一種全自動混沙輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動混沙輸送機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鑄造型砂的配比一般都是人工配置，不但增加了勞動力輸出，同時也相關人員的專業(yè)技能提高更好了要求，增加了人力投入，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種全自動混沙輸送機。
[0004]本實用新型所設計的一種全自動混沙輸送機，包括控制機構，配料斗，傳感器，配料斗電磁閥，輸送帶，稱重機構，攪拌傳動軸，攪拌葉片，混合料斗，下料電磁閥，支架，輸送帶傳動軸，電機，引導架，所述的配料斗下方安裝有配料斗電磁閥，所述的配料斗下方設有輸送帶，所述的輸送帶與稱重機構連接，所述稱重機構與混合料斗連接，所述的混合料斗下設有下料電磁閥，所述的輸送帶安裝在支架上，所述的引導架安裝在輸送帶的一側(cè)，其特征在于:所述的稱重機構包括料斗，承接塊，感應彈簧，出料管，電磁閥，所述的料斗與出料管間隙配合，所述的承接塊分別安裝在料斗的下方和出料管的上方，所述的承接塊之間設有感應彈簧，所述的出料管上方設有電磁閥。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述的攪拌傳動軸末端伸入混合料斗底部，所述的攪拌傳動軸末端裝有多組攪拌葉片。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的支架通過輸送帶傳動軸與輸送帶連接。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的輸送帶傳動軸一端連接有電機。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的控制機構在輸送帶的一側(cè)。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的配料斗底部一側(cè)設有傳感器。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的混合料斗圓周設有煤粉配料斗，陶土配料斗，干沙配料斗，濕沙配料斗。
[0011]本實用新型中，通過全自動混沙輸送機的設置，減少了勞動力輸出，減少了人力資源開支，減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種全自動混沙輸送機正剖視圖；
[0013]圖2是本實用新型的一種全自動混沙輸送機稱重機構局部正視圖；
[0014]圖3是本實用新型的一種全自動混沙輸送機輸送帶局部軸視圖；
[0015]圖4是本實用新型的一種全自動混沙輸送機混合料斗局部俯視圖；
[0016]圖中:。1、控制機構，2、配料斗，3、傳感器，4、配料斗電磁閥，5、輸送帶，6、稱重機構，6a、料斗，6b、承接塊，6c、感應彈簧，6d、出料管，6e、電磁閥，7、攪拌傳動軸，8、攪拌葉片，9、混合料斗，10、下料電磁閥，11、支架，12、輸送帶傳動軸，13、電機，14、引導架。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0018]實施例:
[0019]如圖1，2，3，4所示，本實施例所描述的一種全自動鑄造配料機，包括控制機構1，配料斗2，傳感器3，配料斗電磁閥4，輸送帶5，稱重機構6，攪拌傳動軸7，攪拌葉片8，混合料斗9，下料電磁閥10，支架11，輸送帶傳動軸12，電機13，引導架14，其特征在于:所述的配料斗2下方安裝有配料斗電磁閥3，所述的配料斗3下方設有輸送帶5，所述的輸送帶5與稱重機構6連接，所述稱重機構6與混合料斗9連接，所述的混合料斗9下設有下料電磁閥10，所述的輸送帶5安裝在支架11上，所述的引導架14安裝在輸送帶5的一側(cè)，，所述的稱重機構6包括料斗6a，承接塊6b，感應彈簧6c，出料管6d，電磁閥6e，所述的料斗6a與出料管6d間隙配合，所述的承接塊6b分別安裝在料斗6a的下方和出料管6d的上方，所述的承接塊6b之間設有感應彈簧6c，所述的出料管6d上方設有電磁閥6e。通過稱重機構6的設置，達到的自動稱重和自動出料的效果，減少了勞動力輸出，保證的混砂配料精準性。
[0020]進一步的，所述的攪拌傳動軸7末端伸入混合料斗9底部，所述的攪拌傳動軸7安裝有多組攪拌葉片8。通過攪拌葉片8的設置，使防止了混砂凝結的現(xiàn)象，保證了型砂的細膩度。
[0021]進一步的，所述的支架11通過輸送帶傳動軸12與輸送帶5連接。通過支架11的設置，保證了配料輸送的穩(wěn)定性。
[0022]進一步的，所述的輸送帶傳動軸5—端連接有電機13，通過電機13的設置，為輸送帶5的輸送保證了動力。
[0023]進一步的，所述的控制機構I在輸送帶5的一側(cè)。
[0024]進一步的，所述的配料斗2底部一側(cè)設有傳感器3，通過配料斗2底部傳感器3的設置，保證了配料斗2配料的供應，當配料斗2內(nèi)配料不足后，傳感器3將信號發(fā)送至控制機構I，控制機構I進行報警，提醒操作人進行配料的添加。
[0025]進一步的，所述的混合料斗9圓周設有煤粉配料斗，陶土配料斗，干沙配料斗，濕沙配料斗，通過多個配料斗的設置，可以達到多種配料進行自動化添加，同時也可以通過控制機構I對各種配料的添加時間進行控制，保證了添加配料時刻的精準度，提高了鑄造質(zhì)量。
[0026]本實用新型中，當控制機構I啟動，進行混砂，通過控制機構I的設置將額定的配比比例輸入控制機構1，隨后啟動輸送帶5，配料斗電子閥4打開，將配料通過輸送帶5輸送至稱重機構6，此時稱重機構6的電磁閥6e處于關閉狀態(tài)，當感應彈簧6c的應力變化達到所需要的配料重量時，稱重機構6將信號發(fā)送至控制機構I，控制機構I控制配料斗電子閥4關閉，此時稱重機構I的電磁閥6e打開，將配料輸送至混合料斗9，通過攪拌葉片8的進行攪拌后，控制機構I控制下料電磁閥10打開，將配料通過輸送帶5和引導架14的配合輸送至輸送帶，可根據(jù)需要設置多個輸送帶，將型砂輸送至車間各個方位。
[0027]本實用新型中，通過全自動鑄造配料機的設置，減少了勞動力輸出，改善了操作人員的工作環(huán)境，同時也減少了操作人員的意外傷害。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種全自動混沙輸送機，包括控制機構，配料斗，傳感器，配料斗電磁閥，輸送帶，稱重機構，攪拌傳動軸，攪拌葉片，混合料斗，下料電磁閥，支架，輸送帶傳動軸，電機，引導架，所述的配料斗下方安裝有配料斗電磁閥，所述的配料斗下方設有輸送帶，所述的輸送帶與稱重機構連接，所述稱重機構與混合料斗連接，所述的混合料斗下設有下料電磁閥，所述的輸送帶安裝在支架上，所述的引導架安裝在輸送帶的一側(cè)，其特征在于:所述的稱重機構包括料斗，承接塊，感應彈簧，出料管，電磁閥，所述的料斗與出料管間隙配合，所述的承接塊分別安裝在料斗的下方和出料管的上方，所述的承接塊之間設有感應彈簧，所述的出料管上方設有出料閥。
2.如權利要求1所述的全自動混沙輸送機，其特征在于:所述的攪拌傳動軸末端伸入混合料斗底部，所述的攪拌傳動軸上陣列有多組攪拌葉片。
3.如權利要求1所述的全自動混沙輸送機，其特征在于:所述的支架通過輸送帶傳動軸與輸送帶連接。
4.如權利要求1所述的全自動混沙輸送機，其特征在于:所述的輸送帶傳動軸一端連接有電機。
5.如權利要求1所述的全自動混沙輸送機，其特征在于:所述的控制機構在輸送帶的一側(cè)。
6.如權利要求1所述的全自動混沙輸送機，其特征在于:所述的配料斗底部一側(cè)設有傳感器。
7.如權利要求1所述的全自動混沙輸送機，其特征在于:所述的混合料斗圓周設有煤粉配料斗，陶土配料斗，干沙配料斗，濕沙配料斗。
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動混沙輸送機，包括控制機構，配料斗，傳感器，配料斗電磁閥，輸送帶，稱重機構，攪拌傳動軸，攪拌葉片，混合料斗，下料電磁閥，支架，輸送帶傳動軸，電機，引導架，所述的混合料斗下設有下料電磁閥，所述的輸送帶安裝在支架上，所述的引導架安裝在輸送帶的一側(cè)，其特征在于：所述的稱重機構包括料斗，承接塊，感應彈簧，出料管，電磁閥，所述的料斗與出料管松配合，所述的承接塊分別安裝在料斗的下方和出料管的上方，所述的承接塊之間設有感應彈簧，所述的出料管上方設有電磁閥。本實用新型中，通過全自動混沙輸送機的設置，減少了勞動力輸出，減少了人力資源開支，減少了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65G65-32, B65G47-18
【公開號】CN204400090
【申請?zhí)枴緾N201520020000
【發(fā)明人】孟祥林, 王鵬杰
【申請人】江蘇九州傳動股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月13日