鋁屑?xì)饬斔拖到y(tǒng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械輸送技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用的鋁肩氣力輸送系統(tǒng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在本實(shí)用新型提出以前，鋁肩通常用人工方法進(jìn)行輸送或運(yùn)輸，存在著粉塵擴(kuò)散和易燃易爆的問題，因此對環(huán)境、勞動(dòng)者身心健康和安全方面都有隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了實(shí)現(xiàn)鋁肩機(jī)械安全輸送，本實(shí)用新型提出了鋁肩氣力輸送系統(tǒng)裝置。該裝置通過在密閉的輸送管道上進(jìn)行鋁肩氣力輸送，解決鋁肩輸送的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用的方案是:
[0005]在羅茨風(fēng)機(jī)與裝有二級過濾器并設(shè)有室外排放口的旋風(fēng)分離器之間連接有輸送管道，在輸送管道上分別設(shè)有預(yù)留口，并裝有三方向閥和進(jìn)料斗與定量輸送閥及分控制箱組成的進(jìn)料裝置，在輸送管道上分別裝有第一壓力傳感器6和第二壓力傳感器，在輸送管道上連接有靜電接地端，總控制柜電路與羅茨風(fēng)機(jī)、分控制箱、定量輸送閥電路連接。
[0006]旋風(fēng)分離器內(nèi)設(shè)有耐磨內(nèi)襯。
[0007]積極效果，本實(shí)用新型能夠去除粉塵，有效保護(hù)操作員工的身體健康改善環(huán)境衛(wèi)生；密封操作，避免原材料污染，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)；輸送效率高，減少工作時(shí)間，有效降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度；自動(dòng)化程度高，減少人工，降低生產(chǎn)成本。適宜作為鋁肩輸送的系統(tǒng)裝置應(yīng)用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖
[0009]圖中，1.室外排放口，2.二級過濾器，3.旋風(fēng)分離器，4.預(yù)留口，5.三方向閥，6.第一壓力傳感器，7.進(jìn)料斗，8.分控制箱，9.定量輸送閥，10.第二壓力傳感器，11.羅茨風(fēng)機(jī)，12.總控制柜，13.靜電接地端。
【具體實(shí)施方式】
[0010]據(jù)圖所示，在羅茨風(fēng)機(jī)11與裝有二級過濾器2并設(shè)有室外排放口 I的旋風(fēng)分離器3之間連接有輸送管道，在輸送管道上分別設(shè)有預(yù)留口 4，并裝有三方向閥5和進(jìn)料斗7與定量輸送閥9及分控制箱8組成的進(jìn)料裝置，在輸送管道上分別裝有第一壓力傳感器6和第二壓力傳感器10，在輸送管道上連接有靜電接地端13，總控制柜12電路與羅茨風(fēng)機(jī)、分控制箱、定量輸送閥電路連接。
[0011]旋風(fēng)分離器內(nèi)設(shè)有耐磨內(nèi)襯。
[0012]所述耐磨內(nèi)襯為陶瓷內(nèi)襯。
[0013]旋風(fēng)分離器下料口置于鋁肩收集斗之上，通過提升機(jī)輸送給用戶熔爐，繼續(xù)使用。
[0014]本實(shí)用新型的工作過程:
[0015]在旋風(fēng)分離器與羅茨風(fēng)機(jī)之間連接有管道，在管道上裝有預(yù)留口和三方向閥，以及第一和第二壓力傳感器，在管道上設(shè)有進(jìn)料斗和定量輸送閥構(gòu)成輸送裝置。輸送裝置通過總控制柜和分控箱控制。
[0016]在工作時(shí)，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在管道內(nèi)形成高壓氣流，經(jīng)過粉碎的鋁肩通過進(jìn)料斗和定量輸送閥控制流量，將進(jìn)入進(jìn)料裝置的鋁肩在高壓氣流的作用下三方向閥流到旋風(fēng)分離器中，在旋風(fēng)分離器的作用下，細(xì)塵部分通過二級過濾器進(jìn)行過濾，過濾后的氣流通過室外排放口排入大氣，重質(zhì)粉塵或大顆粒鋁肩落到收集斗中，在提升機(jī)的作用下輸送給客戶熔爐重新冶煉。
[0017]接地端的設(shè)置能夠防止靜電損害。
[0018]裝置特點(diǎn):
[0019]I).該裝置設(shè)計(jì)思路:密閉、衛(wèi)生、清潔、保溫、節(jié)能環(huán)保。人性化設(shè)計(jì)，操作簡單方便、安全，使工作輕松便捷。
[0020]2).該裝置采用目前世界上最先進(jìn)的德國技術(shù)設(shè)計(jì)，是化工顆粒、
[0021]粉體行業(yè)的專用設(shè)備，整個(gè)制作精益求精，無死角，結(jié)構(gòu)緊湊。原料接觸部分材質(zhì)SUS304內(nèi)外拋光不銹鋼，彎頭采用內(nèi)襯陶瓷，耐磨損、耐高溫，并可拆卸更換。
[0022]3).該裝置從客戶實(shí)際生產(chǎn)需要出發(fā)，量身訂做，達(dá)到客戶要求。
[0023]4).該裝置在運(yùn)行過程中，無火花、靜電、熱量產(chǎn)生，全體設(shè)備、
[0024]管道金屬連接后接地，可有效防止靜電產(chǎn)生，確?？蛻舭踩褂谩?br>[0025]5).罐體部件，拉絲處理，全部無縫處理，無死角，模塊化設(shè)計(jì)。
[0026]所有管道均快卡連接、快拆結(jié)構(gòu)，方便拆卸清洗、維護(hù)和保養(yǎng)。
[0027]6).各類自動(dòng)蝶閥、氣控原件:均采用無給油機(jī)構(gòu)，外形小巧精致，節(jié)能環(huán)保，方便了將來的使用和維護(hù)，降低了使用成本。
[0028]技術(shù)參數(shù):
[0029]1、電器控制箱采用觸摸屏+西門子PLC控制；
[0030]2、分控制柜，按鈕式，放置在進(jìn)料倉附近，方便操作；
[0031]3、管路整體連接接地，除靜電；
[0032]4、預(yù)留三方向出料口，以便將來對接另一臺熔爐，距離30米；
[0033]5、輸送距離:水平40米，另一臺熔爐增加30米，風(fēng)機(jī)輸送總距離:水平不超過70米，垂直6米，彎曲4個(gè)；
[0034]6、輸送物料:鋁肩，輸送量MAX:2.7T/h ;要求鋁肩顆粒度:彡長1mmX寬10mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋁肩氣力輸送系統(tǒng)裝置，其特征是: 在羅茨風(fēng)機(jī)(11)與裝有二級過濾器(2)并設(shè)有室外排放口(I)的旋風(fēng)分離器(3)之間連接有輸送管道，在輸送管道上分別設(shè)有預(yù)留口(4)，并裝有三方向閥(5)和進(jìn)料斗(7)與定量輸送閥(9)及分控制箱(8)組成的進(jìn)料裝置，在輸送管道上分別裝有第一壓力傳感器(6)和第二壓力傳感器(10)，在輸送管道上連接有靜電接地端(13)，總控制柜(12)電路與羅茨風(fēng)機(jī)、分控制箱、定量輸送閥電路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁肩氣力輸送系統(tǒng)裝置，其特征是:所述旋風(fēng)分離器內(nèi)設(shè)有耐磨內(nèi)襯。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出的是鋁屑?xì)饬斔拖到y(tǒng)裝置。在羅茨風(fēng)機(jī)與裝有二級過濾器并設(shè)有室外排放口的旋風(fēng)分離器之間連接有輸送管道，在輸送管道上分別設(shè)有預(yù)留口，并裝有三方向閥和進(jìn)料斗與定量輸送閥及分控制箱組成的進(jìn)料裝置，在輸送管道上分別裝有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，在輸送管道上連接有靜電接地端，總控制柜電路與羅茨風(fēng)機(jī)、分控制箱、定量輸送閥電路連接。本實(shí)用新型能夠去除粉塵，密封操作，輸送效率高，時(shí)間短，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本低。適宜作為鋁屑輸送的系統(tǒng)裝置應(yīng)用。
【IPC分類】B65G53/66, B65G53/34, B65G53/06
【公開號】CN204660846
【申請?zhí)枴緾N201520396129
【發(fā)明人】徐濤, 常艷杰, 奚克波, 陸志強(qiáng), 孔憲亮
【申請人】遼寧伊菲科技股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月10日