用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]紡織行業(yè)紗錠生產(chǎn)是我國關(guān)系國計民生的重要項目，目前傳統(tǒng)的紗錠生產(chǎn)效率比較低，尤其沒有自動化的生產(chǎn)體系，因此為提高紗錠生產(chǎn)效率，對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式進行自動化改造是非常有必要的。
[0005]本產(chǎn)品設(shè)計中需要根據(jù)現(xiàn)有操作方式進行無人化、少人化改造，節(jié)省企業(yè)人力投資，提高生產(chǎn)效率，做到系統(tǒng)的可靠性，紡絲生產(chǎn)線工程可靠性問題至關(guān)重要，尤其結(jié)合中國的實際情況，設(shè)備必須做到堅固、耐用，降低設(shè)備對環(huán)境和工人的要求，技術(shù)的先進，結(jié)合國際上最先進的自動化技術(shù)，體現(xiàn)出國產(chǎn)設(shè)備在化纖工業(yè)自動化的最高水準(zhǔn)，在考慮采用先進技術(shù)的同時，還要考慮技術(shù)的成熟性，成熟的技術(shù)是可靠性的基礎(chǔ)，正確地選擇使用先進技術(shù)也是增強系統(tǒng)可靠性的有效途徑。
[0006]【實用新型內(nèi)容】:
[0007]本實用新型的目的是提供一種用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置。
[0008]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]一種用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，其組成包括:托盤本體，所述的托盤本體內(nèi)部具有支撐架，所述的支撐架上安裝有提升系統(tǒng)，所述的提升系統(tǒng)前端安裝有撥叉裝置，所述的提升系統(tǒng)下方安裝有提升油缸，所述的托盤本體兩側(cè)分別具有鏈條槽，所述的鏈條槽內(nèi)安裝有輸送鏈條，所述的托盤本體后側(cè)安裝有調(diào)速電機。
[0010]所述的用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，所述的托盤本體一個側(cè)面安裝有光電檢測上開關(guān)、光電檢測中開關(guān)，所述的光電檢測中開關(guān)放置在所述的光電檢測上開關(guān)下方，所述的托盤本體前端側(cè)面安裝有光電檢測下開關(guān)，所述的光電檢測下開關(guān)放置在所述的撥叉裝置的左端位置。
[0011]所述的用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，所述的調(diào)速電機通過導(dǎo)線與所述的光電檢測上開關(guān)、所述的光電檢測中開關(guān)、所述的光電檢測下開關(guān)、所述的提升氣缸電連接。
[0012]有益效果:
[0013]1.本實用新型是一種紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，主要是紗錠自動包裝線生產(chǎn)過程中使用的托盤本體，其具有的托盤倉產(chǎn)品通過三個對射光電開關(guān)得知托盤倉內(nèi)部托盤的位置與狀態(tài)信息從而做出一些列動作、以實現(xiàn)自動供應(yīng)托盤的功能。
[0014]本實用新型在托盤出倉前需對托盤進行單個提取以便鏈條對外界輸送、單個提取功能是靠提升系統(tǒng)、撥叉裝置、光電檢測上開關(guān)、光電檢測中開關(guān)、光電檢測下開關(guān)的相互配合實現(xiàn)。
[0015]本實用新型的輸送鏈條是靠調(diào)速電機驅(qū)動鏈輪，鏈輪通過輸送鏈條帶動雙鏈積放滾筒實現(xiàn)線體運輸功能，通過調(diào)速電機中變頻器進行調(diào)速，鏈條凸輪頂升移載機，頂升由凸輪完成，移載是電機驅(qū)動鏈輪，鏈條行走，實現(xiàn)移載功能，鏈條輸送機是電機驅(qū)動鏈輪，鏈條行走，實現(xiàn)運輸功能。
[0016]【附圖說明】:
[0017]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖2是附圖1的A向視圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]實施例1:
[0021]—種用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，其組成包括:托盤本體1，所述的托盤本體內(nèi)部具有支撐架，所述的支撐架上安裝有提升系統(tǒng)2，所述的提升系統(tǒng)前端安裝有撥叉裝置3，所述的提升系統(tǒng)下方安裝有提升油缸8，所述的托盤本體兩側(cè)分別具有鏈條槽，所述的鏈條槽內(nèi)安裝有輸送鏈條7，所述的托盤本體后側(cè)安裝有調(diào)速電機9。
[0022]實施例2:
[0023]根據(jù)實施例1所述的用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，所述的托盤本體一個側(cè)面安裝有光電檢測上開關(guān)4、光電檢測中開關(guān)5，所述的光電檢測中開關(guān)放置在所述的光電檢測上開關(guān)下方，所述的托盤本體前端側(cè)面安裝有光電檢測下開關(guān)6，所述的光電檢測下開關(guān)放置在所述的撥叉裝置的左端位置。
[0024]實施例3:
[0025]根據(jù)實施例2所述的用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，所述的調(diào)速電機通過導(dǎo)線與所述的光電檢測上開關(guān)、所述的光電檢測中開關(guān)、所述的光電檢測下開關(guān)、所述的提升氣缸電連接。
[0026]實施例4:
[0027]根據(jù)實施例1-3所述的用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，所述的用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置工作原理:本產(chǎn)品的主要功能是對對紗錠自動包裝線自動輸送托盤，托盤倉產(chǎn)品通過三個對射光電開關(guān)得知托盤倉內(nèi)部托盤的位置與狀態(tài)信息從而做出一些列動作、以實現(xiàn)自動供應(yīng)托盤的功能，在托盤出倉前需對托盤進行單個提取以便鏈條對外界輸送、單個提取功能是靠提升單元、撥叉單元、光電檢測單元相互配合實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，其組成包括:托盤本體，其特征是:所述的托盤本體內(nèi)部具有支撐架，所述的支撐架上安裝有提升系統(tǒng)，所述的提升系統(tǒng)前端安裝有撥叉裝置，所述的提升系統(tǒng)下方安裝有提升油缸，所述的托盤本體兩側(cè)分別具有鏈條槽，所述的鏈條槽內(nèi)安裝有輸送鏈條，所述的托盤本體后側(cè)安裝有調(diào)速電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，其特征是:所述的托盤本體一個側(cè)面安裝有光電檢測上開關(guān)、光電檢測中開關(guān)，所述的光電檢測中開關(guān)放置在所述的光電檢測上開關(guān)下方，所述的托盤本體前端側(cè)面安裝有光電檢測下開關(guān)，所述的光電檢測下開關(guān)放置在所述的撥叉裝置的左端位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置，其特征是:所述的調(diào)速電機通過導(dǎo)線與所述的光電檢測上開關(guān)、所述的光電檢測中開關(guān)、所述的光電檢測下開關(guān)、所述的提升氣缸電連接。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及一種用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置。紡織行業(yè)紗錠生產(chǎn)是我國關(guān)系國計民生的重要項目，目前傳統(tǒng)的紗錠生產(chǎn)效率比較低，尤其沒有自動化的生產(chǎn)體系，因此為提高紗錠生產(chǎn)效率，對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式進行自動化改造是非常有必要的。本實用新型組成包括：托盤本體（</b><b>1</b><b>），所述的托盤本體內(nèi)部具有支撐架，所述的支撐架上安裝有提升系統(tǒng)（</b><b>2</b><b>），所述的提升系統(tǒng)前端安裝有撥叉裝置（</b><b>3</b><b>），所述的提升系統(tǒng)下方安裝有提升油缸（</b><b>8</b><b>），所述的托盤本體兩側(cè)分別具有鏈條槽，所述的鏈條槽內(nèi)安裝有輸送鏈條（</b><b>7</b><b>），所述的托盤本體后側(cè)安裝有調(diào)速電機（</b><b>9</b><b>）。本實用新型用于紗錠自動包裝線自動輸送托盤裝置。</b>
【IPC分類】B65B43/44
【公開號】CN204750691
【申請?zhí)枴緾N201520467476
【發(fā)明人】蔡宇祥, 劉廣利, 李亞慧, 王金發(fā), 張大明, 賁愛軍, 吳春東
【申請人】哈爾濱展達智能裝備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月2日