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一種抽分盤多余紙邊裝置的制造方法

文檔序號:8725024閱讀:228來源:國知局
一種抽分盤多余紙邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種抽分盤多余紙邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煙用接裝紙生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展,節(jié)能、減排、降耗、自動化程度等方面越來越受到人們的關(guān)注。煙用接裝紙分盤技術(shù)是保證分盤盤面整齊、尺寸標(biāo)準(zhǔn)的核心。其工藝是將白色原紙放寬尺寸,待圖案和顏色印刷完成后,在分盤時將多余紙邊切除。
[0003]傳統(tǒng)工藝為保證盤面整齊,一般是將多余紙邊單邊寬度設(shè)置為超過1mm以上(即左邊和右邊各10mm),然后多余紙邊才能保證穩(wěn)固卷繞在軸上,中間為有效尺寸,造成了大量紙張的浪費。
[0004]為節(jié)約資源、節(jié)約原紙材料、降低成本及提高效率,申請人曾經(jīng)通過抽風(fēng)機(jī)直接進(jìn)行抽吸紙邊并將多余紙邊縮小至單邊為3_,在400m/min的流水線作業(yè)中,每小時可節(jié)約紙張336m2/臺,每天節(jié)約8064m2/臺,多臺設(shè)備節(jié)約更多,但3mm的多余紙邊將不能穩(wěn)固在軸上,會散落,如果不及時抽出將會堵塞生產(chǎn)儀器,為了能實現(xiàn)具能節(jié)約紙張、又能有效將多余紙邊及時抽出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種能將多余紙邊抽出的抽分盤多余紙邊裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種抽分盤多余紙邊裝置,其特征在于,包括風(fēng)筒和負(fù)壓管,所述的負(fù)壓管呈圓管狀,該負(fù)壓管包括水平設(shè)置的進(jìn)料部和豎直設(shè)置的出料部,所述的進(jìn)料部和出料部之間通過圓弧過渡,所述的進(jìn)料部側(cè)部具有進(jìn)料口且該進(jìn)料部端部為封閉端,所述的風(fēng)筒呈圓筒狀且該風(fēng)筒的內(nèi)徑大于負(fù)壓管的內(nèi)徑,所述的風(fēng)筒位于出料部上方且風(fēng)筒一端與所述的出料部相聯(lián)通,風(fēng)筒的另一端與一聚紙箱相連通,所述的聚紙箱側(cè)壁上具有若干貫穿的排氣網(wǎng)孔,所述的風(fēng)筒外側(cè)連接有使風(fēng)筒內(nèi)的氣體向聚紙箱方向流動的送風(fēng)機(jī)。
[0007]本裝置是置于分盤下方使用的,使用時,送風(fēng)機(jī)啟動,使得風(fēng)筒內(nèi)的氣體向聚紙箱方向流動,由于負(fù)壓管的內(nèi)徑小于風(fēng)筒的內(nèi)徑,使得負(fù)壓管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓將分盤卷紙過程中產(chǎn)生的紙邊通過進(jìn)料口吸入到負(fù)壓管內(nèi),接著在負(fù)壓的作用下進(jìn)入到風(fēng)筒內(nèi),然后在送風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到聚紙箱內(nèi)進(jìn)行收集,而進(jìn)入到聚紙箱內(nèi)的氣體會通過排氣網(wǎng)孔排出。通過上述的結(jié)構(gòu),將紙邊從分盤上抽出并儲存到聚紙箱內(nèi)以便日后繼續(xù)使用,具有節(jié)約紙張使用量且降低使用成本的優(yōu)點,同時,將紙邊抽出,避免紙邊將生產(chǎn)儀器堵塞,提高了生產(chǎn)效率。
[0008]在上述的抽分盤多余紙邊裝置中,所述的進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)壁為一圓錐面,且該進(jìn)料口內(nèi)側(cè)壁的直徑向內(nèi)逐漸減小。
[0009]通過設(shè)置進(jìn)料口內(nèi)側(cè)壁呈錐形,對紙邊進(jìn)入到負(fù)壓管內(nèi)起導(dǎo)向作用,使紙邊較為順暢地進(jìn)入到負(fù)壓管內(nèi),降低紙邊將生產(chǎn)儀器堵塞的機(jī)率,從而進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
[0010]在上述的抽分盤多余紙邊裝置中,所述的風(fēng)筒與進(jìn)料部之間設(shè)有一緩沖管,所述的緩沖管與風(fēng)筒為一體式結(jié)構(gòu),所述的緩沖管包括連接部和緩沖部,所述的緩沖部呈圓錐狀且位于連接部和風(fēng)筒之間,所述的緩沖部的內(nèi)徑向下逐漸減小,所述的連接部具有內(nèi)螺紋,所述的出料部具有外螺紋,所述的連接部通過內(nèi)螺紋和外螺紋的嚙合與所述的出料部固定在一起。
[0011]通過設(shè)置呈錐形的緩沖部,對紙邊進(jìn)入到風(fēng)筒內(nèi)起到緩沖作用,從而降低紙邊進(jìn)入到風(fēng)筒內(nèi)的速度,降低紙邊在運(yùn)輸途中受到的損壞,從而提高紙邊利用率,同時降低生產(chǎn)成本。
[0012]在上述的抽分盤多余紙邊裝置中,所述的連接部外緣上具有環(huán)形凹槽,所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈,所述的O型密封圈的內(nèi)周面與所述的出料部外側(cè)壁相抵。
[0013]通過在出料部和連接部之間設(shè)置使兩者連接密封的密封圈,使得負(fù)壓管內(nèi)產(chǎn)生較為穩(wěn)定的負(fù)壓,使紙邊較為順暢地進(jìn)入到負(fù)壓管內(nèi),降低紙邊將生產(chǎn)儀器堵塞的機(jī)率,從而進(jìn)一步提尚了生廣效率。
[0014]在上述的抽分盤多余紙邊裝置中,所述的聚紙箱包括頂部開口的箱體和蓋板,所述的蓋板呈圓板狀,所述的蓋板與所述的箱體的頂壁相抵并將所述的開口密封,所述的蓋板通過若干根螺釘與所述的箱體相固連,所述的風(fēng)筒與所述的蓋板相連且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。
[0015]當(dāng)聚紙箱內(nèi)紙邊較多時,先將螺釘旋出,然后轉(zhuǎn)動風(fēng)筒即可將開口打開,從而將紙邊取出,具有使用方便的優(yōu)點。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本抽分盤多余紙邊裝置具有以下優(yōu)點:
[0017]1、將紙邊從分盤上抽出并儲存到聚紙箱內(nèi)以便日后繼續(xù)使用,具有節(jié)約紙張使用量且降低使用成本的優(yōu)點,同時,將紙邊抽出,避免紙邊將生產(chǎn)儀器堵塞,提高了生產(chǎn)效率。
[0018]2、通過設(shè)置進(jìn)料口內(nèi)側(cè)壁呈錐形,對紙邊進(jìn)入到負(fù)壓管內(nèi)起導(dǎo)向作用,使紙邊較為順暢地進(jìn)入到負(fù)壓管內(nèi),降低紙邊將生產(chǎn)儀器堵塞的機(jī)率,從而進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
[0019]3、通過設(shè)置呈錐形的緩沖部,對紙邊進(jìn)入到風(fēng)筒內(nèi)起到一緩沖作用,從而降低紙邊進(jìn)入到風(fēng)筒內(nèi)的速度,降低紙邊在運(yùn)輸途中受到的損壞,從而提高紙邊利用率,同時降低生產(chǎn)成本。
[0020]4、通過在出料部和連接部之間設(shè)置使兩者連接密封的密封圈,使得負(fù)壓管內(nèi)產(chǎn)生較為穩(wěn)定的負(fù)壓,使紙邊較為順暢地進(jìn)入到負(fù)壓管內(nèi),降低紙邊將生產(chǎn)儀器堵塞的機(jī)率,從而進(jìn)一步提尚了生廣效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本抽分盤多余紙邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中,1、負(fù)壓管;la、進(jìn)料部;lal、進(jìn)料口 ;lb、出料部;2、風(fēng)筒;3、送風(fēng)機(jī);4、聚紙箱;4a、排氣網(wǎng)孔;4b、箱體;4c、蓋板;5、緩沖管;5a、連接部;5b、緩沖部;6、0型密封圈;7、螺釘;8、分盤;9、紙邊。
【具體實施方式】
[0024]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些
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