自動(dòng)更換絲束包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及絲束等原料的輸送系統(tǒng)，特別涉及一種自動(dòng)更換絲束包裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在卷煙生產(chǎn)行業(yè)中，醋酸絲束是濾棒的主要生產(chǎn)原料，通常一個(gè)絲束包的重量達(dá)到500KG左右，為了配合自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，一般會(huì)配備兩個(gè)工位，一個(gè)為當(dāng)前絲束使用工位，另一個(gè)為備用絲束工位。而這兩個(gè)工位一般為并排獨(dú)立的堆料板。在絲束更換時(shí)，必須要把備用絲束工位上的絲束包移動(dòng)至當(dāng)前絲束工位，需要操作人員使用液壓車或叉車等工具手動(dòng)轉(zhuǎn)換兩個(gè)工位上的絲束包，這就需要花費(fèi)大量的時(shí)間和勞動(dòng)力，大大降低了工作效率。另外，人工轉(zhuǎn)換絲束包很難保證當(dāng)前絲束使用工位中心與機(jī)器中心保持一致，當(dāng)濾棒生產(chǎn)過程中，絲束在開松時(shí)，會(huì)出現(xiàn)絲束斷絲、絲束跑偏等現(xiàn)象。
[0003]因此，為了節(jié)約大量的時(shí)間和勞動(dòng)力，提高濾棒的生產(chǎn)質(zhì)量以及提高工作效率，研發(fā)自動(dòng)更換絲束包裝置刻不容緩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)煙卷生產(chǎn)行業(yè)中需要人工手動(dòng)轉(zhuǎn)換絲束包的缺陷，提供一種自動(dòng)更換絲束包裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0006]一種自動(dòng)更換絲束包裝置，包括并排對(duì)接的預(yù)備工位和工作工位，該預(yù)備工位和該工作工位均為具有開口的長(zhǎng)方體，該自動(dòng)更換絲束包裝置還包括:
[0007]第一光電傳感器，設(shè)置于該預(yù)備工位上；
[0008]第二光電傳感器，設(shè)置于該工作工位上；
[0009]第一傳送裝置，設(shè)置于該預(yù)備工位的開口處；
[0010]第二傳送裝置，設(shè)置于該工作工位的開口處；
[0011 ] 控制器，該控制器分別與該第一光電傳感器、該第二光電傳感器、該第一傳送裝置、該第二傳送裝置電連接。
[0012]較佳地，該第一光電傳感器距離該預(yù)備工位表面的高度為55cm-65cm ;該第二光電傳感器距離該工作工位表面的高度為20cm-30cm。
[0013]較佳地，該第一傳送裝置包括第一同步電機(jī)和第一傳送輪組，該第二傳送裝置包括第二同步電機(jī)和第二傳送輪組；
[0014]該第一同步電機(jī)設(shè)置于該預(yù)備工位上，且該第一同步電機(jī)與該控制器電連接；
[0015]該第一傳送輪組內(nèi)嵌于該預(yù)備工位開口處，且該第一傳送輪組與該第一同步電機(jī)電連接；
[0016]該第二同步電機(jī)設(shè)置于該工作工位上，且該第二同步電機(jī)與該控制器電連接；
[0017]該第二傳送輪組內(nèi)嵌于該工作工位開口處，且該第二傳送輪組與該第二同步電機(jī)電連接。
[0018]較佳地，該自動(dòng)更換絲束包裝置還包括警示器，該警示器與該控制器電連接。
[0019]較佳地，該自動(dòng)更換絲束包裝置還包括設(shè)置于該預(yù)備工位末端的第一氣缸及可伸縮的第一檔板和設(shè)置于該工作工位末端的第二氣缸及可伸縮的第二擋板；
[0020]該第一氣缸與該控制器電連接，該第一擋板通過一彈性體與該第一氣缸電連接；
[0021]該第二氣缸與該控制器電連接，該第二擋板通過一彈性體與該第二氣缸電連接。
[0022]較佳地，該第一擋板和該第二擋板的高度均為20cm_25cm。
[0023]較佳地，該自動(dòng)更換絲束包裝置還包括設(shè)置在工作工位上的一個(gè)限位開關(guān)，該限位開關(guān)包括一個(gè)距離傳感器，該限位開關(guān)與該工作工位末端的距離為20cm-25cm。
[0024]較佳地，該預(yù)備工位和工作工位的長(zhǎng)度均為1.2m-1.4m，寬度均為lm_l.2m。
[0025]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:
[0026]該自動(dòng)更換絲束包裝置的結(jié)構(gòu)合理，控制靈活，同步電機(jī)、傳送輪組、氣缸和擋板在控制器的作用下可以自行運(yùn)行，自動(dòng)更換絲束包，避免了需要操作人員使用液壓車或叉車燈等工具手動(dòng)轉(zhuǎn)換絲束包。并且，該自動(dòng)更換絲束包裝置在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，不會(huì)出現(xiàn)絲束斷絲、絲束跑偏等現(xiàn)象。該自動(dòng)更換絲束包裝置提高了濾棒的生產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)約了大量的時(shí)間和勞動(dòng)力，提高了工作效率，進(jìn)而提高了總生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)更換絲束包裝置的立體圖。
[0028]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)更換絲束包裝置的另一立體圖。
[0029]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)更換絲束包裝置的仰視圖。
[0030]圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)更換絲束包裝置的左視圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明
[0032]預(yù)備工位:I
[0033]第一光電傳感器:11
[0034]第一同步電機(jī):12
[0035]第一傳送輪組:13
[0036]第一擋板:14
[0037]第一氣缸:15
[0038]工作工位:2
[0039]第二光電傳感器:21
[0040]第二同步電機(jī):22
[0041]第二傳送輪組:23
[0042]第二擋板:24
[0043]第二氣缸:25
[0044]控制器:3
[0045]警示器:4
[0046]限位開關(guān):5
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0048]圖1-4示出了一種自動(dòng)更換絲束包裝置，包括并排對(duì)接的預(yù)備工位I和工作工位2，該預(yù)備工位I和該工作工位2均為具有開口的長(zhǎng)方體，該自動(dòng)更換絲束包裝置還包括:
[0049]第一光電傳感器11，設(shè)置于該預(yù)備工位I上；
[0050]第二光電傳感器21，設(shè)置于該工作工位2上；
[0051]第一傳送裝置，設(shè)置于該預(yù)備工位I的開口處；
[0052]第二傳送裝置，設(shè)置于該工作工位2的開口處。
[0053]控制器3，該控制器3分別與該第一光電傳感器11、該第二光電傳感器21、該第一傳送裝置、該第二傳送裝置電連接。
[0054]本實(shí)施例中，第一光電傳感器11距離預(yù)備工位I表面的高度為55cm-65cm ;第二光電傳感器21距離工作工位2表面的高度為20cm-30cm。
[0055]本實(shí)施例中，第一傳送裝置包括設(shè)置于該預(yù)備工位I上的第一同步電機(jī)12和內(nèi)嵌于該預(yù)備工位I開口處的第一傳送輪組13，該第一同步電機(jī)12與該控制器3電連接，第一傳送輪組13與該第一同步電機(jī)12電連接；
[0056]第二傳送裝置包括設(shè)置于該工作工位2上的第二同步電機(jī)22和內(nèi)嵌于該工作工位2開口處的第二傳送輪組23，該第二同步電機(jī)22與該控制器3電連接，第二傳送輪組23與該第二同步電機(jī)22電連接。
[0057]本實(shí)施例中，自動(dòng)更換絲束包裝置還包括警示器4，警示器4與控制器3電連接。
[0058]本實(shí)施例中，自動(dòng)更換絲束包裝置還包括設(shè)置于預(yù)備工位I末端的第一氣缸15及可伸縮的第一檔板14和設(shè)置于工作工位2末端的第二氣缸25及可伸縮的第二擋板24。
[0059]本實(shí)施例中，第一擋板14和第二擋板24的高度均為20cm-25cm。
[0060]本實(shí)施例中，自動(dòng)更換絲束包裝置還包括設(shè)置在工作工位2上的一個(gè)限位開關(guān)5，該限位開關(guān)5包括一個(gè)距離傳感器，該限位開關(guān)5與該工作工位2末端的距離為20cm_25cmo
[0061]本實(shí)施例中，預(yù)備工位I和工作工位2的長(zhǎng)度均為1.2m-1.4m，寬度均為lm_l.2m。
[0062]本實(shí)用新型的實(shí)施例，在更換絲束時(shí)，如果第一光電傳感器11檢測(cè)到預(yù)備工位I上有絲束包，第一光電傳感器11傳輸信號(hào)至控制器3，控制器3顯示準(zhǔn)備完畢。
[0063]如果第一光電傳感器11檢測(cè)到預(yù)備工位I上沒有絲束包，第一光電傳感器11傳輸信號(hào)至控制器3，控制器3將提示信號(hào)傳輸給警示器4，警示器4報(bào)警。
[0064]當(dāng)?shù)诙怆妭鞲衅?1檢測(cè)到工作工位2上的絲束包使用完畢，且第一光電傳感器11檢測(cè)到預(yù)備工位I上有絲束包，則控制器3啟動(dòng)第一氣缸15和第二氣缸25。第一氣缸15收回第一擋板14，第二氣缸25收回第二擋板24?？刂破?再傳輸信號(hào)給第一同步電機(jī)12和第二同步電機(jī)22，第一同步電機(jī)12帶動(dòng)第一傳送輪組13將預(yù)備工位I上的絲束包往工作工位2上移動(dòng)，第二同步電機(jī)22帶動(dòng)第一傳送輪組13將空的絲束包往側(cè)邊空位置上移動(dòng)。
[0065]當(dāng)限位開關(guān)5檢測(cè)到工作工位2上的絲束包距離工作工位2末端20cm-30cm時(shí)，限位開關(guān)5將信號(hào)傳輸給控制器3，控制器3啟動(dòng)第一氣缸15和第二氣缸25，第一氣缸15推動(dòng)第一擋板14固定預(yù)備工位I上的絲束包，第二氣缸25推動(dòng)第二擋板24固定工作工位2上的絲束包。同時(shí)，控制器3給第一同步電機(jī)12和第二同步電機(jī)22發(fā)送停止信號(hào)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)更換絲束包裝置，其特征在于，包括并排對(duì)接的預(yù)備工位和工作工位，該預(yù)備工位和該工作工位均為具有開口的長(zhǎng)方體，該自動(dòng)更換絲束包裝置還包括: 第一光電傳感器，設(shè)置于該預(yù)備工位上； 第二光電傳感器，設(shè)置于該工作工位上； 第一傳送裝置，設(shè)置于該預(yù)備工位的開口處； 第二傳送裝置，設(shè)置于該工作工位的開口處； 控制器，該控制器分別與該第一光電傳感器、該第二光電傳感器、該第一傳送裝置、該第二傳送裝置電連接。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)更換絲束包裝置，其特征在于，該第一光電傳感器距離該預(yù)備工位表面的高度為55cm-65cm ； 該第二光電傳感器距離該工作工位表面的高度為20cm-30cm。3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)更換絲束包裝置，其特征在于，該第一傳送裝置包括第一同步電機(jī)和第一傳送輪組，該第二傳送裝置包括第二同步電機(jī)和第二傳送輪組； 該第一同步電機(jī)設(shè)置于該預(yù)備工位上，且該第一同步電機(jī)與該控制器電連接； 該第一傳送輪組內(nèi)嵌于該預(yù)備工位開口處，且該第一傳送輪組與該第一同步電機(jī)電連接; 該第二同步電機(jī)設(shè)置于該工作工位上，且該第二同步電機(jī)與該控制器電連接； 該第二傳送輪組內(nèi)嵌于該工作工位開口處，且該第二傳送輪組與該第二同步電機(jī)電連接。4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)更換絲束包裝置，其特征在于，該自動(dòng)更換絲束包裝置還包括警示器，該警示器與該控制器電連接。5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)更換絲束包裝置，其特征在于，該自動(dòng)更換絲束包裝置還包括設(shè)置于該預(yù)備工位末端的第一氣缸及可伸縮的第一擋板和設(shè)置于該工作工位末端的第二氣缸及可伸縮的第二擋板； 該第一氣缸與該控制器電連接，該第一擋板通過一彈性體與該第一氣缸電連接； 該第二氣缸與該控制器電連接，該第二擋板通過一彈性體與該第二氣缸電連接。6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)更換絲束包裝置，其特征在于，該第一擋板和該第二擋板的高度均為20cm_25cm。7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)更換絲束包裝置，其特征在于，該自動(dòng)更換絲束包裝置還包括設(shè)置于工作工位上的一個(gè)限位開關(guān)，該限位開關(guān)包括一個(gè)距離傳感器，該限位開關(guān)與該工作工位末端的距離為20cm-25cm。8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)更換絲束包裝置，其特征在于，該預(yù)備工位和工作工位的長(zhǎng)度均為1.2m-1.4m，寬度均為lm-1.2m。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)更換絲束包裝置，包括并排對(duì)接的預(yù)備工位和工作工位，該預(yù)備工位和該工作工位均為具有開口的長(zhǎng)方體，該自動(dòng)更換絲束包裝置還包括：設(shè)置于該預(yù)備工位上的第一光電傳感器，設(shè)置于該工作工位上的第二光電傳感器，設(shè)置于該預(yù)備工位開口處的第一傳送裝置，設(shè)置于該工作工位開口處的第二傳送裝置以及控制器；該控制器分別與該第一光電傳感器、該第二光電傳感器、該第一傳送裝置、該第二傳送裝置電連接。本實(shí)用新型能自動(dòng)更換絲束包，節(jié)約了大量時(shí)間和勞動(dòng)力，提高了工作效率，從而提高了生產(chǎn)效益。
【IPC分類】B65G43/08
【公開號(hào)】CN204660734
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520231081
【發(fā)明人】陳坤靖, 許擁權(quán), 陳后志, 楊曉辰, 陳坤良, 陳國秋, 虞哲瑜
【申請(qǐng)人】上海傲仁高新科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日