用于斗式皮帶更換的吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貨物運送設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于斗式皮帶更換的吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]用于煉鋼車間運輸煉鋼輔料的斗式皮帶運輸機通常設(shè)置在煉鋼車間轉(zhuǎn)運塔中，其主要用于運送焦炭、氧化鐵皮、石灰、白云石、螢石等煉鋼輔料，以及造渣料、補爐材料、冷卻劑等轉(zhuǎn)爐維護(hù)材料。
[0003]斗式皮帶包括皮帶本體、料斗、皮帶除塵罩，是斗式皮帶運輸機的傳動連接部件。在工礦企業(yè)實際生產(chǎn)中，斗式皮帶需要每隔幾個月更換一次。相較于普通的傳送皮帶，斗式皮帶為構(gòu)造不規(guī)則的橡膠制品，其具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，皮帶長，重量大等特點，如煉鋼車間運輸煉鋼輔料的斗式皮帶，其皮帶周長可達(dá)140多米，皮帶重量可達(dá)15噸。因此，斗式皮帶運輸機安裝或者更換斗式皮帶存在施工工程量大，操作難度高的技術(shù)難題。
[0004]斗式皮帶運輸機的斗式皮帶更換過程為:首先將新皮帶運至斗式皮帶運輸機尾部，接著固定斗式皮帶運輸機的機罩和拆除附件，設(shè)置吊裝和牽引裝置及吊裝防護(hù)裝置，將斗式皮帶擺放到合理的喂送位置，將斗式皮帶固定在吊裝裝置上，垂直起吊皮帶，水平牽引皮帶，安裝頭輪，安裝尾輪和附件。
[0005]從上述過程可以看出，斗式皮帶的垂直起吊和水平牽引兩個過程中均需要對斗式皮帶進(jìn)行拉拽作業(yè)，傳統(tǒng)的垂直起吊和水平牽引作業(yè)均是將斗式皮帶采用捆綁的方式固定在起吊裝置和牽引裝置上。由于斗式皮帶為橡膠產(chǎn)品，其長度較長，寬度較寬，重量較大，皮帶與吊具之間的接觸面積小，吊裝拉應(yīng)力局部集中，容易造成斗式皮帶撕裂或劃傷。
[0006]公開號為CN201665477U的中國專利文獻(xiàn)，針對斗式皮帶吊裝過程中容易造成斗式皮帶撕裂或劃傷的技術(shù)問題，公開一種斗式皮帶專用夾，其包括上夾板和下夾板，上夾板和下夾板之間用緊固螺栓連接，上夾板為丁字形，其包括底板，底板上設(shè)有豎板，上夾板下部對稱開有兩槽，豎板具有對稱結(jié)構(gòu)，對稱線上設(shè)有吊具穿孔。該裝置在吊裝過程中增大了吊具和斗式皮帶之間的接觸面積，降低了斗式皮帶造成撕裂或劃傷的幾率。但該裝置需要上夾板和下夾板相互配合使用才能實現(xiàn)斗式皮帶，斗式皮帶的固定和固定位置調(diào)整操作比較繁瑣；該裝置上、下夾板均具有棱狀邊緣，棱狀邊緣會造成斗式皮帶損傷；該裝置斗式皮帶和豎板之間沒有間隙，水平牽引斗式皮帶作業(yè)過程中，斗式皮帶隨吊具轉(zhuǎn)動，斗式皮帶和豎板之間會產(chǎn)生較大應(yīng)力的相互擠壓，這種擠壓會斗式皮帶。
[0007]綜上所述，在更換斗式皮帶運輸機的水平牽引過程中，現(xiàn)有的斗式皮帶吊具容易造成斗式皮帶損傷，同時采用現(xiàn)有的斗式皮帶吊具固定斗式皮帶，存在操作繁瑣，不便于調(diào)整斗式皮帶的固定位置。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種斗式皮帶安全性高的更換斗式皮帶的吊具，以便換裝斗式皮帶運輸機的斗式皮帶時，減少斗式皮帶損壞。
[0009]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0010]用于斗式皮帶更換的吊具，包括吊具本體、塊狀吊耳，吊具本體由圓柱狀皮帶支撐軸和設(shè)置在皮帶支撐軸兩側(cè)端的安裝柱構(gòu)成，吊耳設(shè)置在安裝柱上，設(shè)置在吊具本體兩端安裝柱上的兩個吊耳位于吊具本體同一軸平面的一側(cè)，吊耳上設(shè)置有起吊裝置連接孔；該吊具懸掛斗式皮帶時，皮帶支撐軸的長度和斗式皮帶的寬度相同，斗式皮帶和皮帶支撐軸外周面相接觸，兩個吊耳與皮帶除塵罩之間有間隙。
[0011]優(yōu)選地，吊具本體為斗式皮帶運輸機的皮帶托輥。
[0012]優(yōu)選地，安裝柱的截面形狀為方形。
[0013]本實用新型適用于斗式皮帶運輸裝置安裝、更換斗式皮帶，當(dāng)然其也適用于其他膠帶皮帶運輸裝置安裝、更換膠帶皮帶。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]1、本實用新型的用于斗式皮帶更換的吊具，由于采用與斗式皮帶寬度相同的圓柱狀皮帶支撐軸內(nèi)側(cè)面托起斗式皮帶，采用設(shè)置在皮帶支撐軸兩端安裝柱上的塊狀吊耳從兩側(cè)面限位斗式皮帶，斗式皮帶的固定操作簡單，便于斗式皮帶的快速裝卸和根據(jù)作業(yè)需要調(diào)整斗式皮帶的固定位置；由于采用圓柱狀皮帶支撐軸將起吊裝置的拉應(yīng)力均勻傳遞給斗式皮帶，斗式皮帶上的受力點較多，較分散，且分布均勻，避免斗式皮帶與吊具連接處存在局部應(yīng)力集中，確保作業(yè)中斗式皮帶的安全性；由于采用兩個吊耳與皮帶除塵罩之間有間隙的技術(shù)方案，斗式皮帶隨吊具轉(zhuǎn)動時，斗式皮帶與吊耳之間的相互擠壓應(yīng)力較小，避免造成斗式皮帶損壞。
[0016]2、本實用新型的用于斗式皮帶更換的吊具，由于采用皮帶托輥作為吊具本體，有效提高吊具本體的結(jié)構(gòu)強度、剛度以及其和斗式皮帶的相互適配性，同時還降低了本實用新型的制作成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的用于斗式皮帶更換時的示意圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1_吊具本體，2-吊耳，3-起吊裝置連接孔，4-斗式皮帶，5-起吊裝置，101-皮帶支撐軸，102-安裝柱。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1所示，本實用新型的用于斗式皮帶更換的吊具，包括吊具本體1、塊狀吊耳2，吊具本體I由圓柱狀皮帶支撐軸101和設(shè)置在皮帶支撐軸101兩側(cè)端的安裝柱102構(gòu)成，吊耳2設(shè)置在安裝柱102上，設(shè)置在吊具本體I兩端安裝柱2上的兩個吊耳2位于吊具本體I同一軸平面的一側(cè)，吊耳2上設(shè)置有起吊裝置連接孔3 ;該吊具懸掛斗式皮帶4時，皮帶支撐軸101的長度和斗式皮帶4的寬度相同，斗式皮帶4和皮帶支撐軸101外周面相接觸，兩個吊耳2與皮帶除塵罩之間有間隙。
[0022]如圖1所示，本領(lǐng)域的技術(shù)人員，首先根據(jù)需要換裝的斗式皮帶4的重量選用具有一定結(jié)構(gòu)強度和剛度的圓柱狀工業(yè)型材，為了便于后續(xù)的焊接連接，通常選用鋼柱體或者合金柱體，當(dāng)然也可以采用鋼管，作為制作皮帶支撐軸101的材料；再根據(jù)斗式皮帶6的寬度截取一定長度的圓柱狀工業(yè)型材作為皮帶支撐軸101 ;如果采用圓柱狀工業(yè)型材制作皮帶支撐軸101則直接在其兩端側(cè)焊接連接安裝柱102制成吊具本體I ;如果采用圓筒狀工業(yè)型材制作皮帶支撐軸101，則在截取筒體的兩端焊接連接封閉鋼塊制作皮帶支撐軸101，再在封閉鋼塊上焊接連接安裝柱102制成吊具本體1，為了