金屬線維護(hù)纏繞緊固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬線維護(hù)纏繞緊固裝置，具體說是一種具有快速便捷、省力高效的緊固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高空作業(yè)過程中，由于輸送距離的限制，需要每隔一端距離進(jìn)行一個(gè)支撐點(diǎn)設(shè)置，用來托住輸送線，在每個(gè)輸送線支撐點(diǎn)處都需要對(duì)其進(jìn)行加固固定放置風(fēng)吹或者兩邊重力不一致導(dǎo)致連線掉落或者滑移偏轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)的沒固定方式是通過外層裹上一層金屬圈，在安裝維護(hù)的時(shí)候，由于攜帶量限制，一般的纏繞都是通過雙手進(jìn)行，由于越小的空間內(nèi)，金屬線變向所需的力越大，導(dǎo)致纏繞的金屬線往往不整齊也不牢靠，留下一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)實(shí)際建設(shè)維護(hù)過程中的不足，提供一種金屬線維護(hù)纏繞緊固裝置。
[0004]為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用的方法是:一種金屬線維護(hù)纏繞緊固裝置，包括固定夾板、連接方塊、支撐圓盤、滾動(dòng)圓槽、定位圓孔、旋轉(zhuǎn)盤、支撐桿、旋轉(zhuǎn)滾柱、調(diào)節(jié)圓管、穿孔、進(jìn)給螺紋、圓柱塊、壓縮彈簧、圓柱桿、定位塊、外層管定位環(huán)、金屬線定位環(huán)、支撐夾板、導(dǎo)向凸板、導(dǎo)向孔、限位擋塊、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)輪、內(nèi)環(huán)槽、滾珠、旋轉(zhuǎn)孔；所述的固定夾板的側(cè)端面和連接方塊的左側(cè)端面固定連接，相對(duì)面和夾持平臺(tái)接觸固定，上下對(duì)稱，所述的連接方塊的右端面和支撐圓盤的端面中間位置固定連接，所述的滾動(dòng)圓槽位于支撐圓盤的內(nèi)腔中間位置，中心對(duì)稱，所述的定位圓孔位于支撐圓盤的右側(cè)端面中心位置，和滾動(dòng)圓槽連通，所述的旋轉(zhuǎn)盤的左側(cè)端面和支撐圓盤的右側(cè)端面中心正對(duì)，接觸連接，所述的支撐桿的一端垂直固定連接在旋轉(zhuǎn)盤的左側(cè)端面，圓形陣列排列，所述的旋轉(zhuǎn)滾柱旋轉(zhuǎn)固定在支撐桿的前端，位于滾動(dòng)圓槽內(nèi)，外圈柱面和滾動(dòng)圓槽的內(nèi)環(huán)面接觸連接，所述的調(diào)節(jié)圓管的一端垂直固定連接在旋轉(zhuǎn)盤的右側(cè)端面，偏移開中心位置，所述的穿孔位于調(diào)節(jié)圓管右端密封端面的中心位置，和圓柱桿接觸連接，所述的進(jìn)給螺紋位于調(diào)節(jié)圓管的內(nèi)腔環(huán)面上，所述的圓柱塊位于調(diào)節(jié)圓管的內(nèi)腔，外圈環(huán)面和和進(jìn)給螺紋配合旋轉(zhuǎn)連接，所述的壓縮彈簧的一端和圓柱塊的右側(cè)端面接觸連接，另一端和調(diào)節(jié)圓管的內(nèi)腔右側(cè)端面接觸連接，所述的圓柱桿穿過穿孔，一端和圓柱塊的端面中心位置固定連接，另一端和支撐夾板的側(cè)端面固定連接，所述的定位塊位于圓柱桿的右側(cè)位置，彼此間距等于定位塊的厚度，所述的外層管定位環(huán)的端面中心和旋轉(zhuǎn)盤的端面中心正對(duì)，通過連桿和左側(cè)的定位塊連接，所述的金屬線定位環(huán)通過連桿和右側(cè)的定位塊固定連接，中軸線垂直指向旋轉(zhuǎn)盤的中軸線，所述的導(dǎo)向凸板的底端面和支撐夾板的U形端面的連接面固定連接，水平放置，所述的導(dǎo)向孔位于導(dǎo)向凸臺(tái)的端面圓心位置，所述的限位擋塊的一端端面和支撐夾板的相對(duì)面固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)桿的兩端分別和限位擋塊的相對(duì)端面中心位置固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)輪通過端面旋轉(zhuǎn)孔和旋轉(zhuǎn)桿配合，旋轉(zhuǎn)連接，所述的內(nèi)環(huán)槽位于旋轉(zhuǎn)孔環(huán)面的中間位置，所述的滾珠位于內(nèi)環(huán)槽內(nèi)，和旋轉(zhuǎn)桿接觸連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述的定位圓孔的直徑和支撐桿的外切圓直徑的大小一致。
[0006]作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)盤的外環(huán)面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)用的支撐手柄。
[0007]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)給螺紋的螺距和金屬線的直徑一致。
[0008]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向孔的上下圓形邊線設(shè)有圓形倒角。
[0009]作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)輪的外圈柱面為內(nèi)凹的弧形面，直徑和金屬線的直徑大小一致。有益效果
[0010]本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便，通過機(jī)械式的旋轉(zhuǎn)遞進(jìn)操作，能夠快速的對(duì)金屬線進(jìn)行緊密纏繞固定操作，舍棄傳統(tǒng)的手動(dòng)線圈固定的方式，能夠使得緊固牢靠，提升使用壽命和安全性。
【附圖說明】
[0011]圖1本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2本實(shí)用新型前端導(dǎo)向壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3本實(shí)用新型前端導(dǎo)向壓緊裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4本實(shí)用新型前端導(dǎo)向壓緊裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，1-固定夾板、2-連接方塊、3-支撐圓盤、4-滾動(dòng)圓槽、5-定位圓孔、6-旋轉(zhuǎn)盤、7-支撐桿、8-旋轉(zhuǎn)滾柱、9-調(diào)節(jié)圓管、10-穿孔、11-進(jìn)給螺紋、12-圓柱塊、13-壓縮彈簧、14-圓柱桿、15-定位塊、16-外層管定位環(huán)、17-金屬線定位環(huán)、18-支撐夾板、19-導(dǎo)向凸板、20-導(dǎo)向孔、21-限位擋塊、22-旋轉(zhuǎn)桿、23-旋轉(zhuǎn)輪、24-內(nèi)環(huán)槽、25-滾珠、26-旋轉(zhuǎn)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1到圖4所示，一種金屬線維護(hù)纏繞緊固裝置，包括固定夾板1、連接方塊2、支撐圓盤3、滾動(dòng)圓槽4、定位圓孔5、旋轉(zhuǎn)盤6、支撐桿7、旋轉(zhuǎn)滾柱8、調(diào)節(jié)圓管9、穿孔10、進(jìn)給螺紋11、圓柱塊12、壓縮彈簧13、圓柱桿14、定位塊15、外層管定位環(huán)16、金屬線定位環(huán)17、支撐夾板18、導(dǎo)向凸板19、導(dǎo)向孔20、限位擋塊21、旋轉(zhuǎn)桿22、旋轉(zhuǎn)輪23、內(nèi)環(huán)槽24、滾珠25、旋轉(zhuǎn)孔26。
[0017]固定夾板I的側(cè)端面和連接方塊2的左側(cè)端面固定連接，相對(duì)面和夾持平臺(tái)接觸固定，上下對(duì)稱，固定夾板I通過上端面的螺栓進(jìn)行固定，安裝位于支撐臺(tái)的邊沿。
[0018]連接方塊2的右端面和支撐圓盤3的端面中間位置固定連接，滾動(dòng)圓槽4位于支撐圓盤3的內(nèi)腔中間位置，中心對(duì)稱，滾動(dòng)圓槽4的內(nèi)環(huán)面直徑需要大于定位圓孔5的直徑，定位圓孔5位于支撐圓盤3的右側(cè)端面中心位置，和滾動(dòng)圓槽4連通，為了能夠?qū)⑿D(zhuǎn)裝置完全的固定住，定位圓孔5的直徑和支撐桿7的外切圓直徑的大小一致。
[0019]旋轉(zhuǎn)盤6的左側(cè)端面和支撐圓盤3的右側(cè)端面中心正對(duì)，接觸連接，旋轉(zhuǎn)盤6的直徑和支撐圓盤3的直徑一樣，可以實(shí)現(xiàn)完全的對(duì)正，為了便于旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)施力，旋轉(zhuǎn)盤6的外環(huán)面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)用的支撐手柄，支撐桿7的一端垂直固定連接在旋轉(zhuǎn)盤6的左側(cè)端面，圓形陣列排列，支撐桿7的設(shè)定為四個(gè)以上，形成的外切圓中心和旋轉(zhuǎn)盤6的端面中心重合。
[0020]旋轉(zhuǎn)滾柱8旋轉(zhuǎn)固定在支撐桿7的前端，位于滾動(dòng)圓槽4內(nèi)，外圈柱面和滾動(dòng)圓槽4的內(nèi)環(huán)面接觸連接，通過旋轉(zhuǎn)滾柱8突出支撐桿7的距離來實(shí)現(xiàn)卡固支撐。
[0021]調(diào)節(jié)圓管9的一端垂直固定連接在旋轉(zhuǎn)盤6的右側(cè)端面，偏移開中心位置，中心距離的控制以旋轉(zhuǎn)輪23外圈環(huán)面底端距離緊固點(diǎn)的距離決定，穿孔10位于調(diào)節(jié)圓管9右端密封端面的中心位置