，傳送帶4將碗還9送走，同時下一個碗還9進入擋板之間，裝置開始下一次作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種碗坯生產(chǎn)間歇供料機構(gòu)，傳送支架(I)放置于地面上，其特征在于:滾筒(10)與傳送支架(I)配合安裝，傳送帶(4)與滾筒(10)連接，碗還(9)經(jīng)由傳送帶(4)輸送，所述傳送支架(I)上側(cè)安裝了位置傳感器(8 )，中部則安裝定位氣缸安裝板(2 )，定位氣缸(3 )與定位氣缸安裝板(2)連接，所述傳送支架(I)的正上方跨過傳送支架(I)則安裝了主支架(5 )，主支架(5 )上連接了碗坯夾持機構(gòu)；所述碗坯夾持機構(gòu)包括升降氣缸(6 )、絲桿電機(11)、滑塊(12)、滑板(13)、絲桿(14)和夾持柄(15)以及絲桿電機安裝板(16)，所述升降氣缸(6)固定在主支架(5)上側(cè)，滑板(13)與升降氣缸(6)的活塞桿固連并且沿著主支架(5)滑動，所述絲桿電機(11)安裝在絲桿電機安裝板(16)—側(cè)，并驅(qū)動絲桿(14)轉(zhuǎn)動，絲桿(14)上安裝滑塊(12)，滑塊(12)連接夾持柄(15)，所述絲桿電機(11)通過絲桿(14)驅(qū)動夾持柄(15)并攏或者分開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗坯生產(chǎn)間歇供料機構(gòu)，其特征在于:所述主支架(5)兩側(cè)下方加工有矩形缺口，兩側(cè)內(nèi)壁上加工有供滑板(13)滑動的導向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗坯生產(chǎn)間歇供料機構(gòu)，其特征在于:所述夾持柄(15)下端材料為海綿，且在海綿上加工了弧形缺口以適應(yīng)碗坯(9)的形狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碗坯生產(chǎn)間歇供料機構(gòu)，擋板位于傳送支架的兩側(cè)，傳送帶將碗坯運送至主支架的下方，位置傳感器檢測到碗坯時定位氣缸動作，其活塞桿推動擋板向傳送支架中部靠攏從而將碗坯擋住，同時升降氣缸推動滑板向下移動，絲桿電機通過絲桿驅(qū)動滑塊以及夾持柄相向靠攏，直至夾住碗坯，隨后升降氣缸使滑板向上移動，碗坯離開傳送帶向上移動定位，當達到間歇時間后碗坯被放置到傳送帶上，下一個碗坯進入，重復上述過程，用于陶瓷生產(chǎn)過程中碗坯間歇傳送的場合，克服傳統(tǒng)碗坯傳送裝置效率不高、自動化程度低等缺陷。
【IPC分類】B65G47/90
【公開號】CN204847367
【申請?zhí)枴緾N201520606120
【發(fā)明人】梁康寧, 陳華東, 呂昌保
【申請人】廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月13日