一種膠帶機頭部轉(zhuǎn)卸漏斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及漏斗設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種膠帶機頭部轉(zhuǎn)卸漏斗。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐原料系統(tǒng)供料、返料時，一般需要膠帶機在頭部轉(zhuǎn)卸漏斗的輔助下多次轉(zhuǎn)運。膠帶機同層轉(zhuǎn)運時，頭部轉(zhuǎn)卸漏斗將給料膠帶機卸下的物料直接導(dǎo)入受料膠帶機；兩個膠帶機呈90°轉(zhuǎn)運時，采用的頭部轉(zhuǎn)卸漏斗主要有兩種:一種是格柵式漏斗，即在漏斗內(nèi)壁物料沖擊的位置設(shè)置有方形格柵，通過格柵內(nèi)的積料實現(xiàn)料打料的形式，減小物料對漏斗鋼板的沖擊，但是這種漏斗的傾角無法調(diào)節(jié)，當物料比重、粒度變化時，物料流的沖擊力發(fā)生變化，物料在沖擊格柵之后，反向落到受料膠帶機的皮帶上，容易形成沖擊受料膠帶機皮帶某一單側(cè)的情形，從而導(dǎo)致皮帶單側(cè)壓料而使皮帶跑偏并會撒料；另一種是帶調(diào)節(jié)擋板的漏斗，即通過操縱桿手動調(diào)節(jié)擋料板的懸掛位，來改變擋板的角度，并根據(jù)帶速及料流具體情況來調(diào)節(jié)物料在受料膠帶機皮帶上的分布，以避免物料分布不均勻，這種漏斗內(nèi)部的調(diào)節(jié)擋料板因長期受物料沖刷，材質(zhì)一般為耐磨合金件，成本較高；且針對不同比重的物料需要不同的擋板角度，多次調(diào)節(jié)費時費力。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可有效轉(zhuǎn)運、均勻分布物料，使用壽命長、成本低的膠帶機頭部轉(zhuǎn)卸漏斗。
[0004]本實用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種膠帶機頭部轉(zhuǎn)卸漏斗，包括設(shè)置在給料膠帶機卸料端的漏斗上部和設(shè)置在受料膠帶機受料端的漏斗下部，給料膠帶機和受料膠帶機皮帶的傳送路線垂直且不相交；所述漏斗上部與漏斗下部經(jīng)連接結(jié)構(gòu)固定連接，所述漏斗下部設(shè)置有導(dǎo)料溜槽，導(dǎo)料溜槽的導(dǎo)料方向與受料膠帶機皮帶的行走方向一致；所述導(dǎo)料溜槽沿高度方向上依次設(shè)置有多層階梯臺，每層階梯臺的外端均設(shè)置有緩沖板，所述導(dǎo)料溜槽的外壁上設(shè)置有筋板。
[0005]所述漏斗下部還設(shè)置有出料口，所述出料口伸進受料膠帶機密封的集料槽內(nèi)。
[0006]所述漏斗上部設(shè)置有觀察口。
[0007]所述漏斗下部與支座固定連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:1、漏斗的導(dǎo)料方向與下游膠帶機的行走方向一致，對物料的導(dǎo)向作用更好，同時也避免了物料流沖擊下游膠帶機的單側(cè)皮帶。2、漏斗的導(dǎo)料溜槽設(shè)計為階梯形式并加有緩沖擋板，首次落到階梯臺的物料形成料墊，避免了之后的物料直接沖擊漏斗，不同比重的物料經(jīng)導(dǎo)料溜槽階梯臺后在受料機的集料槽內(nèi)均勻分布，避免了因物料分布不均勻引起受料膠帶機的皮帶跑偏；筋板提高了易損部位的強度，延長了漏斗的使用壽命。3、漏斗的出料口伸入密封的蓋板，避免了物料粉塵飛濺，改善了工作環(huán)境。
4、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，且無需人工調(diào)節(jié)操作。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一個具體實施例的主視圖。
[0010]圖2為本具體實施例的左視圖。
[0011]其中，1、觀察口 ；2、漏斗上部；3、連接結(jié)構(gòu)；4、支座；5、漏斗下部；6、緩沖擋板；7、筋板；8、階梯臺；9、給料膠帶機；10、受料膠帶機；11、集料槽；12、導(dǎo)料溜槽。
【具體實施方式】
[0012]為更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖所示的一種膠帶機頭部轉(zhuǎn)卸漏斗，包括設(shè)置在給料膠帶機9卸料端的漏斗上部2和設(shè)置在受料膠帶機10受料端的漏斗下部5，給料膠帶機9和受料膠帶機10位于不同的高度，皮帶的傳送路線垂直且不相交；漏斗上部2與漏斗下部5經(jīng)連接結(jié)構(gòu)3連接固定；漏斗下部5設(shè)置有導(dǎo)料溜槽12，導(dǎo)料溜槽12的導(dǎo)料方向與受料膠帶機10皮帶的行走方向一致；導(dǎo)料溜槽12沿高度方向上依次設(shè)置有多層階梯臺8，每層階梯臺8的外端均設(shè)置有緩沖擋板6 ;導(dǎo)料溜槽12的外壁上設(shè)置有筋板7 (增大了階梯臺8的強度)；漏斗下部5還設(shè)置有出料口，所述出料口伸進受料膠帶機密封的集料槽11內(nèi)，有效防止了物料粉塵的飛濺；漏斗上部2設(shè)置有觀察口 1，便于漏斗的檢修；所述漏斗下部5固定在支座4上。
[0014]給料膠帶機9帶來的物料首先經(jīng)漏斗上部2落到漏斗下部5的階梯臺8上，在階梯臺8上形成料墊，之后的物料沖擊在料墊上(避免了對漏斗的直接沖擊，緩沖擋板6增加了料墊的厚度)；物料堆滿上層階梯臺8后，跌落至下層階梯臺8，最后落入受料膠帶機10的集料槽11，在集料槽11內(nèi)均勻分布(物料比重不同，也能保證均勻分布)，避免了因物料分布不均勻引起受料膠帶機10的皮帶跑偏。
[0015]以上所述僅為本實用新型的實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種膠帶機頭部轉(zhuǎn)卸漏斗，包括設(shè)置在給料膠帶機卸料端的漏斗上部和設(shè)置在受料膠帶機受料端的漏斗下部，給料膠帶機和受料膠帶機皮帶的傳送路線垂直且不相交；所述漏斗上部與漏斗下部經(jīng)連接結(jié)構(gòu)固定連接，其特征在于，所述漏斗下部設(shè)置有導(dǎo)料溜槽，導(dǎo)料溜槽的導(dǎo)料方向與受料膠帶機皮帶的行走方向一致，所述導(dǎo)料溜槽沿高度方向上依次設(shè)置有多層階梯臺，每層階梯臺的外端均設(shè)置有緩沖擋板；導(dǎo)料溜槽的外壁上設(shè)置有筋板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種膠帶機頭部轉(zhuǎn)卸漏斗，其特征在于，所述漏斗下部還設(shè)置有出料口，所述出料口伸進受料膠帶機密封的集料槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種膠帶機頭部轉(zhuǎn)卸漏斗，其特征在于，所述漏斗上部設(shè)置有觀察口。
4.如權(quán)利要求1所述的一種膠帶機頭部轉(zhuǎn)卸漏斗，其特征在于，所述漏斗下部與支座固定連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種膠帶機頭部轉(zhuǎn)卸漏斗，包括設(shè)置在給料膠帶機卸料端的漏斗上部和設(shè)置在受料膠帶機受料端的漏斗下部，給料膠帶機和受料膠帶機皮帶的傳送路線垂直且不相交；漏斗上部與漏斗下部連接，漏斗下部設(shè)置有導(dǎo)料溜槽，導(dǎo)料溜槽的導(dǎo)料方向與受料膠帶機的行走方向一致；導(dǎo)料溜槽沿高度方向上依次設(shè)置有多層階梯臺，每層階梯臺均設(shè)置緩沖擋板；導(dǎo)料溜槽外壁設(shè)置有筋板。本實用新型的導(dǎo)料方向與受料膠帶機的行走方向一致，導(dǎo)料效果更好；導(dǎo)料溜槽上設(shè)有階梯臺和緩沖擋板，首次落到階梯臺的物料形成料墊，避免了物料的直接沖擊，且不同比重的物料經(jīng)階梯臺落入集料槽后都能均勻分布；加有筋板，提高了易損部位的強度，延長了漏斗的使用壽命。
【IPC分類】B65G47-52, B65G47-18
【公開號】CN204400087
【申請?zhí)枴緾N201420794213
【發(fā)明人】吳維雙, 潘鐵毅, 吳昊, 葉偉, 陳世強, 青雪梅, 郭瑞兵, 張二雷
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月15日