全自動填充封口包裝機的封勺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及全自動填充封口包裝機的封勺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]全自動填充封口包裝機可實現(xiàn)物料自動填充并給予封口包裝之工作，目前廣泛用于液體、膏體、粉劑、顆粒的食物包裝，在當(dāng)前機器換人的勞作模式發(fā)展趨勢下，對全自動填充封口包裝機的性能提出越來越高的要求。封勺是全自動填充封口包裝機的其一工序，在此背景下，本申請人秉持著研宄創(chuàng)新、精益求精之精神，利用專業(yè)眼光和專業(yè)知識，研宄出一種全自動填充封口包裝機的封勺裝置，即提出本案申請。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于適應(yīng)時代發(fā)展，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，提升全自動填充封口包裝機工作效能的封勺裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]全自動填充封口包裝機的封勺裝置，包括有機架，所述機架上組設(shè)有封裝模座及位于封裝模座兩側(cè)相對向的壓桿和加熱頭，封裝模座具有封裝通孔，封裝通孔供壓桿和加熱頭相對插入頂壓；于封裝模座之面向壓桿的一側(cè)設(shè)有儲勺座，儲勺座上設(shè)有貫通的儲勺腔，儲勺座由第一氣壓缸驅(qū)動進出封裝工位，藉此，封裝工作時儲勺腔與封裝通孔同軸對接。
[0006]所述壓桿有多根，分兩排并列設(shè)置，多根壓桿的固定端均與壓板固連，壓板由第二氣壓缸驅(qū)動；所述加熱頭的數(shù)量及分布與壓桿相對應(yīng)，加熱頭組裝在加熱架上，加熱架由第三氣壓缸驅(qū)動。
[0007]本實用新型提供的全自動填充封口包裝機的封勺裝置，利用氣壓缸的推拉實現(xiàn)儲勺座進出封裝工位，方便進料及封裝，定位準(zhǔn)確，動作快，提升全自動填充封口包裝機工作效能，壓桿和加熱頭也通過相應(yīng)的氣壓缸驅(qū)動對壓，不僅結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，且工作穩(wěn)定，提升封裝質(zhì)量，符合產(chǎn)業(yè)利用，極大提升了全自動填充封口包裝機的運行率和可操作性。
[0008]【附圖說明】:
[0009]附圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2為圖1實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【具體實施方式】:
[0012]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0013]參閱圖1、2所示，本實用新型有關(guān)一種全自動填充封口包裝機的封勺裝置，包括有機架1，機架I上組設(shè)有封裝模座2及位于封裝模座2兩側(cè)相對向的壓桿3和加熱頭4，封裝模座2具有封裝通孔21，封裝通孔21供壓桿3和加熱頭4相對插入頂壓；于封裝模座2之面向壓桿3的一側(cè)設(shè)有儲勺座5，儲勺座5上設(shè)有貫通的儲勺腔51，儲勺腔51方便塑料勺口定位放置；儲勺座5由第一氣壓缸6驅(qū)動進出封裝工位，第一氣壓缸6安裝在機架I上。藉此，封裝工作時儲勺腔51與封裝通孔21同軸對接，由此實現(xiàn)壓桿3壓下儲勺腔51內(nèi)的塑料勺口，而加熱頭4反向推頂加熱，使塑料勺口粘合在封裝模座2上布設(shè)的塑膠膜上，完成封勺工作。
[0014]圖1、2所示，本實施例中，所述壓桿3有多根，分兩排并列設(shè)置，多根壓桿3的固定端均與壓板71固連，壓板71由第二氣壓缸7驅(qū)動，第二氣壓缸7安裝在機架I延伸設(shè)置的上橫梁11上，壓板71與上橫梁11平行設(shè)置，且壓板71上組設(shè)有導(dǎo)柱72，導(dǎo)柱72的上活動端穿過設(shè)置在上橫梁11上的導(dǎo)柱套12，導(dǎo)柱72增加壓板71移動平穩(wěn)性，確保多根壓桿3同步直線移動。所述加熱頭4的數(shù)量及分布與壓桿3相對應(yīng)，加熱頭4組裝在加熱架81上，加熱架81由第三氣壓缸8驅(qū)動，第三氣壓缸8安裝在機架I延伸設(shè)置的下橫梁13上，圖中所示第三氣壓缸8有兩個，分別設(shè)置在加熱架81兩端，同步驅(qū)動加熱架81，壓力足，熱壓平穩(wěn)，熱封質(zhì)量好，加熱頭4上還設(shè)有頂壓緩沖彈簧41，以給予緩沖保護，延長使用壽命。
[0015]圖1、2所示，本實施例中，壓桿3由上往下頂壓，而加熱頭4由下往上移動，封裝模座2與儲勺座5水平設(shè)置，第一氣壓缸6驅(qū)動儲勺座5橫向移動。工作時，封裝模座2上布設(shè)好塑膠膜，而儲勺座5的儲勺腔51內(nèi)放置有塑料勺口，隨后第一氣壓缸6驅(qū)動儲勺座5橫向移動，使儲勺腔51與封裝模座2的封裝通孔21同軸對接，再由壓桿3壓下儲勺腔51內(nèi)的塑料勺口，而加熱頭4反向推頂加熱，使塑料勺口粘合在封裝模座2上布設(shè)的塑膠膜上，完成封勺工作。
[0016]雖然上述結(jié)合附圖描述了本實用新型的較佳具體實施例，但本實用新型不應(yīng)被限制于與以上的描述和附圖完全相同的結(jié)構(gòu)和操作。對本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不超出本實用新型構(gòu)思和范圍的情況下通過邏輯分析、推理或者有限的實驗還可對上述實施例作出許多改進和變化，但這些改進和變化都應(yīng)屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.全自動填充封口包裝機的封勺裝置，包括有機架(I)，其特征在于:所述機架(I)上組設(shè)有封裝模座(2)及位于封裝模座(2)兩側(cè)相對向的壓桿(3)和加熱頭(4)，封裝模座(2)具有封裝通孔(21)，封裝通孔(21)供壓桿(3)和加熱頭(4)相對插入頂壓；于封裝模座(2)之面向壓桿(3)的一側(cè)設(shè)有儲勺座(5)，儲勺座(5)上設(shè)有貫通的儲勺腔(51)，儲勺座(5)由第一氣壓缸(6)驅(qū)動進出封裝工位，藉此，封裝工作時儲勺腔(51)與封裝通孔(21)同軸對接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動填充封口包裝機的封勺裝置，其特征在于:所述壓桿(3)有多根，分兩排并列設(shè)置，多根壓桿(3)的固定端均與壓板(71)固連，壓板(71)由第二氣壓缸(7)驅(qū)動；所述加熱頭(4)的數(shù)量及分布與壓桿(3)相對應(yīng)，加熱頭(4)組裝在加熱架(81)上，加熱架(81)由第三氣壓缸(8)驅(qū)動。
【專利摘要】本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及全自動填充封口包裝機的封勺裝置，包括有機架，所述機架上組設(shè)有封裝模座及位于封裝模座兩側(cè)相對向的壓桿和加熱頭，封裝模座具有封裝通孔，封裝通孔供壓桿和加熱頭相對插入頂壓；于封裝模座之面向壓桿的一側(cè)設(shè)有儲勺座，儲勺座上設(shè)有貫通的儲勺腔，儲勺座由第一氣壓缸驅(qū)動進出封裝工位，藉此，封裝工作時儲勺腔與封裝通孔同軸對接，壓多根壓桿的固定端均與壓板固連，壓板由第二氣壓缸驅(qū)動，加熱頭的數(shù)量及分布與壓桿相對應(yīng)，加熱頭組裝在加熱架上，加熱架由第三氣壓缸驅(qū)動，不僅結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，且工作穩(wěn)定，提升封裝質(zhì)量，極大提升了全自動填充封口包裝機的運行率和可操作性。
【IPC分類】B65B61-20
【公開號】CN204310130
【申請?zhí)枴緾N201420647563
【發(fā)明人】錢澤坤, 張松尾
【申請人】汕頭市中冠機械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月3日