4和帶道小端45為其帶道的兩端口，且其由固定帶板46和活動(dòng)帶板47接合而成，固定帶板46固接在機(jī)架上，活動(dòng)帶板47通過推桿51連接了開合氣缸48，所述開合氣缸48固接在開合氣缸機(jī)架上，所述活動(dòng)帶板在開合氣缸驅(qū)動(dòng)下與固定帶板接合成一兩端開口且中間閉合的帶道，所述固定帶板與活動(dòng)帶板結(jié)構(gòu)相同，且兩者為反轉(zhuǎn)接合；所述固定帶板和活動(dòng)帶板均包括豎直板49和彎折板50，所述豎直板為呈橫向放置的近似直角梯形結(jié)構(gòu)，兩端一大一小。
[0052]本實(shí)用新型捆包主體工作原理:導(dǎo)帶架20與捆包主體配合使用，通過滑動(dòng)裝置分別控制第二帶道組件32和第三帶道組件33滑動(dòng)，使第二帶道組件32穿過管材的環(huán)形圈，然后第二、第三帶道組件與第一帶道組件、氣缸開合帶道件等組成方形閉環(huán)結(jié)構(gòu)(如圖示4)。捆包帶最先從捆包主體輸送過來，通過出帶口 13出來依次進(jìn)入第三帶道組件33、第二帶道組件32、第一帶道組件31、氣缸開合帶道件23的帶道和入帶口 14，這樣在捆包主體持續(xù)輸送捆包帶下就可以通過導(dǎo)帶架20送帶一圈；然后當(dāng)捆包主體始捆包工序時(shí)，捆包機(jī)主軸電機(jī)4點(diǎn)動(dòng)壓緊捆包帶端頭，氣缸開合帶道件23中開合氣缸打開帶道使捆包帶可以脫出，捆包主體整體跟隨滑動(dòng)座3向前移動(dòng)至激光對射電眼12感應(yīng)到管材30位置時(shí)停止前進(jìn)，同時(shí)送帶退帶電機(jī)17啟動(dòng)退帶至捆緊管材，捆包機(jī)主軸電機(jī)4啟動(dòng)帶動(dòng)捆包機(jī)主軸6旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)凸輪組件7完成捆包帶加熱、粘合和切斷過程后，捆包主體整體向后移動(dòng)回到原位等待下一工作循環(huán)。捆緊管材后第二帶道組件32和第三帶道組件33在滑動(dòng)裝置氣缸的作用各自移動(dòng)回到原位完成一次導(dǎo)帶送帶工作循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)帶架和捆包主體，所述導(dǎo)帶架工作時(shí)穿過纏繞在收卷盤上的管材，使待捆包的管材部分位于閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)，且導(dǎo)帶架內(nèi)穿有捆包帶，所述捆包主體控制導(dǎo)帶架內(nèi)的捆包帶對管材進(jìn)行捆緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，其特征在于，所述捆包主體包括安裝在機(jī)架上的滑動(dòng)導(dǎo)軌、在滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)的滑動(dòng)座和設(shè)置在滑動(dòng)座上的安裝板，所述滑動(dòng)座上還設(shè)有輸送捆包帶的送帶退帶裝置和捆包主軸電機(jī)，所述捆包主軸電機(jī)安裝在安裝板上，且捆包主軸電機(jī)通過皮帶輪連接了主軸，所述主軸上設(shè)有用于點(diǎn)動(dòng)壓緊捆包帶的凸輪組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，其特征在于，所述安裝板包括三塊豎直安裝板，分別為第一豎直安裝板、第二豎直安裝板和第三豎直安裝板，所述第一豎直安裝板與其它兩塊豎直安裝板垂直，且第一豎直安裝板上安裝有捆包主軸電機(jī)，所述第二、第三豎直安裝板之間安裝有主軸，所述第一豎直安裝板后側(cè)還連接了安裝架，安裝架兩端位于送帶退帶裝置前方，且安裝架兩端均安裝了激光對射電眼，所述激光對射電眼用于感應(yīng)管材位置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，其特征在于，所述送帶退帶裝置還包括捆包主體中輸出捆包帶的出帶口、讓捆包帶繞一圈后再進(jìn)入的入帶口、控制捆包帶輸送的輸送軸和從動(dòng)凸輪組件和到帶感應(yīng)裝置，輸送軸和從動(dòng)凸輪組件之間滾動(dòng)連接，所述輸送軸由送帶退帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述出帶口與導(dǎo)帶架對接；所述到帶感應(yīng)裝置包括設(shè)置在第二豎直安裝板前端表面的到帶感應(yīng)開關(guān)和通過推桿與到帶感應(yīng)器連接的壓塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，其特征在于，還包括加熱件和切割件，所述加熱件用于加熱粘合捆包管材時(shí)疊合的捆包帶，且其由主軸驅(qū)動(dòng)的凸輪組件推動(dòng)，所述切割件用于粘合完畢的捆包帶，且其由主軸驅(qū)動(dòng)的凸輪組件控制切割。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，其特征在于，所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)為方形結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)帶架包括了三個(gè)設(shè)置在機(jī)架上且整體結(jié)構(gòu)為L型的帶道組件，帶道組件可供捆包帶穿入，所述帶道組件包括固定安裝的第一帶道組件、可滑動(dòng)的第二帶道組件和可滑動(dòng)第三帶道組件；所述第一帶道組件固定在機(jī)架上，所述第二帶道組件通過第一滑動(dòng)裝置設(shè)置在第一帶道組件前方，當(dāng)其捆包結(jié)束復(fù)位時(shí)位于第一帶道組件左前方，所述第三帶道組件通過第二滑動(dòng)裝置位于第一帶道組件右側(cè)；三個(gè)帶道組件都包括兩端接口，當(dāng)組成閉環(huán)結(jié)構(gòu)時(shí)，第一帶道組件一端接口與帶道大端對接，另一端接口與第二帶道組件一端接口對接，第二帶道組件另一端接口與第三帶道組件一端接口對接，第三帶道組件另一端接口與與捆包帶出帶口對接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，其特征在于，所述每個(gè)帶道組件包括帶道框架，所述帶道框架內(nèi)安裝有彈簧開合帶道件，所述彈簧開合帶道件包括可彈性形變的擋片，由擋片形成帶道供捆包帶穿過，且擋片與彈簧連接，當(dāng)捆包帶貫穿整個(gè)閉環(huán)結(jié)構(gòu)后受外力作用收縮時(shí)可克服擋片彈簧阻力脫出；所述每個(gè)帶道組件彎折處設(shè)有三角帶道塊，其兩端與位于它兩側(cè)的彈簧開合帶道件連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，其特征在于，所述第一滑動(dòng)裝置包括固接在機(jī)架一側(cè)的滑動(dòng)托架，所述滑動(dòng)托架上安裝有供第二帶道組件滑動(dòng)的兩滑軌和位于兩滑軌之間的氣缸導(dǎo)桿，滑軌上安裝有可在滑軌上活動(dòng)的活動(dòng)連接架，活動(dòng)連接架上固接有第二帶道組件，所述活動(dòng)連接架底部設(shè)有與氣缸導(dǎo)桿軸孔連接的滑動(dòng)套；所述第二滑動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌、氣缸導(dǎo)桿和活動(dòng)架，所述導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，所述活動(dòng)架上固接有第三帶道組件，所述活動(dòng)架底部與氣缸導(dǎo)桿連接，活動(dòng)架可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，由氣缸導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)第三帶道組件在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)帶架還包括了氣缸開合帶道件，所述氣缸開合帶道件包括穿入捆包帶的帶道大端和輸出捆包帶的帶道小端，所述出帶口與第三帶道組件端部的接口對接，入帶口與帶道小端對接，帶道大端與第一帶道組件端部的接口對接；所述氣缸開合帶道件的帶道大端和帶道小端為其帶道的兩端口，且其由固定帶板和活動(dòng)帶板接合而成，固定帶板固接在機(jī)架上，活動(dòng)帶板通過推桿連接了開合氣缸，所述開合氣缸固接在開合氣缸機(jī)架上，所述活動(dòng)帶板在開合氣缸驅(qū)動(dòng)下與固定帶板接合成一兩端開口且中間閉合的帶道，所述固定帶板與活動(dòng)帶板結(jié)構(gòu)相同，且兩者為反轉(zhuǎn)接合；所述固定帶板和活動(dòng)帶板均包括豎直板和彎折板，所述豎直板為呈橫向放置的近似直角梯形結(jié)構(gòu)，兩端一大一小。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于自動(dòng)收卷機(jī)的自動(dòng)捆包設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)帶架和捆包主體，所述導(dǎo)帶架穿過纏繞在收卷盤上的管材，使待捆包的管材部分位于閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)，且導(dǎo)帶架內(nèi)穿有捆包帶，所述捆包主體控制導(dǎo)帶架內(nèi)的捆包帶對管材進(jìn)行捆緊。本實(shí)用新型輸送捆包帶速度快，導(dǎo)帶送帶占用空間小，動(dòng)作少，能夠感應(yīng)待捆包的管材位置，對管材的捆緊度高，節(jié)省人力勞動(dòng)成本。
【IPC分類】B65B13/04, B65B13/18
【公開號】CN204701791
【申請?zhí)枴緾N201520444228
【發(fā)明人】王澤清
【申請人】廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月26日