防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中，會用到絲杠驅(qū)動的運(yùn)送裝置來上下的運(yùn)送料片，現(xiàn)有的運(yùn)送裝置在用于生產(chǎn)一段時(shí)間后，其上料部上下輸送產(chǎn)品時(shí)，時(shí)常發(fā)出異常的摩擦響聲，原因是上下動作的傳動絲桿螺母內(nèi)經(jīng)常有產(chǎn)品的塑封料肩渣掉入并產(chǎn)生刺耳的摩擦聲，嚴(yán)重時(shí)會使得絲桿上下動作不順暢，甚至動不了，其間偶爾會拉斷傳送帶、損壞絲桿表面及螺母內(nèi)牙、甚至燒壞馬達(dá)及驅(qū)動器，極大的減少了絲桿的使用壽命。要解決這個(gè)問題只能經(jīng)常對其進(jìn)行清掃潤滑，才能正常作業(yè)，減少異常的發(fā)生。由于經(jīng)常性的停機(jī)清掃潤滑，不僅浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力，而且還大大影響了設(shè)備的產(chǎn)能，甚至還會影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]在下文中給出關(guān)于本實(shí)用新型的簡要概述，以便提供關(guān)于本實(shí)用新型的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本實(shí)用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實(shí)用新型的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本實(shí)用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0004]本實(shí)用新型提供一種防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，包括基座和載物平臺，所述基座具有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔軸線平行，所述第一安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動螺母，所述驅(qū)動螺母內(nèi)嚙合設(shè)置有螺桿，所述螺桿上穿裝有毛氈墊，所述毛氈墊位于所述驅(qū)動螺母的上方且安裝于所述第一安裝孔內(nèi)，所述第二安裝孔內(nèi)滑動插裝有導(dǎo)向桿，所述載物平臺連接于所述導(dǎo)向桿和所述螺桿的上端。
[0005]本實(shí)用新型提供的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，一方面隔離了外界的灰塵或顆粒肩進(jìn)入驅(qū)動螺母內(nèi)，避免了灰塵或顆粒肩損壞驅(qū)動螺母及螺桿，另一方面保證了大部分滑潤油回收循環(huán)利用，從而改善潤滑條件，延長了螺桿的壽命并減少維護(hù)工作，大大降低了運(yùn)行成本的同時(shí)還提高了設(shè)備的產(chǎn)能，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0006]參照下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的說明，會更加容易地理解本實(shí)用新型的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本實(shí)用新型的原理。在附圖中，相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置的爆炸圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置的立體圖。附圖標(biāo)記說明:
[0009]1-螺桿；2-驅(qū)動螺母；3-軸承；
[0010]4-驅(qū)動輪；5-第一基座部件；6-第二基座部件；[0011 ] 7-定位銷；8-定位孔；9-導(dǎo)向桿；
[0012]10-第一安裝孔；11-直線軸承；12-第二安裝孔；
[0013]13-毛氈墊；14-載物平臺。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面參照附圖來說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實(shí)用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置的爆炸圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置的立體圖，參見圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，包括基座和載物平臺14，基座具有第一安裝孔10和第二安裝孔12，第一安裝孔10和第二安裝孔軸線平行，第一安裝孔10內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動螺母2，驅(qū)動螺母2內(nèi)嚙合設(shè)置有螺桿1，螺桿I上穿裝有毛氈墊13，毛氈墊13位于驅(qū)動螺母2的上方且安裝于第一安裝孔10內(nèi)，第二安裝孔12內(nèi)滑動插裝有導(dǎo)向桿9，載物平臺14連接于導(dǎo)向桿9和螺桿I的上端。
[0016]通過設(shè)置毛氈墊隔離了外界的灰塵或顆粒肩進(jìn)入驅(qū)動螺母內(nèi)，避免了灰塵或顆粒肩損壞驅(qū)動螺母及螺桿。當(dāng)驅(qū)動螺母2受外力轉(zhuǎn)動時(shí)，驅(qū)動螺桿I開始隨之轉(zhuǎn)動，螺桿I開始相對于驅(qū)動螺母和基座做相對運(yùn)動，此時(shí)設(shè)置在第一安裝孔10內(nèi)的毛氈墊13與相對其做相對運(yùn)動的驅(qū)動螺桿相互摩擦，從而達(dá)到清掃異物的作用，在摩擦的過程中毛氈墊內(nèi)吸入的油脂對螺桿進(jìn)行潤滑。改善潤滑條件，延長了螺桿(螺桿可以但不限于為滾珠絲杠)的壽命并減少維護(hù)工作，大大降低了運(yùn)行成本的同時(shí)還提高了設(shè)備的產(chǎn)能，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)O
[0017]優(yōu)選的，所述驅(qū)動螺母2的下端露于所述第一安裝孔10外，且所述驅(qū)動螺母2的下端固定連接有驅(qū)動輪4。
[0018]通過驅(qū)動輪4可以帶動驅(qū)動螺母2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步啟動防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置的載物平臺進(jìn)行上下運(yùn)動來運(yùn)送物料。驅(qū)動螺母2上還可以設(shè)置有軸承3，為避免軸承3與驅(qū)動輪4接觸，還可以將驅(qū)動螺母設(shè)置為帶軸肩的驅(qū)動螺母2，軸承3設(shè)置在軸肩上方，驅(qū)動輪4設(shè)置在軸肩下方。
[0019]優(yōu)選的，所述驅(qū)動輪為皮帶輪，當(dāng)然根據(jù)實(shí)際的需要也可采用鏈輪、摩檫輪等形式的驅(qū)動輪。
[0020]優(yōu)選的，所述基座包括相互對扣的第一基座部件5和第二基座部件6。第一基座部件5和第二基座部件6對扣后通過螺釘進(jìn)行緊固。采用互相對扣的兩個(gè)基座部件方便機(jī)器的清理及維修。
[0021]優(yōu)選的，所述第一基座部件5和所述第二基座部件6對扣的作用面上形成有相互配合的定位銷7和定位孔8。
[0022]相互配合的定位銷7和定位孔8用以固定對扣的兩個(gè)基座部件，使之固定，并方便拆解。
[0023]優(yōu)選的，所述第一安裝孔10的兩側(cè)分別設(shè)置有所述第二安裝孔，每一所述第二安裝孔內(nèi)均滑動插裝有所述導(dǎo)向桿9。
[0024]兩側(cè)的兩個(gè)第二安裝孔內(nèi)的導(dǎo)向桿有利于穩(wěn)定基座，避免載物平臺繞驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動。
[0025]優(yōu)選的，所述第二安裝孔內(nèi)固定連接有直線軸承11，所述導(dǎo)向桿通過所述直線軸承11滑動設(shè)置于所述第二安裝孔內(nèi)。
[0026]直線軸承可以使第二安裝孔內(nèi)的導(dǎo)向桿自如的相對于基座進(jìn)行相對運(yùn)動。
[0027]優(yōu)選的，所述毛氈墊13的內(nèi)圈與所述螺桿I緊密配合，所述毛氈墊13的外圈與所述第一安裝孔10的內(nèi)壁緊密配合。
[0028]毛氈墊13的內(nèi)圈與所述螺桿I緊密配合，外圈與所述第一安裝孔10的內(nèi)壁緊密配合，這樣就形成了相對完整的密閉空間，螺桿I上附著的油污或灰塵顆?；螂s物就能夠順利的被毛氈墊清潔下去，難以進(jìn)入到驅(qū)動螺母內(nèi)部，減小了螺桿和驅(qū)動螺母受到的異物的摩擦，同時(shí)，毛氈墊上吸附的潤滑油還可以對驅(qū)動螺母及螺桿起到潤滑的作用，因此延長了螺桿的使用壽命，和保養(yǎng)間隔。
[0029]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，其特征在于，包括基座和載物平臺，所述基座具有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔軸線平行，所述第一安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動螺母，所述驅(qū)動螺母內(nèi)嚙合設(shè)置有螺桿，所述螺桿上穿裝有毛氈墊，所述毛氈墊位于所述驅(qū)動螺母的上方且安裝于所述第一安裝孔內(nèi)，所述第二安裝孔內(nèi)滑動插裝有導(dǎo)向桿，所述載物平臺連接于所述導(dǎo)向桿和所述螺桿的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，其特征在于，所述驅(qū)動螺母的下端露于所述第一安裝孔外，且所述驅(qū)動螺母的下端固定連接有驅(qū)動輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，其特征在于，所述驅(qū)動輪為皮帶輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，其特征在于，所述基座包括相互對扣的第一基座部件和第二基座部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，其特征在于，所述第一基座部件和所述第二基座部件對扣的作用面上形成有相互配合的定位銷和定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，其特征在于，所述第一安裝孔的兩側(cè)分別設(shè)置有所述第二安裝孔，每一所述第二安裝孔內(nèi)均滑動插裝有所述導(dǎo)向桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，其特征在于，所述第二安裝孔內(nèi)固定連接有直線軸承，所述導(dǎo)向桿通過所述直線軸承滑動設(shè)置于所述第二安裝孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，其特征在于，所述毛氈墊的內(nèi)圈與所述螺桿緊密配合，所述毛氈墊的外圈與所述第一安裝孔的內(nèi)壁緊密配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，包括基座和載物平臺，所述基座具有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔軸線平行，所述第一安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動螺母，所述驅(qū)動螺母內(nèi)嚙合設(shè)置有螺桿，螺桿上穿裝有毛氈墊，毛氈墊位于所述驅(qū)動螺母的上方且安裝于第一安裝孔內(nèi)，第二安裝孔內(nèi)滑動插裝有導(dǎo)向桿，載物平臺連接于導(dǎo)向桿和所述螺桿的上端。本實(shí)用新型提供的防塵潤滑絲桿運(yùn)送裝置，一方面隔離了外界的灰塵或顆粒屑進(jìn)入滾珠螺母內(nèi)，另一方面保證了大部分滑潤油回收循環(huán)利用，從而改善潤滑條件，延長滾珠絲桿的壽命并減少維護(hù)工作，大大降低了運(yùn)行成本的同時(shí)還提高了設(shè)備的產(chǎn)能，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】B65D85-20
【公開號】CN204384063
【申請?zhí)枴緾N201420764898
【發(fā)明人】王建鏢
【申請人】南通富士通微電子股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月8日