一種分格輪卸料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉狀或顆粒狀材料的卸料給料設(shè)備，具體涉及一種分格卸料器。
【背景技術(shù)】
[0002]分格輪卸料器(又叫旋轉(zhuǎn)卸料器、星型卸料器、葉輪給料機(jī)、卸灰閥、星形給料機(jī))，可將上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。分格輪可使用鑄鐵、錳鋼、不銹鋼等材質(zhì)制造。是各類下料、除塵設(shè)備排灰工藝中重要組成部分，保證密封料倉(cāng)和連續(xù)或間斷排灰的作用。分格輪卸料器由于軸承、齒箱離開(kāi)殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤(rùn)滑都有較大改善。
[0003]由于分格輪卸料器的上述優(yōu)點(diǎn)，其廣泛用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門物料系統(tǒng)作給料設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中，由于原材料或輔材中水份偏重，常常會(huì)造成原材料或輔材粘附在分格輪殼體上造成分格輪堵塞，輕則堵塞、斷料，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)甚至?xí)ㄍ；驘龤щ姍C(jī)，導(dǎo)致連續(xù)性生產(chǎn)中斷。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)號(hào)為:CN203512617U，公告日為:2014.04.02的中國(guó)實(shí)用新型專利，其
【發(fā)明內(nèi)容】
如下:
[0005]該實(shí)用新型包括殼體，所述殼體上方開(kāi)有進(jìn)料口，下方開(kāi)有下料口，其特征在于:所述殼體內(nèi)部中心位置處設(shè)有一根驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸輸出端與外界傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述殼體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸上套有若干組分格輪葉片，在進(jìn)料口左側(cè)下方的殼體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)料板，所述與殼體內(nèi)壁相鄰處的分格輪葉片上還設(shè)有密封片。
[0006]上述實(shí)用新型通過(guò)分格輪葉片上面的密封片在工作時(shí)不斷的刮下卸料器殼體上面的物料，實(shí)現(xiàn)防卡塞與防堵的目的，但是在實(shí)際應(yīng)用中，如果物料中水分偏重，物料會(huì)沾在密封片上，堆積到一定量后還是會(huì)導(dǎo)致卡塞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于，提出一種分格輪卸料器，避免因物料堵塞、分格輪電機(jī)卡停而造成設(shè)備事故的發(fā)生。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0009]一種分格輪卸料器，包括機(jī)殼，其特征在于:所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有刮料裝置，所述刮料裝置一端固定在分格輪上，另一端為與機(jī)殼配合刮料的活動(dòng)端。
[0010]所述分格輪中兩分格輪葉片的連接處為圓弧，所述刮料裝置的固定端與圓弧固定連接。
[0011]所述每一個(gè)圓弧內(nèi)均設(shè)置有刮料裝置。
[0012]所述刮料裝置的長(zhǎng)度大于或等于刮料裝置與圓弧的連接點(diǎn)與機(jī)殼之間的最小距離。
[0013]所述刮料裝置在同一圓弧內(nèi)為多條，沿軸向均勻分布。
[0014]所述連接點(diǎn)位于圓弧的頂點(diǎn)。
[0015]所述刮料裝置為鏈條。
[0016]所述連接點(diǎn)兩兩之間間隔的距離大于或者等于兩鏈條的長(zhǎng)度之和。
[0017]所述鏈條的大小小于分格輪葉片與機(jī)殼之間的距離。
[0018]所述刮料裝置為刮料桿。
[0019]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]1、通過(guò)在分格輪上設(shè)置刮料裝置，當(dāng)分格輪工作時(shí)，刮料裝置即可不斷刮下粘在分格輪殼體上的物料，從而避免了因物料堵塞，分格輪電機(jī)卡停，造成設(shè)備事故。
[0021]2、分格輪葉片連接處為圓弧，增大了分格輪葉片間的夾角，避免物料沾附在分格輪葉片連接處的情況發(fā)生。
[0022]3、每個(gè)葉片上均設(shè)置有刮料裝置，在分格輪工作時(shí)可形成一個(gè)整體刮料筒，刮料效果更好。
[0023]4、刮料裝置的長(zhǎng)度大于或等于刮料裝置與圓弧的連接點(diǎn)與機(jī)殼之間的最小距離，這樣才能方便刮料裝置刮下殼體上面的物料。
[0024]5、刮料裝置在同一圓弧內(nèi)為多條，增加刮下物料的銷量。
[0025]6、刮料裝置為鏈條，并固定在圓弧的頂點(diǎn)處，刮料的效果最好，當(dāng)分格輪工作時(shí)，由于離心力的作用，鏈條會(huì)伸直，由于鏈條的長(zhǎng)度大于連接點(diǎn)與機(jī)殼之間的距離，即可不斷刮下粘在分格輪和殼體上的物料。
[0026]7、連接點(diǎn)兩兩之間間隔的距離大于或者等于兩鏈條的長(zhǎng)度之和，讓相鄰鏈條在分格輪工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生交叉以及攪在一起的情況。
[0027]8、當(dāng)分格輪開(kāi)啟或停機(jī)的過(guò)程中，鏈條勢(shì)必附著在分格輪葉片上，鏈條的大小小于分格輪葉片與機(jī)殼之間的距離，此時(shí)鏈條的端點(diǎn)可以穿過(guò)分格輪葉片與機(jī)殼的間隙，不會(huì)因?yàn)殒湕l造成卡住分格輪轉(zhuǎn)動(dòng)的情況。
[0028]9、刮料裝置還可以為掛料桿等其他結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0030]圖2是本分格輪葉片與鏈條的連接關(guān)系示意圖。
[0031]圖中標(biāo)記:1、進(jìn)料口，2、分格輪葉片，3、鏈條，4、圓弧，5、分格輪、6、驅(qū)動(dòng)軸，7、機(jī)殼，8、下料口，9、連接點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0033]實(shí)施例1
[0034]作為本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例，參照說(shuō)明書附圖1，本實(shí)施例公開(kāi)了一種分格輪卸料器，本實(shí)施例包括:
[0035]一種分格輪卸料器，包括機(jī)殼7，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有刮料裝置3，所述刮料裝置3 —端固定在分格輪5上，另一端為與機(jī)殼7配合刮料的活動(dòng)端。所述分格輪5中兩分格輪葉片2的連接處為圓弧4，所述刮料裝置3的固定端與圓弧固定連接。所述每一個(gè)圓弧4內(nèi)均設(shè)置有刮料裝置3。所述刮料裝置3的長(zhǎng)度大于或等于刮料裝置3與圓弧4的連接點(diǎn)9與機(jī)殼之間的最小距離。所述刮料裝置3在同一圓弧4內(nèi)為多條，沿軸向均勻分布。所述連接點(diǎn)9位于圓弧4的頂點(diǎn)。所述刮料裝置3為鏈條。所述連接點(diǎn)9兩兩之間間隔的距離大于或者等于兩鏈條的長(zhǎng)度之和。所述鏈條的大小小于分格輪葉片2與機(jī)殼7之間的距離。
[0036]當(dāng)物料從進(jìn)料口I進(jìn)入分格輪卸料器，落入分格輪葉片2與圓弧4上，隨著分格輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料運(yùn)送到下料口 8，從下料口 8流出卸料器，完成整個(gè)卸料與給料工序。分格輪5上設(shè)置鏈條作為刮料裝置3，固定在圓弧4的頂點(diǎn)處，當(dāng)分格輪工作時(shí)，由于離心力的作用，鏈條會(huì)伸直，由于鏈條的長(zhǎng)度大于連接點(diǎn)與機(jī)殼之間的距離，即可不斷刮下粘在分格輪和殼體上的物料。
[0037]通過(guò)在分格輪上設(shè)置刮料裝置，當(dāng)分格輪工作時(shí)，刮料裝置即可不斷刮下粘在分格輪殼體上的物料，從而避免了因物料堵塞、分格輪電機(jī)卡停而造成設(shè)備事故。分格輪葉片連接處為圓弧，增大了分格輪葉片間的夾角，避免物料沾附在分格輪葉片連接處的情況發(fā)生。每個(gè)葉片上均設(shè)置有刮料裝置，在分格輪工作時(shí)可形成一個(gè)整體刮料筒，刮料效果更好。刮料裝置的長(zhǎng)度大于或等于刮料裝置與圓弧的連接點(diǎn)與機(jī)殼之間的最小距離，這樣才能方便刮料裝置刮下殼體上面的物料。刮料裝置在同一圓弧內(nèi)為多條，增加刮下物料的銷量。刮料裝置為鏈條，并固定在圓弧的頂點(diǎn)處，刮料的效果最好，當(dāng)分格輪工作時(shí)，由于離心力的作用，鏈條會(huì)伸直，由于鏈條的長(zhǎng)度大于連接點(diǎn)與機(jī)殼之間的距離，即可不斷刮下粘在分格輪和殼體上的物料。連接點(diǎn)兩兩之間間隔的距離大于或者等于兩鏈條的長(zhǎng)度之和，讓相鄰鏈條在分格輪工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生交叉以及攪在一起的情況。當(dāng)分格輪開(kāi)啟或停機(jī)的過(guò)程中，鏈條勢(shì)必附著在分格輪葉片上，鏈條的大小小于分格輪葉片與機(jī)殼之間的距離，此時(shí)鏈條的端點(diǎn)可以穿過(guò)分格輪葉片與機(jī)殼的間隙，不會(huì)因?yàn)殒湕l造成卡住分格輪轉(zhuǎn)動(dòng)的情況。
[0038]實(shí)施例2
[0039]作為本實(shí)用新型的又一較佳實(shí)施例，參照說(shuō)明書附圖1，本實(shí)施例公開(kāi)了一種分格輪卸料器，本實(shí)施例包括:
[0040]一種分格輪卸料器，包括機(jī)殼7，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有刮料裝置3，所述刮料裝置3 —端固定在分格輪5上，另一端為與機(jī)殼7配合刮料的活動(dòng)端。所述分格輪5中兩分格輪葉片2的連接處為圓弧4，所述刮料裝置3的固定端與圓弧固定連接。所述每一個(gè)圓弧4內(nèi)均設(shè)置有刮料裝置3。所述刮料裝置3的長(zhǎng)度大于或等于刮料裝置3與圓弧4的連接點(diǎn)9與機(jī)殼之間的最小距離。所述刮料裝置3在同一圓弧4內(nèi)為多條，沿軸向均勻分布。所述連接點(diǎn)9位于圓弧4的頂點(diǎn)。所述刮料裝置為刮料桿。
[0041]當(dāng)物料從進(jìn)料口I進(jìn)入分格輪卸料器，落入分格輪葉片2與圓弧4上，隨著分格輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料運(yùn)送到下料口 8，從下料口 8流出卸料器，完成整個(gè)卸料與給料工序。分格輪5上設(shè)置刮料桿作為刮料裝置3，當(dāng)分格輪工作時(shí)，由于刮料桿的長(zhǎng)度等于連接點(diǎn)與機(jī)殼之間的距離，即可不斷刮下粘在分格輪和殼體上的物料。
[0042]實(shí)施例3
[0043]作為本實(shí)用新型的又一較佳實(shí)施例，參照說(shuō)明書附圖1，本實(shí)施例公開(kāi)了一種分格輪卸料器，本實(shí)施例包括:
[0044]一種分格輪卸料器，包括機(jī)殼7，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有刮料裝置3，所述刮料裝置3 —端固定在分格輪5上，另一端為與機(jī)殼7配合刮料的活動(dòng)端。
[0045]通過(guò)在分格輪上設(shè)置刮料裝置，當(dāng)分格輪工作時(shí)，刮料裝置即可不斷刮下粘在分格輪殼體上的物料，從而避免了因物料堵塞、分格輪電機(jī)卡停而造成設(shè)備事故。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分格輪卸料器，包括機(jī)殼(7)，其特征在于:所述機(jī)殼(7)內(nèi)設(shè)置有刮料裝置(3)，所述刮料裝置(3)—端固定在分格輪(5)上，另一端為與機(jī)殼(7)配合刮料的活動(dòng)端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分格輪卸料器，其特征在于:所述分格輪(5)中兩分格輪葉片(2)的連接處為圓弧(4)，所述刮料裝置(3)的固定端與圓弧(4)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分格輪卸料器，其特征在于:所述每一個(gè)圓弧(4)內(nèi)均設(shè)置有刮料裝置(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分格輪卸料器，其特征在于:所述刮料裝置(3)的長(zhǎng)度大于或等于刮料裝置(3)與圓弧(4)的連接點(diǎn)(9)與機(jī)殼之間的最小距離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分格輪卸料器，其特征在于:所述刮料裝置(3)在同一圓弧(4)內(nèi)為多條，沿軸向均勻分布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分格輪卸料器，其特征在于:所述連接點(diǎn)(9)位于圓弧(4)的頂點(diǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分格輪卸料器，其特征在于:所述刮料裝置(3)為鏈條。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種分格輪卸料器，其特征在于:所述連接點(diǎn)(9)兩兩之間間隔的距離大于或者等于兩鏈條的長(zhǎng)度之和。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種分格輪卸料器，其特征在于:所述鏈條的大小小于分格輪葉片(2)與機(jī)殼(7)之間的距離。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分格輪卸料器，其特征在于:所述刮料裝置(3)為刮料桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分格輪卸料器，涉及一種粉狀或顆粒狀材料的卸料給料設(shè)備。包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有刮料裝置，所述刮料裝置一端固定在分格輪上，另一端為與機(jī)殼配合刮料的活動(dòng)端。本實(shí)用新型通過(guò)在分格輪上設(shè)置刮料裝置，當(dāng)分格輪工作時(shí)，刮料裝置即可不斷刮下粘在分格輪殼體上的物料，從而避免了因物料堵塞、分格輪電機(jī)卡停而造成設(shè)備事故。
【IPC分類】B65G29/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204642977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520326482
【發(fā)明人】周文良
【申請(qǐng)人】嘉華特種水泥股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日