半自動載帶包裝治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝治具，具體涉及用于在載帶上傳輸板狀原料的包裝治具。
【背景技術(shù)】
[0002]我們在加工板狀原料時發(fā)現(xiàn)，對于精密加工來說，板狀原料需要經(jīng)過很多工序，常見的有沖裁工序，沖壓工序，拉深工序等；對于一個板狀原料的精密完全加工，需要一條完善的生產(chǎn)線，現(xiàn)有板狀原料在生產(chǎn)線的載帶上傳送時，大多是將原料平方堆疊，對于操作者來說，取放過程非常不便，影響了加工效率，對于機械手來說也是非常容易誤操作的；對于不同的加工目的，我們需要調(diào)整板狀原料的傳輸高度，目前的包裝治具沒有此功能，因此對加工過程的定位存在影響，最終還是影響了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種半自動載帶包裝治具，其能夠?qū)崿F(xiàn)板狀物料在生產(chǎn)線上的便捷取放，可靠承載，同時還能夠調(diào)整板狀物料的整體高度，便于可靠快速定位，提高了效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:半自動載帶包裝治具，用于在生產(chǎn)線上承載板狀原料；包含調(diào)高組件和置于調(diào)高組件上的承載組件；
[0005]所述承載組件包含用于承載所述板狀原料的承載部，所述承載部包括底面以及至少一個用于承載所述板狀原料的承載面，所述承載面與所述底面間的夾角大于O度且小于45度；所述承載組件還包含用于阻止所述板狀物傾倒的阻擋部，每個所述承載面各有至少一個所述阻擋部；還包含至少一個用于將相鄰的所述板狀原料隔開或用于將所述板狀原料與所述阻擋部隔開的分隔件；
[0006]所述調(diào)高組件包含邊框，邊框為上下敞口的正方體結(jié)構(gòu)，邊框內(nèi)的一對側(cè)壁上，沿著邊框高度方向布置兩層定位桿；還包括撐桿，撐桿兩端開設(shè)通孔，撐桿上還設(shè)置有凸起的支撐柱；撐桿通過通孔卡接在定位桿上；上述撐桿至少為平行設(shè)置的兩個；
[0007]所述承載組件的底面上開設(shè)有定位孔，該定位孔剛好卡接在調(diào)高組件的撐桿上的支撐柱上。
[0008]進一步的是:所述調(diào)高組件包含上下兩層定位桿，每層均包含相向安裝的四對定位桿。
[0009]本實用新型所述的半自動載帶包裝治具，其具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型的承載組件中，承載面與底面間有一定夾角，因此當(dāng)整個包裝治具放在水平的傳送帶上時，承載面會相對于水平面傾斜，從而放在承載面上的板狀原料會自動倒向一個方向并靠在一起，因此其一方面板狀原料緊密排列，占用空間小，另一方面在裝入和取出板狀原料時不需特殊操作，故作業(yè)時間短；
[0011]2、本實用新型的調(diào)高組件中，在邊框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有不同高度的兩層定位桿，支撐柱最終用來支撐固定所述承載組件，支撐柱通過通孔可以安裝在不同高度的兩側(cè)定位桿上，因此整個承載組件會被支撐在不同高度位置，實現(xiàn)高度的可靠便捷調(diào)整。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為承載組件的底面定位孔分布示意圖；
[0014]圖3為調(diào)高組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為調(diào)高組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]2_阻擋部，3_分隔件，9_板狀原料，10-定位孔，11-底面，12-承載面；
[0018]200-調(diào)高組件，21-邊框，22-定位桿，23-撐桿，5-通孔，6-支撐柱。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0020]圖1?圖4示出了本實用新型的【具體實施方式】，如圖所示，本實用新型半自動載帶包裝治具，用于在生產(chǎn)線上承載板狀原料；包含調(diào)高組件和置于調(diào)高組件上的承載組件；
[0021]所述承載組件包含用于承載所述板狀原料的承載部，所述承載部包括底面以及至少一個用于承載所述板狀原料的承載面，所述承載面與所述底面間的夾角大于O度且小于45度；所述承載組件還包含用于阻止所述板狀物傾倒的阻擋部，每個所述承載面各有至少一個所述阻擋部；還包含至少一個用于將相鄰的所述板狀原料隔開或用于將所述板狀原料與所述阻擋部隔開的分隔件；
[0022]所述調(diào)高組件包含邊框21，邊框為上下敞口的正方體結(jié)構(gòu)，邊框內(nèi)的一對側(cè)壁上，沿著邊框高度方向布置兩層定位桿22 ;還包括撐桿23，撐桿兩端開設(shè)通孔25，撐桿上還設(shè)置有凸起的支撐柱26 ;撐桿通過通孔卡接在定位桿上；上述撐桿至少為平行設(shè)置的兩個；
[0023]所述承載組件的底面上開設(shè)有定位孔，該定位孔剛好卡接在調(diào)高組件的撐桿上的支撐柱上。
[0024]優(yōu)選的，所述調(diào)高組件包含上下兩層定位桿，每層均包含相向安裝的四對定位桿。
[0025]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0026]不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.半自動載帶包裝治具，用于在生產(chǎn)線上承載板狀原料；其特征在于:包含調(diào)高組件和置于調(diào)高組件上的承載組件； 所述承載組件包含用于承載所述板狀原料的承載部，所述承載部包括底面以及至少一個用于承載所述板狀原料的承載面，所述承載面與所述底面間的夾角大于O度且小于45度；所述承載組件還包含用于阻止所述板狀物傾倒的阻擋部，每個所述承載面各有至少一個所述阻擋部；還包含至少一個用于將相鄰的所述板狀原料隔開或用于將所述板狀原料與所述阻擋部隔開的分隔件； 所述調(diào)高組件包含邊框(21)，邊框為上下敞口的正方體結(jié)構(gòu)，邊框內(nèi)的一對側(cè)壁上，沿著邊框高度方向布置兩層定位桿(22);還包括撐桿(23)，撐桿兩端開設(shè)通孔(25)，撐桿上還設(shè)置有凸起的支撐柱(26);撐桿通過通孔卡接在定位桿上；上述撐桿至少為平行設(shè)置的兩個； 所述承載組件的底面上開設(shè)有定位孔，該定位孔剛好卡接在調(diào)高組件的撐桿上的支撐柱上。
2.如權(quán)利要求1所述的半自動載帶包裝治具，其特征在于:所述調(diào)高組件包含上下兩層定位桿，每層均包含相向安裝的四對定位桿。
【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動載帶包裝治具，其包含調(diào)高組件和置于調(diào)高組件上的承載組件；所述承載組件包含用于承載所述板狀原料的承載部，所述承載部包括底面以及至少一個用于承載所述板狀原料的承載面，所述承載面與所述底面間的夾角大于0度且小于45度；所述調(diào)高組件包含邊框，邊框為上下敞口的正方體結(jié)構(gòu)，邊框內(nèi)的一對側(cè)壁上，沿著邊框高度方向布置兩層定位桿；還包括撐桿，撐桿兩端開設(shè)通孔，撐桿上還設(shè)置有凸起的支撐柱；撐桿通過通孔卡接在定位桿上；上述撐桿至少為平行設(shè)置的兩個；所述承載組件的底面上開設(shè)有定位孔，該定位孔剛好卡接在調(diào)高組件的撐桿上的支撐柱上。
【IPC分類】B65G47-74
【公開號】CN204341978
【申請?zhí)枴緾N201420806686
【發(fā)明人】張闖, 鄒飛, 鄧建國, 吳衛(wèi)榮
【申請人】深圳市宏訊實業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月18日