升降式操作平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田井下作業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種升降式操作平臺(tái)，用于井口井下作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，井下作業(yè)井口操作平臺(tái)高度不可調(diào)節(jié)，遇較高井口施工時(shí)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度增加，且存在安全隱患。如果在操作平臺(tái)下墊物體以升高其高度，會(huì)使操作平臺(tái)不穩(wěn)定，同樣存在安全隱患。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:現(xiàn)有的井下作業(yè)操作平臺(tái)高度不可調(diào)節(jié)，給井下作業(yè)帶來困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種升降式操作平臺(tái)，以解決井下作業(yè)操作平臺(tái)高度不可調(diào)的問題。
[0005]為此，本實(shí)用新型提出一種升降式操作平臺(tái)，所述升降式操作平臺(tái)包括:
[0006]矩形的底座，所述底座為邊框式結(jié)構(gòu)，所述底座包括:兩個(gè)平行的第一底邊和兩個(gè)平行的第二底邊；
[0007]矩形的平臺(tái)，設(shè)置在所述底座的上方，所述平臺(tái)平行所述底座；所述平臺(tái)包括:矩形的鋼板網(wǎng)、以及包圍在所述鋼板網(wǎng)之外的平臺(tái)邊框，所述平臺(tái)邊框包括:兩個(gè)平行的第三底邊和兩個(gè)平行的第四底邊，第三底邊和第四底邊相交成矩形；
[0008]第一底邊與第三底邊相對應(yīng)，第二底邊與第四底邊相對應(yīng)；
[0009]第一支腿，連接在所述第一底邊的第一端與第三底邊的第二端之間；
[0010]第二支腿，連接在所述第一底邊的第二端與第三底邊的第一端之間，并在所述第一底邊上滑動(dòng)；
[0011]并且，所述第一支腿與第二支腿相互交叉并通過鉸軸鉸接；
[0012]多個(gè)間隔設(shè)置的定位螺栓孔，設(shè)置在各所述第一底邊上；
[0013]定位螺栓，設(shè)置在所述定位螺栓孔中，所述第二支腿通過所述定位螺栓定位在所述第一底邊上。
[0014]進(jìn)一步地，所述第三底邊的尺寸為800mm至1250mm，所述第四底邊的尺寸為400mm至 65Ctam。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一支腿與第二支腿形成的平面垂直所述平臺(tái)。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一底邊小于第三底邊的長度，所述第二底邊小于第四底邊的長度。
[0017]進(jìn)一步地，所述第一支腿和第二支腿均為直桿狀。
[0018]進(jìn)一步地，所述平臺(tái)與所述底座的間距為O至550mm。
[0019]進(jìn)一步地，所述第一支腿的兩端分別鉸接在所述第一底邊與第三底邊上。
[0020]進(jìn)一步地，所述第二支腿的頂端鉸接在所述第三底邊上，所述第二支腿的底端連接在所述定位螺栓孔中。
[0021]進(jìn)一步地，所述第一支腿與第二支腿的長度均小于所述第一底邊，并且所述第一支腿與第二支腿的長度均小于所述第三底邊。
[0022]進(jìn)一步地，所述升降式操作平臺(tái)還包括:設(shè)置在所述第一底邊的第一端的連接角鋼，所述連接角鋼的長度方向平行所述第一底邊的長度方向，并且所述連接角鋼位于并連接在所述第一底邊第二底邊之間，所述第一支腿的底端連接在所述連接角鋼上。
[0023]本實(shí)用新型中，第一支腿與第二支腿相互交叉并通過鉸軸鉸接，二者形成連桿機(jī)構(gòu)，起支撐操作平臺(tái)的作用，通過連桿機(jī)構(gòu)原理，用定位銷子或定位螺栓限位和高度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)操作平臺(tái)多高度調(diào)節(jié)。
[0024]本實(shí)用新型解決了井口操作平臺(tái)高度不可調(diào)節(jié)的問題，消除安全隱患，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的升降式操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0027]1-平臺(tái)；2_第一支腿；3_第二支腿；4_定位螺栓；5_定位螺栓孔；6_底座13-第三底邊14-第四底邊61-第一底邊62-第二底邊63連接角鋼
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實(shí)用新型。
[0029]如圖1所示，升降式操作平臺(tái)包括:
[0030]矩形的底座6，所述底座為邊框式結(jié)構(gòu)并且為封閉式結(jié)構(gòu)，例如，為角鋼焊接形成的矩形框架，所述底座包括:兩個(gè)平行的第一底邊61和兩個(gè)平行的第二底邊62 ;底座設(shè)計(jì)為鏤空，降低地面平整度要求低，易于放置平穩(wěn)；方便油水混合物及時(shí)排走，避免腐蝕或造成人員打滑；
[0031]矩形的平臺(tái)1，設(shè)置在所述底座6的上方，所述平臺(tái)I平行所述底座6 ;所述平臺(tái)I包括:矩形的鋼板網(wǎng)、以及包圍在所述鋼板網(wǎng)之外的平臺(tái)邊框，平臺(tái)邊框例如為角鋼制成；
[0032]鋼板網(wǎng)本身具有防滑作用，適合井口作業(yè)，所述平臺(tái)邊框包括:兩個(gè)平行的第三底邊13和兩個(gè)平行的第四底邊14，第三底邊和第四底邊相交成矩形；該平臺(tái)專為油田井下小修作業(yè)設(shè)計(jì)，平臺(tái)距井口不足0.2米；該平臺(tái)專為油田井下小修作業(yè)井口操作人員設(shè)計(jì)，目的是遇井口操作位置較高時(shí)，井口操作人員站在操作平臺(tái)上升高身體位置，從而方便進(jìn)行起下油管、抽油桿、操作液壓鉗等操作；
[0033]第一底邊61與第三底邊13相對應(yīng)，第一底邊61與第三底邊13相互平行并且距離較近；第二底邊62與第四底邊14相對應(yīng)，第二底邊62與第四底邊14相互平行并且距離較近；
[0034]第一支腿2，連接在所述第一底邊61的第一端(圖1的右端)與第三底邊13的第二端(圖1的左端)之間；
[0035]第二支腿3，連接在所述第一底邊61的第二端(圖1的左端)與第三底邊13的第一端之間(圖1的右端)，并第二支腿3能夠在所述第一底邊61上滑動(dòng)；
[0036]所述第一支腿2與第二支腿3相互交叉并通過鉸軸鉸接；
[0037]多個(gè)間隔設(shè)置的定位螺栓孔5，設(shè)置在各所述第一底邊61上，用于調(diào)整第二支腿3的連接位置；
[0038]定位螺栓4，設(shè)置在所述定位螺栓孔5中，所述第二支腿3通過所述定位螺栓4定位在所述第一底邊61上。平臺(tái)I升至合適位置后，可通過定位螺栓4實(shí)現(xiàn)緊固，防止晃動(dòng)。
[0039]第一支腿與第二支腿相互交叉并通過鉸軸鉸接，二者形成連桿機(jī)構(gòu)，起支撐操作平臺(tái)的作用，通過連桿機(jī)構(gòu)原理，用定位銷子或定位螺栓限位和高度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)操作平臺(tái)多高度調(diào)節(jié)。
[0040]進(jìn)一步地，所述第三底邊13的尺寸為800mm至1250mm，所述第四底邊14的尺寸為400mm至650mm。例如，第三底邊13的尺寸為1200mm，所述第四底邊14的尺寸為60mm，這個(gè)尺寸適合田井下小修作業(yè)，適合井下作業(yè)井口的實(shí)際作業(yè)情況。
[0041]進(jìn)一步地，所述第一支腿2與第二支腿3形成的平面垂直所述平臺(tái)1，這樣，第一支腿2與第二支腿3能夠承受較大的負(fù)載。<