一種筷子開片機的出料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種筷子機開片設(shè)備，特別是一種的筷子開片機的出料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的木質(zhì)筷子成型由板材切割而成，其結(jié)構(gòu)多為簡單的沖切結(jié)構(gòu)，采用刀具直接沖切成塊板材，按照設(shè)定長度切割成型需要的條狀筷子成品，但是下料需要人工操作，板材切割后通常直接掉進料斗里，成品料雜亂無章，成品需要人工重新整理，可見自動化程度不高，成品筷子正反方向也需要區(qū)分，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有功能技術(shù)的不足，本實用新型提供一種安全，高自動化的筷子開片機的出料機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種筷子開片機的出料機構(gòu)，其特征在于出料機構(gòu)由運料系統(tǒng)，分料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)組成；所述的運料系統(tǒng)由驅(qū)動電機、輸送帶、輸送帶驅(qū)動輪和輸送從動輪組成；所述的分料系統(tǒng)由正出片推料系統(tǒng)、反出片推料系統(tǒng)以及截留分料系統(tǒng)組成；所述的正出片推料系統(tǒng)、反出片推料系統(tǒng)以及截留分料系統(tǒng)按照輸送帶的傳輸方向依次裝配。
[0006]本實用新型進一步設(shè)計:所述的出料系統(tǒng)由分料系統(tǒng)推出出料格組成；所述的正出片推料系統(tǒng)由正出片推料板、正出片推料氣缸以及正出片出料格組成，所述的正出推料板與輸送帶平行裝配；所述的反出片推料系統(tǒng)由反出片推料板、反出片推料氣缸以及反出片出料格組成，所述的反出推料板與輸送帶平行裝配；所述的截留分料系統(tǒng)由分片截留推料板和分片截留推料氣缸組成，所述分片截留推料氣缸的推出桿與輸送帶垂直；所述的輸送帶的末端安裝有尾部擋料板；所述的輸送帶前端設(shè)有輸送帶從動輪傳動；所述的輸送帶兩邊安裝有導流板。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用輸送帶傳輸系統(tǒng)，經(jīng)過裁切好的筷子分類出料機構(gòu)，首先裁切的筷子成品進入正出片推料系統(tǒng)，截留分料系統(tǒng)工作，分片截留推料板推出，擋住正出筷子，正出片推料系統(tǒng)的正出片推料板推出正出筷子至正出片出料格；當反出筷子流進時，截留分料系統(tǒng)工作，分片截留推料板復位，反出筷子流到反出片推料系統(tǒng)，尾部擋料板擋住反出筷子，反出片推料系統(tǒng)工作，反出推料板推動反出筷子進入反出片出料格；可見，系統(tǒng)不斷循環(huán)，筷子成品得到很好的分類，自動化程度高，廣泛應用于木質(zhì)筷子生產(chǎn)設(shè)備上。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型優(yōu)先實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1，一種筷子開片機的出料機構(gòu)優(yōu)先實施例，本優(yōu)先實施例的結(jié)構(gòu):出料機構(gòu)由運料系統(tǒng)，分料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)組成；所述的驅(qū)動系統(tǒng)由驅(qū)動電機1、輸送帶驅(qū)動輪2、輸送帶從動輪3以及輸送帶4組成，驅(qū)動電機I驅(qū)動輸送帶驅(qū)動輪2轉(zhuǎn)動，帶動輸送帶4工作；所述的分料系統(tǒng)由正出片推料系統(tǒng)、反出片推料系統(tǒng)以及截留分料系統(tǒng)組成；所述的正出片推料系統(tǒng)、反出片推料系統(tǒng)以及截留分料系統(tǒng)按照輸送帶4的傳輸方向依次裝配。
[0011]本實施例的所述的出料系統(tǒng)由分料系統(tǒng)推出出料格8組成。
[0012]本實施例的正出片推料系統(tǒng)由正出片推料板6、正出片推料氣缸7以及正出片出料格8組成，所述的正出推料板6與輸送帶4平行裝配。正出片出料格8靠近輸送帶的位置裝有鎖片氣缸14，鎖片氣缸14在筷子坯塊被推入正出片出料格8后會立即伸出，可以讓筷子坯塊夾緊在正出片出料格8，不會翻倒。
[0013]本實施例的反出片推料系統(tǒng)由反出片推料板9、反出片推料氣缸10以及反出片出料格11組成，所述的反出推料板9與輸送帶4平行裝配。反出片出料格11靠近輸送帶的位置也裝有鎖片氣缸14。鎖片氣缸14在筷子坯塊被推入反出片出料格11后會立即伸出，可以讓筷子坯塊夾緊在反出片出料格11，不會翻倒。
[0014]本實施例的截留分料系統(tǒng)由分片截留推料板12和分片截留推料氣缸13組成，所述分片截留推料氣缸12的推出桿與輸送帶4垂直。所述的輸送帶4的末端安裝有尾部擋料板。所述的輸送帶4前端設(shè)有輸送帶從動輪3傳動。所述的輸送帶4兩邊安裝有導流板15ο
[0015]本實施例的工作原理:首先裁切的正出筷子胚片成品進入正出片推料系統(tǒng)，截留分料系統(tǒng)工作，分片截留推料板12推出，擋住正出筷子胚片，正出片推料系統(tǒng)的正出片推料板6推出正出筷子胚片至正出片出料格8;正出筷子胚片出料完成后，反出筷子胚片進入輸送帶，截留分料系統(tǒng)工作，分片截留推料板12復位，反出筷子流到反出片推料系統(tǒng)，尾部擋料板擋住反出筷子胚片，反出片推料系統(tǒng)工作，反出推料板9推動反出筷子胚片進入反出片出料格11，不斷地循環(huán)運作。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型本實用新型采用輸送帶傳輸系統(tǒng)，經(jīng)過裁切好的筷子胚片分類出料機構(gòu)，可見，系統(tǒng)不斷循環(huán)，筷子胚片成品得到很好的分類，自動化程度高，廣泛應用于木質(zhì)筷子生產(chǎn)設(shè)備上。
[0017]上面已結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行了示例性的描述，顯然本實用新型不限于此，其它未作說明的細節(jié)也在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種禊子開片機的出料機構(gòu)，其特征在于出料機構(gòu)由運料系統(tǒng)，分料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)組成；所述的運料系統(tǒng)由驅(qū)動電機(1)、輸送帶(4)、輸送帶驅(qū)動輪(2)和輸送從動輪(3)組成；所述的分料系統(tǒng)由正出片推料系統(tǒng)、截留分料系統(tǒng)以及反出片推料系統(tǒng)組成；所述的正出片推料系統(tǒng)、截留分料系統(tǒng)以及反出片推料系統(tǒng)按照輸送帶(4)的傳輸方向依次裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子開片機的出料機構(gòu)，其特征在于所述的正出片推料系統(tǒng)由正出片推料板(6)、正出片推料氣缸(7)以及正出片出料格(8)組成，所述的正出推料板(6)與輸送帶(4)平行裝配，正出片出料格(8)靠近輸送帶的位置裝有鎖片氣缸(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子開片機的出料機構(gòu)，其特征在于所述的反出片推料系統(tǒng)由反出片推料板(9)、反出片推料氣缸(10)以及反出片出料格(11)組成，所述的反出推料板(9)與輸送帶(4)平行裝配，反出片出料格(11)靠近輸送帶的位置也裝有鎖片氣缸(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子開片機的出料機構(gòu)，其特征在于所述的截留分料系統(tǒng)由分片截留分料板(12)和分片截留分料氣缸(13)組成，所述分片截留分料氣缸(12)的推出桿與輸送帶(4)垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子開片機的出料機構(gòu)，其特征在于所述的輸送帶(4)兩邊安裝有導流板(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種筷子開片機的出料機構(gòu)，其特征在于出料機構(gòu)由運料系統(tǒng)，分料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)組成；所述的運料系統(tǒng)由驅(qū)動電機、輸送帶、輸送帶驅(qū)動輪和輸送從動輪組成；所述的分料系統(tǒng)由正出片推料系統(tǒng)、反出片推料系統(tǒng)以及截留分料系統(tǒng)組成；所述的正出片推料系統(tǒng)、反出片推料系統(tǒng)以及截留分料系統(tǒng)按照輸送帶的傳輸方向依次裝配；系統(tǒng)不斷運作循環(huán)，筷子胚片成品得到很好的分類，自動化程度高，廣泛應用于木質(zhì)筷子生產(chǎn)設(shè)備上。
【IPC分類】B65G47-82, B65G47-34
【公開號】CN204588046
【申請?zhí)枴緾N201520291401
【發(fā)明人】梁澤生
【申請人】梁澤生
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月6日