自動夾具升降回流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燈泡組裝加工設(shè)備，尤其涉及一種自動夾具升降回流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在有很多產(chǎn)品尤其是燈泡的加工組裝工藝復(fù)雜，需要經(jīng)過相當(dāng)繁多的工序來完成，礙于室內(nèi)廠房的空間限制，一般會使用環(huán)形封閉式流水線或者雙層流水線。環(huán)形封閉式流水線還是存在占用空間大的問題，而且在弧線位置難以被利用，存在利用率不高的問題；而現(xiàn)有技術(shù)中的雙層流水線中，產(chǎn)品在完成其中一層的加工工序后，需要人手將產(chǎn)品取出并放置到另一層中進(jìn)行后面的工序，這樣就加大了操作人員的工作量和降低了整條線的效率，同時在換層時也很難保證兩層工位的一致性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有效提高生產(chǎn)線工作效率、降低員工工作量且有效保證前后工位一致性的自動夾具升降回流裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括包括機(jī)殼、設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的架體、若干豎直設(shè)置在所述架體內(nèi)的支柱以及設(shè)置在所述支柱底部的升降氣缸，所述支柱上還固定設(shè)置有載物架，所述載物架上還設(shè)置有治具架以及傾斜氣缸，所述治具架一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述所述載物架上，另一端與所述傾斜氣缸的輸出端相連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述治具架兩端設(shè)置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上還設(shè)置有若干的滾輪。
[0006]進(jìn)一步的，所述載物架左右兩端均設(shè)置有位置傳感器。
[0007]進(jìn)一步的，所述機(jī)殼底部還設(shè)置有若干萬向輪。
[0008]更進(jìn)一步的，所述機(jī)殼底部還設(shè)置有數(shù)量與所述萬向輪相對應(yīng)的支撐架。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括機(jī)殼、設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的架體、若干豎直設(shè)置在所述架體內(nèi)的支柱以及設(shè)置在所述支柱底部的升降氣缸，所述支柱上還固定設(shè)置有載物架，所述載物架上還設(shè)置有治具架以及傾斜氣缸，所述治具架一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述所述載物架上，另一端與所述傾斜氣缸的輸出端相連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入到所述載物架的范圍內(nèi)時，啟動所述傾斜氣缸，使其輸出端收縮，讓所述治具架向下傾斜，產(chǎn)品滑入所述載物區(qū)內(nèi)，再啟動所述升降氣缸上升或下降至另一層流水線上，再啟動所述傾斜氣缸頂出其輸出端，使所述治具架上擺至一定角度，讓產(chǎn)品滑入流水線上。這樣就能實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，而且產(chǎn)品在所述載物架上被固定好，不會擔(dān)心工位不一致的問題。所以本實(shí)用新型有效提高生產(chǎn)線工作效率、降低員工工作量且有效保證前后工位一致性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的外部示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是所述載物架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)殼1、設(shè)置在所述機(jī)殼I內(nèi)的架體2、若干豎直設(shè)置在所述架體2內(nèi)的支柱3以及設(shè)置在所述支柱3底部的升降氣缸4，所述支柱3上還固定設(shè)置有載物架5，所述載物架5上還設(shè)置有治具架6以及傾斜氣缸7，所述治具架6一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述所述載物架5上，另一端與所述傾斜氣缸7的輸出端相連接。所述傾斜氣缸7固定設(shè)置在所述載物架5的底部，其輸出端與所述治具架6的一端相連接，形成倒三角結(jié)構(gòu)，這樣便可以利用所述傾斜氣缸7輸出端的伸縮來實(shí)現(xiàn)所述治具架6的擺動角度。
[0014]所述治具架6兩端設(shè)置有導(dǎo)向架61，所述導(dǎo)向架61上還設(shè)置有若干的滾輪62。所述滾輪62起到導(dǎo)向作用，并能將產(chǎn)品相對限制在所述載物架5上，避免其左右擺動，保證產(chǎn)品到下一層流水線時的工位一致。所述載物架5左右兩端均設(shè)置有位置傳感器51，左右兩端的所述位置傳感器51 —邊設(shè)置在所述載物架5的前端，一邊設(shè)置在其后端，當(dāng)位于前端的所述位置傳感器51感應(yīng)都產(chǎn)品時，啟動所述傾斜氣缸7使所述載物架5向下傾斜，產(chǎn)品沿著所述滾輪62進(jìn)入所述治具架6 ;當(dāng)位于后端的所述位置傳感器51感應(yīng)到產(chǎn)品后，啟動所述升降氣缸4，使所述載物架5上升或者下降至另一層的流水線中進(jìn)行后續(xù)加工。所述機(jī)殼I底部還設(shè)置有若干萬向輪8。所述機(jī)殼I底部還設(shè)置有數(shù)量與所述萬向輪8相對應(yīng)的支撐架9。
[0015]本實(shí)用新型適用于燈泡組裝加工領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動夾具升降回流裝置，其特征在于:所述自動夾具升降回流裝置包括機(jī)殼(1)、設(shè)置在所述機(jī)殼(I)內(nèi)的架體(2)、若干豎直設(shè)置在所述架體(2)內(nèi)的支柱(3)以及設(shè)置在所述支柱(3)底部的升降氣缸(4)，所述支柱(3)上還固定設(shè)置有載物架(5)，所述載物架(5)上還設(shè)置有治具架(6)以及傾斜氣缸(7)，所述治具架(6) —端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述所述載物架(5)上，另一端與所述傾斜氣缸(7)的輸出端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動夾具升降回流裝置，其特征在于:所述治具架(6)兩端設(shè)置有導(dǎo)向架(61)，所述導(dǎo)向架(61)上還設(shè)置有若干的滾輪(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動夾具升降回流裝置，其特征在于:所述載物架(5)左右兩端均設(shè)置有位置傳感器(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動夾具升降回流裝置，其特征在于:所述機(jī)殼(I)底部還設(shè)置有若干萬向輪(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動夾具升降回流裝置，其特征在于:所述機(jī)殼(I)底部還設(shè)置有數(shù)量與所述萬向輪(8)相對應(yīng)的支撐架(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開并提供了一種有效提高生產(chǎn)線工作效率、降低員工工作量且有效保證前后工位一致性的自動夾具升降回流裝置。本實(shí)用新型包括機(jī)殼（1）、設(shè)置在所述機(jī)殼（1）內(nèi)的架體（2）、若干豎直設(shè)置在所述架體（2）內(nèi)的支柱（3）以及設(shè)置在所述支柱（3）底部的升降氣缸（4），所述支柱（3）上還固定設(shè)置有載物架（5），所述載物架（5）上還設(shè)置有治具架（6）以及傾斜氣缸（7），所述治具架（6）一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述載物架（5）上，另一端與所述傾斜氣缸（7）的輸出端相連接。本實(shí)用新型適用于燈泡組裝加工領(lǐng)域。
【IPC分類】B65G47-52
【公開號】CN204588051
【申請?zhí)枴緾N201520263657
【發(fā)明人】馮艷生, 林森民
【申請人】珠海智新自動化科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月28日