翻坯機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種翻還機構，應用在土木建筑領域。
【背景技術】
[0002]建筑坯體通常上下兩面都需要進行加工，通常加工時，工人需要將一面加工好的坯體翻轉(zhuǎn)后送至下一道工序加工配體另一面，這樣不僅在翻轉(zhuǎn)坯體時容易損壞坯體造成廢品，而且工人勞動強度大，加工生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種結(jié)構簡單、提尚生廣效率的翻還機構。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的技術方案是:一種翻坯機構，包括機架，所述機架上部設置有兩塊相平行的翻轉(zhuǎn)板，所述機架上部設置有兩個軸承座，一側(cè)的軸承座通過從動軸與一塊翻轉(zhuǎn)板中心相連接，另一側(cè)的軸承座通過主動軸與另一塊翻轉(zhuǎn)板中心相連接，所述主動軸和從動軸同軸心，所述主動軸貫穿軸承座并通過聯(lián)軸器與翻轉(zhuǎn)動力裝置相連接，兩個翻轉(zhuǎn)板之間設置有送放坯機構，位于從動軸那側(cè)的機架上設置有與為送放坯機構提供動力的輸送動力裝置。
[0005]進一步的，所述送放坯機構包括沿翻轉(zhuǎn)板中心線對稱設置的上傳送輥帶和下傳送輥帶，所述上傳送輥帶和下傳送輥帶形成放置坯體的空間，所述上傳送輥帶和下傳送輥帶均由若干相互平行的傳送輥構成，上傳送輥帶上部設置有安裝在從動軸那側(cè)翻轉(zhuǎn)板上的上轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸貫穿翻轉(zhuǎn)板，上轉(zhuǎn)軸位于翻轉(zhuǎn)板內(nèi)側(cè)的那端安裝有上鏈輪，位于翻轉(zhuǎn)板外側(cè)的那端安裝有上傳動齒輪，下傳送輥帶下部設置有安裝在從動軸那側(cè)翻轉(zhuǎn)板上的下轉(zhuǎn)軸，所述下轉(zhuǎn)軸貫穿翻轉(zhuǎn)板，下轉(zhuǎn)軸位于翻轉(zhuǎn)板內(nèi)側(cè)的那端安裝有下鏈輪，位于翻轉(zhuǎn)板外側(cè)的那端安裝有下傳動齒輪，所述上鏈輪通過鏈條與上傳送輥帶實現(xiàn)傳動，所述下鏈輪通過鏈條與下傳送輥帶實現(xiàn)傳動。
[0006]進一步的，所述輸送動力裝置包括安裝在基座上的輸送電機和減速器，所述基座與機架固定連接，所述輸送電機輸出軸與減速器輸入軸相連接，所述減速器的輸出軸貫穿機架并設置有主動齒輪，所述主動齒輪與下傳動齒輪或上傳動齒輪相嚙合傳動。
[0007]進一步的，所述上鏈輪上側(cè)及下鏈輪下側(cè)均設置有鏈條張緊度調(diào)節(jié)裝置，所述鏈條張緊度調(diào)節(jié)裝置包括與翻轉(zhuǎn)板相連接的橫支撐架，所述橫支撐架上對稱設置有兩個調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿靠近鏈條的那端設置有壓輥，遠離鏈條的那端設置有把手。
[0008]進一步的，兩塊翻轉(zhuǎn)板的上側(cè)面及下側(cè)面通過若干連接加固板相連接。
[0009]進一步的，所述機架下端設置有支撐腳或萬向輪。
[0010]進一步的，所述翻轉(zhuǎn)動力裝置包括通過固定板固定在機架上的箱體，所述箱體內(nèi)部設置有翻轉(zhuǎn)減速器和平行凸輪分割器，所述翻轉(zhuǎn)減速器輸入軸貫穿箱體與動力裝置相連接，翻轉(zhuǎn)減速器輸出軸由平行凸輪分割器輸入軸相連接，平行凸輪分割器輸出軸貫穿箱體后通過聯(lián)軸器與主動軸相連接。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:結(jié)構簡單，實現(xiàn)了坯體的自動翻轉(zhuǎn)，降低了廢品率及工人的勞動強度，同時提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0013]圖2為送放坯機構及鏈條張緊度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1-機架；2_翻轉(zhuǎn)板；3_軸承座；4_從動軸；5_主動軸；6_聯(lián)軸器；7_翻轉(zhuǎn)動力裝置；8_固定板；9_上傳送輥帶；10_下傳送輥帶；11_坯體；12_上轉(zhuǎn)軸；13_上傳動齒輪；14-上鏈輪；15_下轉(zhuǎn)軸；16_下傳動齒輪；17_下鏈輪；18_輸送電機；19_減速器；20_減速器的輸出軸；21_主動齒輪；22_鏈條張緊度調(diào)節(jié)裝置；2201_橫支撐架；2202_調(diào)節(jié)螺桿；2203-壓輥；2204_把手；23_支撐腳；24_連接加固板。
【具體實施方式】
[0016]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
[0017]如圖1-2所示，一種翻坯機構，包括機架1，所述機架I上部設置有兩塊相平行的翻轉(zhuǎn)板2，所述機架I上部設置有兩個軸承座3，一側(cè)的軸承座3通過從動軸4與一塊翻轉(zhuǎn)板2中心相連接，另一側(cè)的軸承座3通過主動軸5與另一塊翻轉(zhuǎn)板2中心相連接，所述主動軸5和從動軸4同軸心，所述主動軸5貫穿軸承座3并通過聯(lián)軸器6與翻轉(zhuǎn)動力裝置7相連接，兩個翻轉(zhuǎn)板2之間設置有送放坯機構，位于從動軸4那側(cè)的機架I上設置有與為送放坯機構提供動力的輸送動力裝置。
[0018]在本實施例中，所述送放坯機構包括沿翻轉(zhuǎn)板2中心線對稱設置的上傳送輥帶9和下傳送輥帶10，所述上傳送輥帶9和下傳送輥帶10形成放置坯體11的空間，所述上傳送輥帶9和下傳送輥帶10均由若干相互平行的傳送輥構成，上傳送輥帶9上部設置有安裝在從動軸4那側(cè)翻轉(zhuǎn)板2上的上轉(zhuǎn)軸12，所述上轉(zhuǎn)軸12貫穿翻轉(zhuǎn)板2，上轉(zhuǎn)軸12位于翻轉(zhuǎn)板2內(nèi)側(cè)的那端安裝有上鏈輪14，位于翻轉(zhuǎn)板2外側(cè)的那端安裝有上傳動齒輪13，下傳送輥帶10下部設置有安裝在從動軸4那側(cè)翻轉(zhuǎn)板2上的下轉(zhuǎn)軸15，所述下轉(zhuǎn)軸15貫穿翻轉(zhuǎn)板2，下轉(zhuǎn)軸15位于翻轉(zhuǎn)板2內(nèi)側(cè)的那端安裝有下鏈輪17，位于翻轉(zhuǎn)板2外側(cè)的那端安裝有下傳動齒輪16，所述上鏈輪14通過鏈條與上傳送輥帶9實現(xiàn)傳動，所述下鏈17輪通過鏈條與下傳送輥帶10實現(xiàn)傳動。
[0019]在本實施例中，所述輸送動力裝置包括安裝在基座上的輸送電機18和減速器19，所述基座與機架I固定連接，所述輸送電機18輸出軸與減速器19輸入軸相連接，所述減速器的輸出軸20貫穿機架并設置有主動齒輪21，所述主動齒輪21與下傳動齒輪16或上傳動齒輪13相嚙合傳動。
[0020]在本實施例中，所述上鏈輪14上側(cè)及下鏈輪17下側(cè)均設置有鏈條張緊度調(diào)節(jié)裝置22，所述鏈條張緊度調(diào)節(jié)裝置22包括與翻轉(zhuǎn)板2相連接的橫支撐架2201，所述橫支撐架2201上對稱設置有兩個調(diào)節(jié)螺桿2203，所述調(diào)節(jié)螺桿2203靠近鏈條的那端設置有壓輥2203，遠離鏈條的那端設置有把手2204。
[0021]在本實施例中，兩塊翻轉(zhuǎn)板2的上側(cè)面及下側(cè)面通過若干連接加固板24相連接。
[0022]在本實施例中，所述機架I下端設置有支撐腳23或萬向輪。
[0023]在本實施例中，所述翻轉(zhuǎn)動力裝置7包括通過固定板固定在機架上的箱體，所述箱體內(nèi)部設置有翻轉(zhuǎn)減速器和平行凸輪分割器，所述翻轉(zhuǎn)減速器輸入軸貫穿箱體與動力裝置相連接，翻轉(zhuǎn)減速器輸出軸由平行凸輪分割器輸入軸相連接，平行凸輪分割器輸出軸貫穿箱體后通過聯(lián)軸器6與主動軸5相連接。
[0024]具體實施過程:
[0025]待翻轉(zhuǎn)的還體11通過輸送帶送入上傳送棍帶9和下傳送棍帶10之間，輸送動力裝置將動力經(jīng)主動齒輪21傳動至下傳動齒輪16，隨后經(jīng)下鏈輪17將動力傳送至下傳送輥帶10，下傳送輥帶10主動轉(zhuǎn)動上傳送輥帶9從動轉(zhuǎn)動相互配合將待翻轉(zhuǎn)的坯體11輸送到位，隨后輸送動力裝置停止輸送動力，翻轉(zhuǎn)動力裝置7輸出動力使翻轉(zhuǎn)板2翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)板2帶動上傳送棍帶9和下傳送棍帶10 —起翻轉(zhuǎn)，使得還體11翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后上傳動齒輪13與主動齒輪21相嚙合，啟動輸送動力裝置，將動力經(jīng)主動齒輪21傳動至上傳動齒輪13，隨后經(jīng)上鏈輪14將動力傳送至上傳送輥帶9，上傳送輥帶9主動轉(zhuǎn)動下傳送輥帶10從動轉(zhuǎn)動，相互配合將翻轉(zhuǎn)后的坯體11送出。
[0026]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的翻坯機構。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種翻坯機構，包括機架，其特征在于:所述機架上部設置有兩塊相平行的翻轉(zhuǎn)板，所述機架上部設置有兩個軸承座，一側(cè)的軸承座通過從動軸與一塊翻轉(zhuǎn)板中心相連接，另一側(cè)的軸承座通過主動軸與另一塊翻轉(zhuǎn)板中心相連接，所述主動軸和從動軸同軸心，所述主動軸貫穿軸承座并通過聯(lián)軸器與翻轉(zhuǎn)動力裝置相連接，兩個翻轉(zhuǎn)板之間設置有送放坯機構，位于從動軸那側(cè)的機架上設置有與為送放坯機構提供動力的輸送動力裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的翻坯機構，其特征在于:所述送放坯機構包括沿翻轉(zhuǎn)板中心線對稱設置的上傳送輥帶和下傳送輥帶，所述上傳送輥帶和下傳送輥帶形成放置坯體的空間，所述上傳送輥帶和下傳送輥帶均由若干相互平行的傳送輥構成，上傳送輥帶上部設置有安裝在從動軸那側(cè)翻轉(zhuǎn)板上的上轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸貫穿翻轉(zhuǎn)板，上轉(zhuǎn)軸位于翻轉(zhuǎn)板內(nèi)側(cè)的那端安裝有上鏈輪，位于翻轉(zhuǎn)板外側(cè)的那端安裝有上傳動齒輪，下傳送輥帶下部設置有安裝在從動軸那側(cè)翻轉(zhuǎn)板上的下轉(zhuǎn)軸，所述下轉(zhuǎn)軸貫穿翻轉(zhuǎn)板，下轉(zhuǎn)軸位于翻轉(zhuǎn)板內(nèi)側(cè)的那端安裝有下鏈輪，位于翻轉(zhuǎn)板外側(cè)的那端安裝有下傳動齒輪，所述上鏈輪通過鏈條與上傳送輥帶實現(xiàn)傳動，所述下鏈輪通過鏈條與下傳送輥帶實現(xiàn)傳動。3.根據(jù)權利要求2所述的翻坯機構，其特征在于:所述輸送動力裝置包括安裝在基座上的輸送電機和減速器，所述基座與機架固定連接，所述輸送電機輸出軸與減速器輸入軸相連接，所述減速器的輸出軸貫穿機架并設置有主動齒輪，所述主動齒輪與下傳動齒輪或上傳動齒輪相嚙合傳動。4.根據(jù)權利要求1所述的翻坯機構，其特征在于:所述上鏈輪上側(cè)及下鏈輪下側(cè)均設置有鏈條張緊度調(diào)節(jié)裝置，所述鏈條張緊度調(diào)節(jié)裝置包括與翻轉(zhuǎn)板相連接的橫支撐架，所述橫支撐架上對稱設置有兩個調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿靠近鏈條的那端設置有壓輥，遠離鏈條的那端設置有把手。5.根據(jù)權利要求4所述的翻坯機構，其特征在于:兩塊翻轉(zhuǎn)板的上側(cè)面及下側(cè)面通過若干連接加固板相連接。6.根據(jù)權利要求1所述的翻坯機構，其特征在于:所述機架下端設置有支撐腳或萬向輪。7.根據(jù)權利要求1所述的翻坯機構，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)動力裝置包括通過固定板固定在機架上的箱體，所述箱體內(nèi)部設置有翻轉(zhuǎn)減速器和平行凸輪分割器，所述翻轉(zhuǎn)減速器輸入軸貫穿箱體與動力裝置相連接，翻轉(zhuǎn)減速器輸出軸由平行凸輪分割器輸入軸相連接，平行凸輪分割器輸出軸貫穿箱體后通過聯(lián)軸器與主動軸相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種翻坯機構，包括機架，所述機架上部設置有兩塊相平行的翻轉(zhuǎn)板，所述機架上部設置有兩個軸承座，一側(cè)的軸承座通過從動軸與一塊翻轉(zhuǎn)板中心相連接，另一側(cè)的軸承座通過主動軸與另一塊翻轉(zhuǎn)板中心相連接，所述主動軸和從動軸同軸心，所述主動軸貫穿軸承座并通過聯(lián)軸器與翻轉(zhuǎn)動力裝置相連接，兩個翻轉(zhuǎn)板之間設置有送放坯機構，位于從動軸那側(cè)的機架上設置有與為送放坯機構提供動力的輸送動力裝置，本實用新型結(jié)構簡單，實現(xiàn)了坯體的自動翻轉(zhuǎn)，降低了廢品率及工人的勞動強度，同時提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G47/252
【公開號】CN204823157
【申請?zhí)枴緾N201520578372
【發(fā)明人】施守芳
【申請人】福建茂達建材有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月5日