專利名稱：膠帶機(jī)皮帶的更換方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠帶機(jī)皮帶的更換方法，尤其涉及一種在礦井中用于運(yùn)輸煤炭的膠帶機(jī)皮帶的更換方法。
背景技術(shù)：
目前，在我國(guó)煤炭行業(yè)中，基本上都依靠膠帶機(jī)對(duì)煤炭進(jìn)行運(yùn)輸。
然而，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年的運(yùn)轉(zhuǎn)，膠帶機(jī)上膠帶會(huì)出現(xiàn)膠面老化現(xiàn)象，膠帶磨損且鋼絲繩損傷嚴(yán)重，從而使得膠帶表面張力分布改變，引起膠帶運(yùn)行偏斜，而運(yùn)行偏斜的膠帶邊緣在不斷的磨損下，會(huì)使鋼絲繩自動(dòng)脫落，并且造成撕帶現(xiàn)象，從而進(jìn)一步擴(kuò)大破損范圍，使運(yùn)行偏移現(xiàn)象更加嚴(yán)重，形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致無(wú)法正常生產(chǎn)。
因此，為了保證煤炭正常運(yùn)輸，需要對(duì)膠帶機(jī)的整條皮帶進(jìn)行更換。然而，現(xiàn)有的膠帶機(jī)皮帶的更換方法效率低、施工時(shí)間較長(zhǎng)，不適合高產(chǎn)高效的生產(chǎn)需要。
所以，有必要設(shè)計(jì)一種新的膠帶機(jī)皮帶的更換方法，以克服上述的各種缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種膠帶機(jī)的皮帶更換效率高、施工時(shí)間短的膠帶機(jī)皮帶更換方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的膠帶機(jī)皮帶的更換方法是這樣設(shè)計(jì)的(1)在礦井外硫化連接一定長(zhǎng)度的新膠帶，并且將其順序折疊擺放，在礦井下臨時(shí)機(jī)尾段至機(jī)尾皮帶的放帶及硫化連接，到位后張緊，上下帶打夾板；(2)在地面出帶方向安設(shè)輔助出帶設(shè)施，在地面進(jìn)帶方向從主驅(qū)動(dòng)卸載部至新膠帶擺放地安裝輔助托帶架、倒向滾筒、托輥，并將新帶引至主驅(qū)動(dòng)機(jī)房門口；(3)停機(jī)后，在重錘坑后底帶、上帶各打一幅夾板，將重錘提到高位，然后猴車室口斷上帶，將上帶拉回到礦井口；(4)剝舊帶頭，用鋼絲繩卡將新帶頭鋼絲繩和舊帶頭鋼絲繩分為若干組連接，每組設(shè)有若干卡子，卡接后帶頭必須平整；(5)用一鋼絲繩的一端連接舊帶頭，另一端固定在支架車上，準(zhǔn)備拖帶；(6)釋放夾板；(7)用支架車拖拉舊帶并將拖出的舊帶進(jìn)行整理；(8)舊帶被拖完后，將新帶頭帶至機(jī)頭硫化點(diǎn)處，上帶打夾板固定；(9)釋放新舊帶連接頭，在猴車室門口利用滑輪導(dǎo)向，將新帶的最后一頭拉進(jìn)來(lái)對(duì)頭并張緊，打夾板固定，臨時(shí)機(jī)尾前上下帶打夾板固定，然后確定斷帶尺寸后進(jìn)行斷帶；(10)機(jī)頭一處上帶，臨時(shí)機(jī)尾上下帶各一處開(kāi)始對(duì)硫化接頭，拆除臨時(shí)機(jī)尾；(11)硫化結(jié)束后，恢復(fù)臨時(shí)機(jī)尾皮帶機(jī)架、硫化點(diǎn)皮帶托輥架，然后松開(kāi)并取掉所有夾板；(12)機(jī)頭放重錘，機(jī)尾張緊皮帶，將重錘張至合適位置；(13)試運(yùn)行皮帶，調(diào)整皮帶運(yùn)行偏移處，直至皮帶運(yùn)行正常。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了膠帶機(jī)皮帶更換效率，節(jié)約了膠帶機(jī)皮帶更換的施工時(shí)間，從而保證煤炭的正常運(yùn)輸。


下面結(jié)合附圖，具體描述本發(fā)明，其中圖1是本發(fā)明的膠帶機(jī)皮帶的更換方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的膠帶機(jī)皮帶的更換方法包括如下步驟(1)在礦井外硫化連接若干米新膠帶，并且將其順序折疊擺放，在礦井下臨時(shí)機(jī)尾段至機(jī)尾皮帶的放帶及硫化連接，到位后張緊，上、下帶打夾板；(2)在地面出帶方向安設(shè)輔助出帶設(shè)施，在地面進(jìn)帶方向從主驅(qū)動(dòng)卸載部至新膠帶擺放地安裝輔助托帶架、倒向滾筒、托輥，并將新帶引至主驅(qū)動(dòng)機(jī)房門口；(3)停機(jī)后，在重錘坑后底帶、上帶各打一幅夾板，將重錘提到高位，然后猴車室口斷上帶，將上帶拉回到礦井口；(4)剝舊帶頭，用鋼絲繩卡將新帶頭鋼絲繩和舊帶頭鋼絲繩分為若干組連接，每組設(shè)有若干卡子，卡接后帶頭必須平整；(5)用一鋼絲繩的一端連接舊帶頭，另一端固定在支架車上，準(zhǔn)備拖帶；(6)釋放夾板；(7)用支架車拖拉舊帶并將拖出的舊帶進(jìn)行整理，并采用輔助驅(qū)動(dòng)裝置慢速協(xié)助拖帶；(8)舊帶被拖完后，將新帶頭帶至機(jī)頭硫化點(diǎn)處，上帶打夾板固定；(9)釋放新舊帶連接頭，在猴車室門口利用滑輪導(dǎo)向，將新帶的最后一頭拉進(jìn)來(lái)對(duì)頭并張緊，打夾板固定，臨時(shí)機(jī)尾前上下帶打夾板固定，然后確定斷帶尺寸后進(jìn)行斷帶；(10)機(jī)頭一處上帶，臨時(shí)機(jī)尾上下帶各一處開(kāi)始對(duì)硫化接頭，拆除臨時(shí)機(jī)尾；(11)硫化結(jié)束后，恢復(fù)臨時(shí)機(jī)尾皮帶機(jī)架、硫化點(diǎn)皮帶托輥架，然后松開(kāi)并取掉所有夾板；(12)機(jī)頭放重錘，機(jī)尾張緊皮帶，將重錘張至合適位置并清理皮帶機(jī)沿線各種障礙；
(13)試運(yùn)行皮帶，首先要將工作人員在膠帶機(jī)沿線排開(kāi)，采用手動(dòng)慢速起車運(yùn)行，然后進(jìn)行慢速起車運(yùn)行后開(kāi)始全速運(yùn)行膠帶機(jī)，最后進(jìn)行全速運(yùn)行后將膠帶機(jī)進(jìn)行帶載運(yùn)行，在上述過(guò)程中需要調(diào)整皮帶運(yùn)行偏移處，直至皮帶運(yùn)行正常。
通過(guò)采用上述方法，提高了膠帶機(jī)皮帶更換效率，通過(guò)試驗(yàn)，僅用5天就可以完成全長(zhǎng)9251.55米膠帶的更換工作，比傳統(tǒng)方式節(jié)約了近20天的時(shí)間，保證煤炭的正常運(yùn)輸，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種膠帶機(jī)皮帶的更換方法，其特征在于該方法包括以下步驟(1)在礦井外硫化連接若干米新膠帶，并且在礦井下設(shè)置臨時(shí)機(jī)尾，進(jìn)行礦井下臨時(shí)機(jī)尾段至膠帶機(jī)尾皮帶的放帶及硫化連接，到位后張緊，上、下帶打夾板；(2)在地面出帶方向安設(shè)輔助出帶設(shè)施，在地面進(jìn)帶方向從主驅(qū)動(dòng)卸載部至新膠帶安裝輔助托帶架、倒向滾筒、托輥，并將新帶引至主驅(qū)動(dòng)機(jī)房門口；(3)停機(jī)后，底帶、上帶各打一幅夾板，將重錘提到高位，然后猴車室口斷上帶，將上帶拉回到礦井口；(4)剝舊帶頭，用鋼絲繩卡將新帶頭鋼絲繩和舊帶頭鋼絲繩分為若干組連接，每組設(shè)有若干卡子，卡接后帶頭必須平整；(5)用一鋼絲繩的一端連接舊帶頭，另一端固定在支架車上，準(zhǔn)備拖帶；(6)釋放夾板；(7)用支架車拖拉舊帶并將拖出的舊帶進(jìn)行整理；(8)舊帶被拖完后，將新帶頭帶至機(jī)頭硫化點(diǎn)處，上帶打夾板固定；(9)釋放新舊帶連接頭，在猴車室門口利用滑輪導(dǎo)向，將新帶的最后一頭拉進(jìn)來(lái)對(duì)頭并張緊，打夾板固定，臨時(shí)機(jī)尾前上、下帶打夾板固定，然后確定斷帶尺寸后進(jìn)行斷帶；(10)機(jī)頭一處上帶，臨時(shí)機(jī)尾上、下帶各一處開(kāi)始硫化接頭，拆除臨時(shí)機(jī)尾；(11)硫化結(jié)束后，恢復(fù)臨時(shí)機(jī)尾皮帶機(jī)架、硫化點(diǎn)皮帶托輥架，然后松開(kāi)并取掉所有夾板；(12)機(jī)頭放重錘，機(jī)尾張緊皮帶，將重錘張至合適位置；(13)試運(yùn)行皮帶，調(diào)整皮帶運(yùn)行偏移處直至皮帶運(yùn)行正常。
2.如權(quán)利要求1所述的膠帶機(jī)皮帶的更換方法，其特征在于步驟(7)進(jìn)一步包括采用輔助驅(qū)動(dòng)裝置慢速協(xié)助拖帶。
3.如權(quán)利要求2所述的膠帶機(jī)皮帶的更換方法，其特征在于步驟(12)進(jìn)一步包括清理皮帶機(jī)沿線各種障礙。
4.如權(quán)利要求3所述的膠帶機(jī)皮帶的更換方法，其特征在于步驟(13)的試運(yùn)行中首先要將工作人員在膠帶機(jī)沿線排開(kāi)，采用手動(dòng)慢速起車運(yùn)行。
5.如權(quán)利要求4所述的膠帶機(jī)皮帶的更換方法，其特征在于步驟(13)在進(jìn)行慢速起車運(yùn)行后開(kāi)始全速運(yùn)行膠帶機(jī)。
6.如權(quán)利要求5所述的膠帶機(jī)皮帶的更換方法，其特征在于步驟(13)在進(jìn)行全速運(yùn)行后將膠帶機(jī)進(jìn)行帶載運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠帶機(jī)皮帶的更換方法，其包括在礦井外硫化連接一定長(zhǎng)度的新膠帶并折疊擺放，在井下臨時(shí)機(jī)尾段至機(jī)尾皮帶的放帶及硫化連接；安設(shè)輔助出帶設(shè)施，安裝輔助設(shè)備，并將新帶引至主驅(qū)動(dòng)機(jī)房門口；底帶、上帶各打一幅夾板，將重錘提到高位，猴車室口斷上帶，將上帶拉回到井口；剝舊帶頭，用鋼絲繩卡將新帶頭鋼絲繩和舊帶頭鋼絲繩分為若干組連接；用一鋼絲繩的一端連接舊帶頭，另一端固定在支架車上，準(zhǔn)備拖帶；釋放夾板；釋放新舊帶連接頭，在猴車室門口利用滑輪導(dǎo)向，將新帶的最后一頭拉進(jìn)來(lái)對(duì)頭并張緊，然后確定斷帶尺寸后進(jìn)行斷帶；拆除臨時(shí)機(jī)尾；松開(kāi)并取掉所有夾板放重錘；試運(yùn)行皮帶，調(diào)整皮帶運(yùn)行偏移處直至皮帶運(yùn)行正常。
文檔編號(hào)B65G23/00GK1733572SQ20041007048
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月3日
發(fā)明者寇平, 唐德茂, 曲金田 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華集團(tuán)神府東勝煤炭有限責(zé)任公司