瓶蓋機(jī)收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓶蓋制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及瓶蓋機(jī)收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，瓶蓋在制造的過程中，一般加工完畢之后，瓶蓋直接是直接收集到紙箱內(nèi)，非常雜亂，后期進(jìn)行包裝或者排序是非常的麻煩，不僅耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力，而且浪費(fèi)大量的人工成本，給企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，而且降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本的瓶蓋機(jī)收集裝置。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，瓶蓋機(jī)收集裝置，直接連接瓶蓋機(jī)的輸出軌道上，包括集蓋軌道、收集器、振動(dòng)器和電機(jī)，所述集蓋軌道為圓形或者矩形的軌道，所述收集器處于集蓋軌道的正上方，收集器包括氣缸、伸縮桿、吸腔和氣泵，所述伸縮桿豎直放置，且伸縮桿的上端連接所述氣缸，下端連接所述吸腔，所述吸腔為內(nèi)部設(shè)有空腔的金屬盒，其形狀與集蓋軌道的形狀一致，所述吸腔正對(duì)所述集蓋軌道，且吸腔的下端端面設(shè)有吸孔，所述吸孔與吸腔的內(nèi)腔連通，所述氣泵設(shè)于吸腔的上方，且與吸腔的內(nèi)腔連通，所述振動(dòng)器設(shè)于集蓋軌道的底端端面，所述電機(jī)與所述振動(dòng)器電連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述吸孔為多個(gè)平行的線狀孔，或者為多個(gè)均勻分布的圓形通孔。
[0006]本實(shí)用新型提供的瓶蓋機(jī)收集裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用時(shí)，瓶蓋從輸出軌道上慢慢向集蓋軌道上移動(dòng)，通過電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)器振動(dòng)，很容易使瓶蓋堆積到不同形狀的集蓋軌道上，并使集蓋軌道上布滿瓶蓋，當(dāng)布滿瓶蓋之后，氣缸工作，帶動(dòng)伸縮桿伸長，使吸腔移動(dòng)到集蓋軌道上，此時(shí)氣泵工作，通過負(fù)壓，將瓶蓋吸附在吸腔的吸孔處，再通過收縮伸縮桿，將吸附的瓶蓋集體移出，這樣通過將集蓋軌道有序排列的瓶蓋進(jìn)行整體轉(zhuǎn)移，不僅提高工作效率，而且不會(huì)使瓶蓋雜亂，便于包裝和使用，不需要人工進(jìn)行排列，節(jié)約大量成本和勞動(dòng)力。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型瓶蓋機(jī)收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1中的輸出軌道和集蓋軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為圖1中的吸腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]請(qǐng)一并參閱圖1至圖3，其中圖1為本實(shí)用新型瓶蓋機(jī)收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的輸出軌道和集蓋軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中的吸腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]所述瓶蓋機(jī)收集裝置，直接連接瓶蓋機(jī)的輸出軌道10上，包括集蓋軌道20、收集器30、振動(dòng)器40和電機(jī)50，所述集蓋軌道20為圓形或者矩形的軌道，所述收集器30處于集蓋軌道20的正上方，收集器30包括氣缸31、伸縮桿32、吸腔33和氣泵34，所述伸縮桿32豎直放置，且伸縮桿32的上端連接所述氣缸31，下端連接所述吸腔33，所述吸腔33為內(nèi)部設(shè)有空腔的金屬盒，其形狀與集蓋軌道20的形狀一致，所述吸腔33正對(duì)所述集蓋軌道20，且吸腔33的下端端面設(shè)有吸孔35，所述吸孔35與吸腔33的內(nèi)腔連通，所述氣泵34設(shè)于吸腔33的上方，且與吸腔33的內(nèi)腔連通，所述振動(dòng)器40設(shè)于集蓋軌道20的底端端面，所述電機(jī)50與所述振動(dòng)器40電連接。
[0013]所述吸孔35為多個(gè)平行的線狀孔，或者為多個(gè)均勻分布的圓形通孔，便于吸附瓶蓋，不會(huì)使瓶蓋掉落。
[0014]本實(shí)用新型提供的瓶蓋機(jī)收集裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用時(shí)，瓶蓋從輸出軌道10上慢慢向集蓋軌道20上移動(dòng)，通過電機(jī)50帶動(dòng)振動(dòng)器40振動(dòng)，很容易使瓶蓋堆積到不同形狀的集蓋軌道20上，并使集蓋軌道20上布滿瓶蓋，當(dāng)布滿瓶蓋之后，氣缸31工作，帶動(dòng)伸縮桿32伸長，使吸腔33移動(dòng)到集蓋軌道20上，此時(shí)氣泵34工作，通過負(fù)壓，將瓶蓋吸附在吸腔33的吸孔35處，再通過收縮伸縮桿32，將吸附的瓶蓋集體移出，這樣通過將集蓋軌道20有序排列的瓶蓋進(jìn)行整體轉(zhuǎn)移，不僅提高工作效率，而且不會(huì)使瓶蓋雜亂，便于包裝和使用，不需要人工進(jìn)行排列，節(jié)約大量成本和勞動(dòng)力。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.瓶蓋機(jī)收集裝置，直接連接瓶蓋機(jī)的輸出軌道(10)上，其特征在于，包括集蓋軌道(20)、收集器(30)、振動(dòng)器(40)和電機(jī)(50)，所述集蓋軌道(20)為圓形或者矩形的軌道，所述收集器(30)處于集蓋軌道(20)的正上方，收集器(30)包括氣缸(31)、伸縮桿(32)、吸腔(33)和氣泵(34)，所述伸縮桿(32)豎直放置，且伸縮桿(32)的上端連接所述氣缸(31)，下端連接所述吸腔(33)，所述吸腔(33)為內(nèi)部設(shè)有空腔的金屬盒，其形狀與集蓋軌道(20)的形狀一致，所述吸腔(33)正對(duì)所述集蓋軌道(20)，且吸腔(33)的下端端面設(shè)有吸孔(35)，所述吸孔(35)與吸腔(33)的內(nèi)腔連通，所述氣泵(34)設(shè)于吸腔(33)的上方，且與吸腔(33)的內(nèi)腔連通，所述振動(dòng)器(40)設(shè)于集蓋軌道(20)的底端端面，所述電機(jī)(50)與所述振動(dòng)器(40)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋機(jī)收集裝置，其特征在于，所述吸孔(35)為多個(gè)平行的線狀孔，或者為多個(gè)均勻分布的圓形通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及瓶蓋機(jī)收集裝置，直接連接瓶蓋機(jī)的輸出軌道上，包括集蓋軌道、收集器、振動(dòng)器和電機(jī)，集蓋軌道為圓形或者矩形的軌道，收集器處于集蓋軌道的正上方，收集器包括氣缸、伸縮桿、吸腔和氣泵，伸縮桿豎直放置，且伸縮桿的上端連接所述氣缸，下端連接所述吸腔，吸腔為內(nèi)部設(shè)有空腔的金屬盒，其形狀與集蓋軌道的形狀一致，吸腔正對(duì)所述集蓋軌道，且吸腔的下端端面設(shè)有吸孔，所述吸孔與吸腔的內(nèi)腔連通，所述氣泵設(shè)于吸腔的上方，且與吸腔的內(nèi)腔連通，所述振動(dòng)器設(shè)于集蓋軌道的底端端面，所述電機(jī)與所述振動(dòng)器電連接。本實(shí)用新型不僅提高了工作效率，而且不會(huì)使瓶蓋雜亂，便于包裝和使用，不需要人工進(jìn)行排列，節(jié)約大量成本和勞動(dòng)力。
【IPC分類】B65G47-26
【公開號(hào)】CN204588039
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520121739
【發(fā)明人】鐘國良
【申請(qǐng)人】上虞市萬峰塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日