水檢流水線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流水線設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種水檢流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]流水線又稱為裝配線，一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。
[0003]目前，市場(chǎng)上的帶水檢臺(tái)的作業(yè)流水線，其水檢臺(tái)的結(jié)構(gòu)都是類似水槽，有的流水線由于加工、檢測(cè)的是小型產(chǎn)品，可由人工依次將產(chǎn)品放入水槽中檢驗(yàn)，將檢測(cè)合格的產(chǎn)品投入下一個(gè)工序的傳送帶上。
[0004]不過，有的水檢臺(tái)檢測(cè)的是大型或質(zhì)量大的產(chǎn)品，如人工操作，則操作十分不便，有時(shí)還是需要行車輔助，裝吊繁瑣，需安排專門的工作人員現(xiàn)場(chǎng)操作；此外，水檢合格后的產(chǎn)品需及時(shí)送入烘箱去水，在產(chǎn)品合格率高的情況下，如果整個(gè)過程不能一次性作業(yè)完成，會(huì)嚴(yán)重影響車間的生產(chǎn)、檢測(cè)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水檢流水線，能夠方便水檢體積大或質(zhì)量大的產(chǎn)品，節(jié)省勞動(dòng)力，提高車間生產(chǎn)、檢測(cè)效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種水檢流水線，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有依次設(shè)置的進(jìn)料滾筒臺(tái)、水檢臺(tái)、氣刀線、內(nèi)循環(huán)烘箱以及出料滾筒臺(tái)，所述水檢臺(tái)包括水槽，所述水槽內(nèi)設(shè)有滾筒線，機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滾筒線升降的升降機(jī)構(gòu)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒線升降，在作業(yè)時(shí)，不管是體積大還是質(zhì)量大的產(chǎn)品，均能夠代替人力操作，將產(chǎn)品進(jìn)入水槽中檢測(cè)，既不需要行車輔助，也不用工作人員將產(chǎn)品依次投入水槽、再搬起，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高車間生產(chǎn)、檢測(cè)效率。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降機(jī)構(gòu)包括液壓缸、滑槽以及滑移連接所述滑槽的滑塊組件；
[0009]所述滾筒線包括支架以及安裝于支架上的若干滾筒，所述液壓缸的驅(qū)動(dòng)軸固定連接于支架，所述滑槽設(shè)于水槽的側(cè)壁，滑塊組件設(shè)置于支架上；
[0010]機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒線上的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，液壓缸傳動(dòng)軸的活塞式運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)滾筒線的升降工作，通過滑槽與滑塊組件的設(shè)置，保證了所述滾筒線升降的平穩(wěn)，同時(shí)防止因滾筒線上的產(chǎn)品放置不均勻，導(dǎo)致滾筒線傾斜，或是產(chǎn)品從滾筒線上滾落；
[0012]設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾筒線上的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)一步提高了所述水檢流水線的自動(dòng)化程度，只要產(chǎn)品的合格率高，從水檢至烘干過程不需任何人工操作。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑塊組件包括基座以及設(shè)置在所述基座上的緩沖結(jié)構(gòu)，用于防止因滾筒線傾斜對(duì)滑槽造成破壞。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，緩沖結(jié)構(gòu)能夠防止因滾筒線上的產(chǎn)品放置不均勻，導(dǎo)致滾筒線傾斜后，造成滑塊組件與所述滑槽某一接觸點(diǎn)的壓強(qiáng)、摩擦力增大，加快設(shè)備磨損，因此，緩沖結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以保護(hù)滑槽與滑槽組件，也能夠避免因滾筒線的傾斜，對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)造成損害，提高了水檢臺(tái)的使用壽命。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述基座呈“ Cl ”字形結(jié)構(gòu)并固定連接于支架的側(cè)面，基座具有兩個(gè)頂端，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)緩沖套筒，兩個(gè)緩沖套筒的一端均設(shè)有沉孔并分別一一對(duì)應(yīng)套接于基座的兩個(gè)頂端；
[0016]兩個(gè)緩沖套筒內(nèi)均設(shè)有彈性件，彈性件分別抵觸頂端與緩沖套筒；
[0017]所述滑槽為燕尾槽，兩個(gè)緩沖套筒背向基座的一端均與滑槽相配合。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，呈“ Cl ”字形結(jié)構(gòu)的基座，既使得自身與滑槽的接觸面積小，減少升降過程中的與滑槽的摩擦，同時(shí)，兩點(diǎn)接觸的方式，再配合緩沖套筒與彈性件，在支架傾斜的時(shí)候，通過彈性件的壓縮，吸收、緩和作用力，防止作用力傳遞到緩沖套筒與滑槽連接的部位；
[0019]燕尾槽結(jié)構(gòu)的滑槽，連接穩(wěn)固、精度高，而且間隙可調(diào)，使用靈活。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緩沖套筒的表面設(shè)有若干用于排出沉孔內(nèi)積水的排水孔。
[0021]由于緩沖套筒會(huì)隨著產(chǎn)品浸入水中，通過采用上述技術(shù)方案，減少基座的頂端客服彈性件進(jìn)入緩沖套筒的沉孔內(nèi)時(shí)的阻力，并使沉孔內(nèi)的積水能夠順利從排水孔中排出。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)料滾筒臺(tái)的底部設(shè)有升降氣缸，用于驅(qū)動(dòng)所述進(jìn)料滾筒臺(tái)升降。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，能夠在作業(yè)中，通過下降進(jìn)料滾筒臺(tái)的高度，方便工作人員將體積大或質(zhì)量大的產(chǎn)品，搬上進(jìn)料滾筒臺(tái)，然后進(jìn)料滾筒臺(tái)上升到指定高度，將產(chǎn)品送入滾筒線，提高車間的生產(chǎn)效率。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)循環(huán)烘箱包括箱門以及罩設(shè)在機(jī)架上的箱體，所述箱體頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)箱門啟閉的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，箱體內(nèi)部設(shè)有紅外線加熱管，箱體的側(cè)面以及機(jī)架正對(duì)箱體的底部均設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)循環(huán)烘箱對(duì)產(chǎn)品表面的加熱、烘干均勻、高效，利用紅外線加熱管加熱，熱效率高、功率密度大、升溫迅速、省電、壽命長(zhǎng)，同時(shí)，設(shè)置箱門，能夠保證箱體內(nèi)的熱氣循環(huán)，以及在加熱、烘干過程中，與外界低溫空間的接觸，減少熱量散失；
[0026]此外，箱體的側(cè)面以及機(jī)架正對(duì)箱體的底部循環(huán)風(fēng)機(jī)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部的熱量循環(huán)。
[0027]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣刀線包括固定架以及若干氣刀，固定架設(shè)置于機(jī)架上，各氣刀均滑移連接于所述固定架
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)入內(nèi)循環(huán)烘箱前，利用氣刀去除產(chǎn)品表面大面積的積水，然后再通過內(nèi)循環(huán)烘箱去除殘留的小部分水漬，通過配合，提高所述流水線的去水效率，同時(shí)也降低了所述內(nèi)循環(huán)烘箱的工作壓力，減少產(chǎn)品在內(nèi)循環(huán)烘箱中的停留時(shí)間，避免因高溫對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。
[0029]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈輪機(jī)構(gòu)連接滾筒線，所述鏈輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及漲緊輪，所述漲緊輪通過漲緊滑塊滑移連接于機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述漲緊滑塊的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0030]通過采用上述技術(shù)方案，鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，維護(hù)方便，通過漲緊輪的設(shè)置，能夠在滾筒線升降的過程中，保證滾筒線上的滾筒不失去動(dòng)力，而通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述漲緊滑塊運(yùn)動(dòng)，則可以配合滾筒線的升降，實(shí)現(xiàn)漲緊輪的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型水檢流水線實(shí)施例的電器控制圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型水檢流水線實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本實(shí)用新型中的水檢臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為圖3中的A處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、進(jìn)料滾筒臺(tái)；21、升降氣缸；3、水檢臺(tái)；31、水槽；32、滾筒線；321、支架；322、滾筒；33、升降機(jī)構(gòu);331、液壓缸;332、滑槽；333、滑塊組件；3331、基座；3332、緩沖套筒；3333、彈性件；335、排水孔；4、氣刀線；41、氣刀；5、內(nèi)循環(huán)烘箱；51、箱體；52、箱門；53、紅外線加熱管；54、循環(huán)風(fēng)機(jī)；6、出料滾筒臺(tái)；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；81、主動(dòng)輪；82、從動(dòng)輪；83、漲緊輪；85、漲緊滑塊；9、排水口。
【具體實(shí)施方式】
[0036]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型水檢流水線實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0037]如圖1至圖4所示，一種水檢流水線，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)有依次設(shè)置的進(jìn)料滾筒臺(tái)2、水檢臺(tái)3、氣刀線4、內(nèi)循環(huán)烘箱5以及出料滾筒臺(tái)6，所述水檢臺(tái)3包括水槽31，所述水槽31內(nèi)設(shè)有滾筒線32，機(jī)架I上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滾筒線32升降的升降機(jī)構(gòu)33。
[0038]每一批次的產(chǎn)品通過進(jìn)料滾筒臺(tái)2，放置在滾筒線32上，通過升降機(jī)構(gòu)33同時(shí)進(jìn)入水槽31中進(jìn)行水檢，在水檢完成后升降機(jī)構(gòu)33升起，然后送入氣刀線4去水，最后經(jīng)過內(nèi)循環(huán)烘箱5的烘烤，保證了產(chǎn)品表面的干燥，經(jīng)出料滾筒臺(tái)6進(jìn)入一下道工序。
[0039]且本實(shí)用新型適合采用控制系統(tǒng)(如PLC、單片機(jī))進(jìn)行電器控制，以提高整體的自動(dòng)化程度，尤其是各驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的交替配合，控制系統(tǒng)技術(shù)成熟、可靠，只需通過簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)。
[0040]能夠利用升降機(jī)構(gòu)33驅(qū)動(dòng)滾筒線32升降，在作業(yè)時(shí)，不管是體積大還是質(zhì)量大的產(chǎn)品，均能夠代替人力操作，將產(chǎn)品進(jìn)入水槽31中檢測(cè)，既不需要行車輔助，也不用工作人員將產(chǎn)品依次投入水槽31、再搬起，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高車間生產(chǎn)、檢測(cè)效率。
[0041]所述升降機(jī)構(gòu)33包括液壓缸331 (此處需說明的是，采用液壓缸331，傳動(dòng)平穩(wěn)、承重能力高，為減少液壓缸331的