收帶機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種繞帶機械，特別是涉及一種收帶機。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶態(tài)合金是七十年代問世的新金屬材料，具有高導(dǎo)磁率、高電阻率、高磁感、耐蝕等優(yōu)異特性，是傳統(tǒng)金屬無可比擬的。
[0003]科學(xué)家發(fā)現(xiàn):金屬在熔化后，其內(nèi)部原子處于活躍狀態(tài)，一旦金屬開始冷卻，原子就會隨著溫度的下降而慢慢地按照一定的晶態(tài)規(guī)律有序地排列起來，形成晶體；如果冷卻過程很快，原子還來不及重新排列就被凝固住了，則產(chǎn)生了非晶態(tài)合金。將處于熔融狀態(tài)的高溫鋼水噴射到高速旋轉(zhuǎn)的冷卻輥上，鋼水以每秒百萬度的速度迅速冷卻，僅用千分之一秒的時間就將1300°C的鋼水降到200°C以下，就形成非晶帶材。
[0004]非晶帶材的收取通常依靠收帶機完成，常用的收帶機包括電機、由電機帶動的轉(zhuǎn)軸，在工作過程中，電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸使非晶帶材纏繞其上，由此完成收帶。實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，由于非晶帶材具有一定硬度，在收帶過程中，一旦翻轉(zhuǎn)折疊則很容易斷裂，由此極大影響收帶效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種有效防止非晶帶材因翻轉(zhuǎn)折疊而斷裂的收帶機。
[0006]本實用新型的收帶機，包括支架、電機、可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支架上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機的輸出軸連接，所述電機用于帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以使非晶帶材纏繞于所述轉(zhuǎn)軸上，還包括用于對所述非晶帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括安裝于所述支架上的磁塊，所述磁塊用于吸附向所述轉(zhuǎn)軸移動的非晶帶材。
[0007]本實用新型的收帶機，其中，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機的輸出軸通過傳動皮帶連接。
[0008]本實用新型的收帶機，其中，所述轉(zhuǎn)軸包括用于與所述電機的輸出軸連接的傳動部以及用于纏繞所述非晶帶材的纏繞部，所述磁塊設(shè)置于所述纏繞部的下方。
[0009]本實用新型的收帶機，其中，所述導(dǎo)向裝置還包括安裝于所述支架上且設(shè)置于所述纏繞部的下方的限位槽，所述限位槽的兩側(cè)壁用于對向所述轉(zhuǎn)軸移動的非晶帶材限位，以使非晶帶材在所述限位槽內(nèi)移動，所述磁塊位于所述限位槽的內(nèi)部。
[0010]本實用新型的收帶機，其中，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一限位擋板以及第二限位擋板，所述纏繞部位于所述第一限位擋板與第二限位擋板之間，所述第一限位擋板與第二限位擋板用于對所述纏繞部上的非晶帶材限位。
[0011]本實用新型的收帶機利用磁塊吸附向轉(zhuǎn)軸移動的非晶帶材，有效防止非晶帶材因翻轉(zhuǎn)折置而斷裂，大幅提尚收帶效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的收帶機的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0013]圖2為圖1的A局部放大圖；
[0014]圖3為本實用新型的收帶機的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的收帶機包括支架1、電機2、可旋轉(zhuǎn)地安裝于支架I上的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3與電機2的輸出軸連接，電機2用于帶動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，以使非晶帶材5纏繞于轉(zhuǎn)軸3上。
[0016]本實用新型的收帶機還包括用于對非晶帶材5導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括安裝于支架I上的磁塊6，磁塊6用于吸附向轉(zhuǎn)軸3移動的非晶帶材5。
[0017]本實用新型的收帶機利用磁塊吸附向轉(zhuǎn)軸移動的非晶帶材，有效防止非晶帶材在移動過程中因翻轉(zhuǎn)折疊而斷裂，大幅提高收帶效率。
[0018]本實用新型的收帶機，其中，轉(zhuǎn)軸3與電機2的輸出軸通過傳動皮帶9連接。
[0019]本實用新型的收帶機，其中，轉(zhuǎn)軸3包括用于與電機2的輸出軸連接的傳動部31以及用于纏繞非晶帶材5的纏繞部32，磁塊6設(shè)置于纏繞部32的下方。
[0020]本實用新型的收帶機，其中，導(dǎo)向裝置還包括安裝于支架I上且設(shè)置于纏繞部32的下方的限位槽10，限位槽10的兩側(cè)壁用于對向轉(zhuǎn)軸3移動的非晶帶材5限位，以使非晶帶材5在限位槽10內(nèi)移動，磁塊6位于限位槽10的內(nèi)部。
[0021]本實用新型的收帶機，其中，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有第一限位擋板21以及第二限位擋板22，纏繞部32位于第一限位擋板21與第二限位擋板22之間，第一限位擋板21與第二限位擋板22用于對纏繞部32上的非晶帶材5限位。
[0022]本實用新型的收帶機，其中，磁塊6可相對滑動地安裝于支架I上，磁塊6的滑動方向與轉(zhuǎn)軸3平行。
[0023]在收帶過程中，磁塊6相對支架I滑動，可以帶動非晶帶材5擺動，由此有效防止非晶帶材在轉(zhuǎn)軸3上的某一位置聚集，使非晶帶材在轉(zhuǎn)軸3上的纏繞均勻。
[0024]本實用新型的收帶機，其中，導(dǎo)向裝置還包括用于帶動磁塊6滑動的擺動電動機8，擺動電動機8固定于支架I上，擺動電動機8的輸出端與磁塊6連接。
[0025]本實用新型的收帶機，其中，導(dǎo)向裝置還包括滑軌7，滑軌7固定于支架I上，滑軌7的延伸方向與轉(zhuǎn)軸3的延伸方向平行，磁塊6可相對滑動地安裝于滑軌7上。
[0026]具體來說，磁塊6上設(shè)置有通孔，通過上述通孔，磁塊6可相對滑動地套置于滑軌7上。
[0027]本實用新型的收帶機，其中，限位槽10的底板12上設(shè)置有長孔11，滑軌7設(shè)置于長孔11的下方，磁塊6由長孔11伸出，磁塊6的上表面與底板12的上表面在一個平面內(nèi)。
[0028]本實用新型的收帶機，其中，磁塊6的上表面也可以略高于底板12的上表面。
[0029]本實用新型的收帶機，其中，限位槽10傾斜設(shè)置，限位槽10的底板12與支架I的上表面(水平面)成30-60度夾角。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種收帶機，包括支架、電機、可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支架上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機的輸出軸連接，所述電機用于帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以使非晶帶材纏繞于所述轉(zhuǎn)軸上，其特征在于，還包括用于對所述非晶帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括安裝于所述支架上的磁塊，所述磁塊用于吸附向所述轉(zhuǎn)軸移動的非晶帶材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收帶機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機的輸出軸通過傳動皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收帶機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸包括用于與所述電機的輸出軸連接的傳動部以及用于纏繞所述非晶帶材的纏繞部，所述磁塊設(shè)置于所述纏繞部的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收帶機，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置還包括安裝于所述支架上且設(shè)置于所述纏繞部的下方的限位槽，所述限位槽的兩側(cè)壁用于對向所述轉(zhuǎn)軸移動的非晶帶材限位，以使非晶帶材在所述限位槽內(nèi)移動，所述磁塊位于所述限位槽的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收帶機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一限位擋板以及第二限位擋板，所述纏繞部位于所述第一限位擋板與第二限位擋板之間，所述第一限位擋板與第二限位擋板用于對所述纏繞部上的非晶帶材限位。
【專利摘要】本實用新型的收帶機，包括支架、電機、可旋轉(zhuǎn)地安裝于支架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機的輸出軸連接，電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以使非晶帶材纏繞于轉(zhuǎn)軸上，還包括用于對非晶帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括安裝于支架上的磁塊，磁塊用于吸附向轉(zhuǎn)軸移動的非晶帶材。本實用新型的收帶機利用磁塊吸附向轉(zhuǎn)軸移動的非晶帶材，有效防止非晶帶材因翻轉(zhuǎn)折疊而斷裂，大幅提高收帶效率。
【IPC分類】B65H23-04, B65H18-10
【公開號】CN204528794
【申請?zhí)枴緾N201520240004
【發(fā)明人】張寶石
【申請人】山東海源光電科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月20日