迷你型鋼絲繩電動葫蘆的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電動葫蘆，特別是一種體積小、重量輕且提升重量不變功能不變的迷你型鋼絲繩電動葫蘆。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，迷你型鋼絲繩電動葫蘆需求量不斷增加，人們對所使用的迷你型鋼絲繩電動葫蘆要求也越來越高。但現(xiàn)有市面上提升重量大的迷你型鋼絲繩電動葫蘆在在使用過程存在以下問題:一是整機體積龐大、重量太重，不僅不利于人工靈活搬運及變換使用場地，而且導致工廠產(chǎn)品成本居高不下，消費者不容易接受。二是提升重量小的微型鋼絲繩電動葫蘆雖然輕便但吊重量達不到使用者要求。三是鋼絲繩損壞后，調(diào)換鋼絲繩時需要拆裝很多部件，鋼絲繩更換極其不方便。針對上述問題，許多生產(chǎn)廠家和有識之士投入了大量的人力和物力進行開發(fā)和研制，但至今尚未有較理想的產(chǎn)品面世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有迷你型鋼絲繩電動葫蘆存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構簡單合理、輸出扭矩大、體積小、重量輕、吊重量大、鋼絲繩拆裝調(diào)換方便的迷你型鋼絲繩電動葫蘆。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括電機、變速機構、罩殼、繩筒、繩筒轉(zhuǎn)軸、鋼絲繩、吊鉤組件，所述的罩殼一側(cè)固定有罩殼端板，電機及變速機構固定在罩殼上，繩筒轉(zhuǎn)軸一端可轉(zhuǎn)動地設置在變速機構上，另一端可轉(zhuǎn)動地設置在罩殼端板上；所述的繩筒上設有繩筒穿孔槽，鋼絲繩從繩筒穿孔槽引入繩筒后從繩筒鋼絲繩孔引出并圈繞在繩筒上，鋼絲繩的末端固定在繩筒右端板的鋼絲繩固定裝置上，鋼絲繩的頭部與吊鉤組件連接。
[0005]本實用新型的進一步方案，所述的變速機構包括變速箱體、一級從動齒輪、二級齒軸、二級從動齒輪，一級從動齒輪固定在二級齒軸上，二級從動齒輪與繩筒轉(zhuǎn)軸固定連接，電機輸出齒軸與一級從動齒輪嚙合，二級齒軸與二級從動齒輪嚙合，輸入與輸出速比為98比I。
[0006]本實用新型的進一步方案，所述的電機為功率縮小型電機，通過與變速機構變速箱體配合用以達到吊重量不變。
[0007]本實用新型的進一步方案，所述的鋼絲繩固定裝置包括固定在右端板上的鋼絲繩固定槽扣、鋼絲繩榫塊，鋼絲繩榫塊為大小頭榫狀結(jié)構，鋼絲繩的末端繞過鋼絲繩榫塊大頭并卡緊在鋼絲繩固定槽扣的卡槽上。
[0008]本實用新型的進一步方案，所述的電機上設有上下限位控制器，變速機構的下方設有與上下限位控制器相配合的上限位組件和下限位組件。
[0009]采用上述結(jié)構后，與現(xiàn)有技術相比有如下優(yōu)點和效果:一是由于繩筒上設有繩筒穿孔槽，繩筒的右端板上設有由鋼絲繩固定槽扣、鋼絲繩榫塊組成的鋼絲繩固定裝置，鋼絲繩不易損傷，鋼絲繩磨損后拆裝調(diào)換簡單方便。二是由于變速機構采用二級減速，輸入與輸出速比為98比1，以500/1000kg迷你型電動葫蘆為例，在輸出扭矩不變即吊重不變的前提下，電機功率由原來的1800W降到1300W，不僅可以大大縮少整機體積、減輕整機重量、降低工廠生產(chǎn)成本，而且可以節(jié)能降耗、降低運行成本。三是由于設置了上下限位裝置，保證運行過程中使用安全可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型變速機構的結(jié)構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型鋼絲繩固定裝置的結(jié)構示意圖。
[0013]其中I電機，2變速機構，3罩殼，4罩殼端板，5繩筒，6繩筒轉(zhuǎn)軸，7繩筒穿孔槽，8右端板，9鋼絲繩，10下限位組件，11上限位組件，12吊鉤組件，13電機輸出齒軸，14變速箱體，15 二級從動齒輪，16 —級從動齒輪，17 二級齒軸，18鋼絲繩固定槽扣，19鋼絲繩榫塊，20上下限位控制器。
【具體實施方式】
[0014]圖1、圖2和圖3所示，為本實用新型迷你型鋼絲繩電動葫蘆的具體實施方案，它包括電機1、變速機構2、罩殼3、繩筒5、繩筒轉(zhuǎn)軸6、鋼絲繩9、吊鉤組件12，繩筒5固定在繩筒轉(zhuǎn)軸6上，所述的罩殼3 —側(cè)固定有罩殼端板4，電機I及變速機構2固定在罩殼3上，繩筒轉(zhuǎn)軸6 —端可轉(zhuǎn)動地設置在變速機構2上，另一端可轉(zhuǎn)動地設置在罩殼端板4上；為了防止鋼絲繩9損傷，所述的繩筒5上設有繩筒穿孔槽7，鋼絲繩9從繩筒穿孔槽7引入繩筒5后從繩筒鋼絲繩孔引出并圈繞在繩筒5上，鋼絲繩9的末端固定在繩筒5右端板8的鋼絲繩固定裝置上，鋼絲繩6的頭部與吊鉤組件12連接。所述的電機為功率縮小型電機，通過與變速機構變速箱體配合用以達到吊重量不變。
[0015]為了有效提高輸出扭矩，減少電機功率和體積，所述的變速機構2包括變速箱體14、一級從動齒輪16、二級齒軸17、二級從動齒輪15，一級從動齒輪16固定在二級齒軸17上，二級從動齒輪15與繩筒轉(zhuǎn)軸6固定連接，電機輸出齒軸13與一級從動齒輪16嚙合，二級齒軸17與二級從動齒輪15嚙合，輸入與輸出速比為98比I。以500/1000kg迷你型電動葫蘆為例，采用上述結(jié)構后在輸出扭矩不變即吊重不變的前提下，電機功率由原來的1800W降到1300W，不僅可以大大縮少整機體積、減輕整機重量、降低工廠生產(chǎn)成本，而且可以節(jié)能降耗、降低運行成本。
[0016]為了便于鋼絲繩9的拆裝調(diào)換，固定牢固可靠，所述的鋼絲繩固定裝置包括固定在右端板8上的鋼絲繩固定槽扣18、鋼絲繩榫塊19，鋼絲繩榫塊19為大小頭榫狀結(jié)構，鋼絲繩9的末端繞過鋼絲繩榫塊19大頭并卡緊在鋼絲繩固定槽扣18的卡槽上。
[0017]為了確保安全運行，所述的電機I上設有上下限位控制器20，變速機構2的下方設有與上下限位控制器20相配合的上限位組件11和下限位組件10。
[0018]以上所述，只是本實用新型的具體實施例，并非對本實用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實用新型的技術方案基礎上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種迷你型鋼絲繩電動葫蘆，包括電機(I)、變速機構(2)、罩殼(3)、繩筒(5)、繩筒轉(zhuǎn)軸(6)、鋼絲繩(9)、吊鉤組件(12)，其特征是:所述的罩殼(3) —側(cè)固定有罩殼端板(4)，電機(I)及變速機構(2)固定在罩殼(3)上，繩筒轉(zhuǎn)軸(6) —端可轉(zhuǎn)動地設置在變速機構(2)上，另一端可轉(zhuǎn)動地設置在罩殼端板(4)上；所述的繩筒(5)上設有繩筒穿孔槽(7)，鋼絲繩(9)從繩筒穿孔槽(7)引入繩筒(5)后從繩筒鋼絲繩孔引出并圈繞在繩筒(5)上，鋼絲繩(9)的末端固定在繩筒(5)右端板(8)的鋼絲繩固定裝置上，鋼絲繩￠)的頭部與吊鉤組件(12)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的迷你型鋼絲繩電動葫蘆，其特征是:所述的變速機構(2)包括變速箱體(14)、一級從動齒輪(16)、二級齒軸(17)、二級從動齒輪(15)，一級從動齒輪(16)固定在二級齒軸(17)上，二級從動齒輪(15)與繩筒轉(zhuǎn)軸(6)固定連接，電機輸出齒軸(13)與一級從動齒輪(16)嚙合，二級齒軸(17)與二級從動齒輪(15)嚙合，輸入與輸出速比為98比1
3.根據(jù)權利要求1或2所述的迷你型鋼絲繩電動葫蘆，其特征是:所述的鋼絲繩固定裝置包括固定在右端板(8)上的鋼絲繩固定槽扣(18)、鋼絲繩榫塊(19)，鋼絲繩榫塊(19)為大小頭榫狀結(jié)構，鋼絲繩(9)的末端繞過鋼絲繩榫塊(19)大頭并卡緊在鋼絲繩固定槽扣(18)的卡槽上。
4.根據(jù)權利要求3所述的迷你型鋼絲繩電動葫蘆，其特征是:所述的電機(I)上設有上下限位控制器(20)，變速機構(2)的下方設有與上下限位控制器(20)相配合的上限位組件(11)和下限位組件(10)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種迷你型鋼絲繩電動葫蘆，包括電機(1)、變速機構(2)、罩殼(3)、繩筒(5)、繩筒轉(zhuǎn)軸(6)、鋼絲繩(9)、吊鉤組件(12)，所述罩殼(3)一側(cè)固定有罩殼端板(4)，電機(1)及變速機構(2)固定在罩殼(3)上，繩筒轉(zhuǎn)軸(6)一端設置在變速機構(2)上，另一端設置在罩殼端板(4)上；所述的繩筒(5)上設有繩筒穿孔槽(7)，鋼絲繩(9)從繩筒穿孔槽(7)引入繩筒(5)后從繩筒鋼絲繩孔引出并圈繞在繩筒(5)上，鋼絲繩(9)的末端固定在繩筒(5)右端板(8)的鋼絲繩固定裝置上，鋼絲繩(6)的頭部與吊鉤組件(12)連接；變速機構(2)采用二級變速，輸入與輸出速比為98比1。采用上述結(jié)構后，具有結(jié)構簡單合理、輸出扭矩大、體積小、重量輕、吊重量大、鋼絲繩拆裝調(diào)換方便等優(yōu)點。
【IPC分類】B66D1-28, B66D1-14
【公開號】CN204508656
【申請?zhí)枴緾N201520196421
【發(fā)明人】賈新天
【申請人】浙江永天機電制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月3日