一種鋼絲繞制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工程應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼絲繞制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工程中使用的集束鋼絲繞制裝置大都是圓盤形的鋼絲繞制器，這種繞制器需要在鋼絲繞制結(jié)束后把鋼絲切斷，才能從繞制器上卸下鋼絲，此外，當(dāng)繞制好的鋼絲切斷后，就會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，從而導(dǎo)致鋼絲束產(chǎn)生交叉、纏繞的問題，并且，傳統(tǒng)的繞制裝置需要人工參與來抓握切斷后的鋼絲，由于繞制好的鋼絲束重量很大，人工手握鋼絲會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，因此，傳統(tǒng)的鋼絲繞制器應(yīng)用起來十分不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼絲繞制裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼絲繞制裝置在繞制完成后需要將鋼絲束切斷才能取出，從而產(chǎn)生的鋼絲交叉、纏繞的問題以及需要人工手握鋼絲產(chǎn)生的安全問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種鋼絲繞制裝置，包括用于鋼絲繞制的纏繞裝置、用于固定的支撐裝置以及用于提供動(dòng)力的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置固定在支撐裝置上，傳動(dòng)裝置的上方設(shè)有纏繞裝置。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]其中支撐裝置包括棱錐狀的支撐架a，支撐架a內(nèi)套接有棱錐狀的支撐架b，支撐架b的高度低于支撐架a，支撐架a與支撐架b在豎直方向上同軸設(shè)置并通過鋼條連接，支撐架a的頂點(diǎn)處設(shè)有所述傳動(dòng)裝置中的軸承座a，軸承座a上通過軸承蓋a固定有軸承a，軸承a連接傳動(dòng)軸的一端，傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有軸承b，軸承b通過軸承蓋b固定在軸承座b上，軸承座b位于所述支撐裝置中支撐架b的頂點(diǎn)處，傳動(dòng)軸的另一端還通過聯(lián)軸器與電機(jī)上的傳動(dòng)軸連接，電機(jī)固定在機(jī)架上；
[0007]其中纏繞裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括平臺(tái)，平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有滑塊，滑塊與側(cè)板上的滑槽配合連接，滑塊上還設(shè)有銷b，銷b穿過開設(shè)在側(cè)板板面上的銷槽穿出，側(cè)板上沿銷槽的兩側(cè)分別設(shè)有銷C，銷c與銷b之間設(shè)有銷a ;
[0008]其中傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸的上方連接所述纏繞裝置中的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的平臺(tái)。
[0009]其中支撐架a、支撐架b及機(jī)架均剛性固定在底板上，底板由地腳螺栓穿過螺栓孔固定在地面上。
[0010]其中滑塊上開有鍵槽，兩塊滑塊上開設(shè)的鍵槽槽口相反，滑塊的底部設(shè)有導(dǎo)滑板，滑塊通過導(dǎo)滑板與側(cè)板上的滑槽配合連接，導(dǎo)滑板與滑塊均與加強(qiáng)筋a連接。
[0011]其中滑槽為倒V形。
[0012]其中銷b垂直設(shè)置在滑塊上且預(yù)留一部分銷身在外部；其中銷c垂直插入側(cè)板中且預(yù)留一部分銷身在外部；銷b在外部預(yù)留的銷身與兩個(gè)銷c在外部預(yù)留的銷身構(gòu)成三角支架，三角支架中橫放有銷a。
[0013]其中側(cè)板與平臺(tái)的夾角為90度?180度，平臺(tái)與側(cè)板的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋b。
[0014]其中傳動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的平臺(tái)剛性固接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，通過在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的側(cè)板上設(shè)置滑塊，側(cè)板上的銷與滑塊上的銷形成支架，在銷架中橫放入另一個(gè)銷可在鋼絲繞制過程中將滑塊固定，此外，在滑塊上開設(shè)鍵槽，當(dāng)繞制結(jié)束后，將拉鉤伸入鍵槽，取下放入銷架中的銷，推動(dòng)滑塊，便可通過拉鉤將鋼絲束輕松取出，不需要將繞制好的鋼絲束進(jìn)行切割，避免了產(chǎn)生鋼絲束纏繞的問題，此外，繞制好的鋼絲束通過拉鉤取出，不需要人工抓握鋼絲，因此消除了人工操作的安全隱患。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種鋼絲繞制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中傳動(dòng)軸與軸承的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1中側(cè)板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型一種鋼絲繞制裝置中鋼絲繞制裝置完成后的狀態(tài)示意圖。
[0021]圖中，1.底板，2.機(jī)架，3.支撐架a，4.傳動(dòng)軸，5.軸承蓋a，6.銷a，7.平臺(tái)，8.滑塊，9.銷b，10.軸承座a，11.聯(lián)軸器，12.螺栓孔，13.電機(jī)，14軸承a，15.軸承b，16.銷孔，17.鍵槽，18.滑槽，19.銷C，20.銷槽，21.拉鉤，22.鋼絲束，23.支撐架b，24.軸承蓋b，25.軸承座b，26.側(cè)板，27.導(dǎo)滑板，28.加強(qiáng)筋a，29.加強(qiáng)筋b。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]本實(shí)用新型鋼絲繞制裝置，如圖1-3所示，包括棱錐狀的支撐架a3，支撐架a3內(nèi)套接有棱錐狀的支撐架b23，支撐架b23的高度低于支撐架a3，支撐架b23與支撐架a3均固定在底板I上，支撐架a3的頂點(diǎn)處設(shè)有軸承座alO，軸承座alO上通過軸承蓋a5固定有軸承al4，軸承al4連接傳動(dòng)軸4的一端，傳動(dòng)軸4的一端端口上方設(shè)有繞制裝置，繞制裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括平臺(tái)7，平臺(tái)7的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板26，側(cè)板26上設(shè)有滑塊8，滑塊8與側(cè)板26上的滑槽18配合連接，滑塊8上開有鍵槽17，兩塊滑塊8上開設(shè)的鍵槽17的槽口方向相反，滑塊8上還設(shè)有銷b9，銷b9穿過開設(shè)在側(cè)板26板面上的銷槽20穿出，側(cè)板26上沿銷槽20的兩側(cè)設(shè)有銷cl9，銷b9與銷c9之間橫放有銷a6，傳動(dòng)軸4的另一端設(shè)有軸承bl5，軸承bl5通過軸承蓋b24固定在軸承座b25上，軸承座b25位于支撐架b23的頂點(diǎn)處，支撐架b23與支撐架a3在豎直方向上同軸設(shè)置并通過鋼條連接，傳動(dòng)軸4的另一端通過聯(lián)軸器11與電機(jī)13上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，電機(jī)13固定在機(jī)架2上，機(jī)架2固定在底板I上。
[0024]側(cè)板26上開有銷孔16，可在銷孔16中放銷。
[0025]側(cè)板26與平臺(tái)7的夾角為90度?180度，此種設(shè)計(jì)有利于滑塊8在側(cè)板26中滑動(dòng)。
[0026]旋轉(zhuǎn)臺(tái)中的平臺(tái)7與側(cè)板26的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋b29，這樣可加固平臺(tái)7與側(cè)板26的連接，防止側(cè)板26斷裂。
[0027]底板I上開有螺栓孔12，底板I由地腳螺栓穿過螺栓孔12固定在地面上，防止在裝置運(yùn)行過程中產(chǎn)生晃動(dòng)。
[0028]如圖4所示，滑塊8的底部設(shè)有導(dǎo)滑板27，滑塊8通過導(dǎo)滑板27與側(cè)板26上的滑槽18配合連接，導(dǎo)滑板27與滑塊8均與加強(qiáng)筋a28連接，加強(qiáng)筋a28可以使滑塊8更加牢固，防止由于負(fù)荷太重而將滑板8破壞。
[0029]滑槽18設(shè)計(jì)為倒V形，可增強(qiáng)導(dǎo)向性，使滑塊8上的導(dǎo)滑板27可以更方便的在滑槽18內(nèi)滑動(dòng)。
[0030]銷b9與滑塊8垂直固接且預(yù)留一部分銷身在外部，銷cl9垂直插入側(cè)板26中且預(yù)留一部分銷身在外部，有利于在鋼絲繞制過程中滑塊8的固定，滑塊8在鋼絲繞制過程中，由銷b9與兩個(gè)銷cl9構(gòu)成三角支架，將銷a6橫放在銷b9與銷cl9構(gòu)成的支架中，可使滑塊8在鋼絲繞制過程中不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。
[0031]傳動(dòng)軸4與平臺(tái)7剛性固接，可防止旋轉(zhuǎn)臺(tái)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生松動(dòng)，發(fā)生不安全事故。
[0032]支撐架a3、支撐架b23及機(jī)架2均剛性固接在底板I上，使整個(gè)裝置的構(gòu)架趨于穩(wěn)定。
[0033]本實(shí)用新型鋼絲繞制裝置的工作原理為，將需要繞制的鋼絲頭栓在其中一塊滑塊8上，啟動(dòng)電機(jī)13，電機(jī)13上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，鋼絲開始纏繞，當(dāng)鋼絲繞制完成后，結(jié)果如圖5所示，關(guān)閉電機(jī)13，將拉鉤21通過鍵槽17伸入并勾住鋼絲束22，對(duì)拉鉤21施加足以將鋼絲束22拉起且方向相反的水平力，此時(shí)，將銷a6取下，插入銷孔16中，用銅棒敲擊滑塊8，滑塊8將沿滑槽18向下滑動(dòng)，滑塊8移動(dòng)一端距離后，拉鉤21可輕松將鋼絲束22拉出，卸下鋼絲束22拖走并進(jìn)行后續(xù)加工。
[0034]本實(shí)用新型鋼絲繞制裝置，不需要切割鋼絲束就可將繞制好的鋼絲束取出，因此繞制的鋼絲不會(huì)發(fā)生互相纏繞現(xiàn)象，此外，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、故障少，適合小型企業(yè)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲繞制裝置，其特征在于:包括用于鋼絲繞制的纏繞裝置、用于固定的支撐裝置以及用于提供動(dòng)力的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置固定在支撐裝置上，傳動(dòng)裝置的上方設(shè)有纏繞裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繞制裝置，其特征在于:所述支撐裝置包括棱錐狀的支撐架a (3)，支撐架a (3)內(nèi)套接有棱錐狀的支撐架b (23)，支撐架b (23)的高度低于支撐架a (3)，支撐架a (3)與支撐架b(23)在豎直方向上同軸設(shè)置并通過鋼條連接，支撐架a(3)的頂點(diǎn)處設(shè)有所述傳動(dòng)裝置中的軸承座a(10)，軸承座a(10)上通過軸承蓋a(5)固定有軸承a (14)，軸承a (14)連接傳動(dòng)軸(4)的一端，傳動(dòng)軸(4)的另一端設(shè)有軸承b (15)，軸承b(15)通過軸承蓋b (24)固定在軸承座b (25)上，軸承座b (25)位于所述支撐裝置中支撐架b(23)的頂點(diǎn)處，傳動(dòng)軸(4)的另一端還通過聯(lián)軸器(11)與電機(jī)(13)上的傳動(dòng)軸連接，電機(jī)(13)固定在機(jī)架⑵上； 所述纏繞裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括平臺(tái)(7)，平臺(tái)(7)的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板(26)，側(cè)板(26)上設(shè)有滑塊(8)，滑塊(8)與側(cè)板(26)上的滑槽(18)配合連接，滑塊(8)上還設(shè)有銷b(9)，銷b(9)穿過開設(shè)在側(cè)板(26)板面上的銷槽(20)穿出，側(cè)板(26)上沿銷槽(20)的兩側(cè)分別設(shè)有銷c(19)，銷c(19)與銷b(9)之間設(shè)有銷a(6)； 所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸(4)的上方連接所述纏繞裝置中的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的平臺(tái)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲繞制裝置，其特征在于:所述支撐架a(3)、支撐架b(23)及機(jī)架⑵均剛性固定在底板⑴上，底板⑴由地腳螺栓穿過螺栓孔(12)固定在地面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲繞制裝置，其特征在于:所述滑塊(8)上開有鍵槽(17)，兩塊所述滑塊(8)上開設(shè)的鍵槽(17)槽口相反，滑塊(8)的底部設(shè)有導(dǎo)滑板(27)，滑塊⑶通過導(dǎo)滑板(27)與側(cè)板(26)上的滑槽(18)配合連接，導(dǎo)滑板(27)與滑塊⑶均與加強(qiáng)筋a (28)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲繞制裝置，其特征在于:所述滑槽(18)為倒V形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲繞制裝置，其特征在于:所述銷b(9)垂直設(shè)置在滑塊(8)上且預(yù)留一部分銷身在外部；所述銷c (19)垂直插入側(cè)板(26)中且預(yù)留一部分銷身在外部；銷13(9)在外部預(yù)留的銷身與兩個(gè)銷c (19)在外部預(yù)留的銷身構(gòu)成三角支架，所述三角支架中橫放有銷a (6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲繞制裝置，其特征在于:所述側(cè)板(26)與平臺(tái)(7)的夾角為90度?180度，平臺(tái)(7)與側(cè)板(26)的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋b (29)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲繞制裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(4)與旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的平臺(tái)(7)剛性固接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繞制裝置，包括用于鋼絲繞制的纏繞裝置、用于固定的支撐裝置以及用于提供動(dòng)力的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置固定在支撐裝置上，傳動(dòng)裝置的上方設(shè)有纏繞裝置，不需要切割鋼絲束就可將繞制好的鋼絲束取出，因此繞制的鋼絲不會(huì)發(fā)生互相纏繞現(xiàn)象，此外，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、故障少，適合小型企業(yè)使用。
【IPC分類】B65H54-72, B65H67-04
【公開號(hào)】CN204416775
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004677
【發(fā)明人】王凱, 李仲勛, 席傳鵬, 顧興龍, 鄭煜, 臘昭
【申請(qǐng)人】西安理工大學(xué)
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日