，因?yàn)楦邷丨h(huán)境下，紙受熱后會膨脹，造成紙的表面凸凹不平，平整性變差，造成第一紙卷上的紙與第二紙卷上的紙進(jìn)行貼合后形成的自粘標(biāo)簽紙中形成大量氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0035]另外，柜體280內(nèi)的電子元器件長時(shí)間處于高溫環(huán)境下，極易造成數(shù)據(jù)的處理和傳輸出現(xiàn)差錯(cuò)，甚至直接將電子元器件損壞。
[0036]因此，為了通風(fēng)降溫的需要，柜體280上開設(shè)有散熱孔284，散熱孔284的側(cè)壁上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)291，柜體280上設(shè)置有通風(fēng)管292，散熱孔284與通風(fēng)管292連通。抽風(fēng)機(jī)291將柜體280內(nèi)部的混雜有膠水味的氣體抽出，并通過通風(fēng)管292排至工作車間外，同時(shí)，柜體280內(nèi)部的熱量也被排出，防止熱量集聚。
[0037]為了進(jìn)一步增強(qiáng)散熱效果，避免熱量大量集聚在柜體280內(nèi)部，柜體280上設(shè)置若干通風(fēng)口 285，通風(fēng)口 285設(shè)置于柜體280的側(cè)面，例如，通風(fēng)口 285為通風(fēng)孔。
[0038]為了避免水濺在柜體280上而通過通風(fēng)口 285流入柜體280內(nèi)部，每一通風(fēng)口 285的外側(cè)上方設(shè)置擋水部293，也就是說，柜體280的外側(cè)壁靠近通風(fēng)口 285的上部設(shè)置擋水部293，較優(yōu)的，擋水部293向通風(fēng)口 285的方向傾斜設(shè)置。又如，擋水部293與柜體280 —體設(shè)置；又如，通風(fēng)口 285傾斜設(shè)置；又如，擋水部293的傾斜角度與通風(fēng)口 285的傾斜角度相差O至10度，這樣，可以獲得較好的防雨擋水效果，較優(yōu)的，擋水部293的傾斜角度與通風(fēng)口 285的傾斜角度相同設(shè)置。
[0039]在一實(shí)施例中，通風(fēng)口 285具有楔形截面，換句話說，通風(fēng)口 285呈喇叭形結(jié)構(gòu)，增加迎風(fēng)面積的同時(shí)也增大了吹向柜體280內(nèi)部的風(fēng)速。
[0040]如圖3和圖4所示，其分別為設(shè)置于柜體280上的熱管散熱器30的剖視圖以及圖3中所示A-A方向剖視圖。
[0041]為了進(jìn)一步增強(qiáng)柜體280內(nèi)部熱量的散熱速率，柜體280上開設(shè)有擴(kuò)散孔，柜體280上設(shè)置有朝向所述擴(kuò)散孔的熱管散熱器30，熱管散熱器30包括一導(dǎo)熱塊31。導(dǎo)熱塊31上設(shè)置至少一安裝位，每一所述安裝位上固定設(shè)置一熱管。本實(shí)施例中以導(dǎo)熱塊31上設(shè)置一安裝位33，安裝位33上固定設(shè)置一熱管34為例進(jìn)行說明。
[0042]本實(shí)施例中，導(dǎo)熱塊31用于連接柜體280外部上，熱管34的蒸發(fā)端341固定設(shè)置于安裝位33上，導(dǎo)熱塊31將柜體280上的熱量傳導(dǎo)至熱管34的蒸發(fā)端341。由于柜體280上的熱量需要經(jīng)由導(dǎo)熱塊31傳導(dǎo)至熱管34的蒸發(fā)端341，因此，增大導(dǎo)熱塊31與熱管34的蒸發(fā)端341的接觸面積能夠有效地提高熱量傳導(dǎo)速率。優(yōu)選的，在導(dǎo)熱塊31上開設(shè)容置孔，并將熱管34的蒸發(fā)端341穿設(shè)所述容置孔內(nèi)，使得熱管34的蒸發(fā)端341的外壁與所述容置孔的內(nèi)側(cè)壁緊密貼靠，以增大導(dǎo)熱塊31與熱管34的接觸面積，達(dá)到更佳的散熱效果。又如，容置孔中還設(shè)置導(dǎo)熱層，例如硅脂層等，以改善導(dǎo)熱性能。
[0043]熱管34通過一固定件固定于安裝位33上。固定件優(yōu)選為卡扣，將熱管34固定連接在導(dǎo)熱塊31上，也可以為卡箍接頭，將熱管34固定于導(dǎo)熱塊31上。在其它實(shí)施例中，固定件不限于卡扣或卡箍接頭，只要能夠?qū)峁?4固定于導(dǎo)熱塊31上而避免熱管34從導(dǎo)熱塊31上脫落的固定連接均屬于固定件的實(shí)施方式。
[0044]熱管34上固定設(shè)置疊置的若干層散熱片，每一層散熱片還設(shè)置若干散熱孔。本實(shí)施例中以熱管34上固定設(shè)置疊置的兩層散熱片，即散熱片35和散熱片36，為例進(jìn)行說明。
[0045]散熱片35設(shè)置中心部351與周邊部352，中心部351上設(shè)置第一通孔(圖未示)。同樣，散熱片36設(shè)置中心部361與周邊部362，中心部361上設(shè)置第二通孔(圖未示)。熱管34同時(shí)穿過第一通孔和第二通孔。本實(shí)施例中，中心部351為一圓形板狀，周邊部352為一沿中心部351的邊緣設(shè)置，并且垂直于中心部351 —側(cè)面的側(cè)板。所述第一通孔開設(shè)于中心部351的圓心處。中心部361為一圓形板狀，周邊部362為一沿中心部361的邊緣設(shè)置，例如，垂直于中心部361 —側(cè)面的側(cè)板。所述第二通孔開設(shè)于中心部361的圓心處。中心部361的面積大于中心部351的面積，以使散熱片35的中心部351與散熱片36的中心部361貼靠在一起且中間留有間隙，散熱片35的周邊部352與散熱片36的周邊部362貼靠在一起且中間留有間隙，如圖3所示，使得散熱片35疊放并容置于散熱片36所圍成的一開放空間內(nèi)。在其它實(shí)施例中，多個(gè)散熱片采用散熱片35與散熱片36的疊置方式，以增加熱管散熱器的散熱效率。
[0046]本實(shí)施例中，散熱片35的中心部351上圍繞所述第一通孔開設(shè)有若干第一散熱孔501，周邊部352的內(nèi)部還開設(shè)有若干第二散熱孔502，第二散熱孔502的一開口開設(shè)于遠(yuǎn)離中心部351的周邊部352的頂緣處，其另一開口與第一散熱孔501連通。為了將第二散熱孔502與第一散熱孔501連通，中心部351內(nèi)部還具有第一連接孔(圖未標(biāo))，實(shí)際上，第二散熱孔502通過所述第一連接孔與第一散熱孔501連通。同樣的，散熱片36的中心部361上圍繞所述第二通孔開設(shè)有若干第一散熱孔601，周邊部362的內(nèi)部還開設(shè)有若干第二散熱孔602，例如，第二散熱孔602的一開口開設(shè)于遠(yuǎn)離中心部161的周邊部362的頂緣處，其另一開口與第一散熱孔601連通；為了將第二散熱孔602與第一散熱孔601連通，中心部361內(nèi)部還具有第二連接孔(圖未標(biāo))，實(shí)際上，第二散熱孔602通過所述第二連接孔與第一散熱孔601連通。熱管34的同時(shí)穿過所述第一通孔和所述第二通孔。又如，分散設(shè)置多個(gè)第一散熱孔、以及多個(gè)第二散熱孔，各第二散熱孔與各第一散熱孔分離設(shè)置，即各散熱孔非連通設(shè)置，這樣，可以形成一個(gè)千洞百孔、四面來風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)。
[0047]在實(shí)際應(yīng)用中，熱管34內(nèi)部被抽成負(fù)壓狀態(tài)，并充入適當(dāng)?shù)囊讚]發(fā)且沸點(diǎn)低的液體。導(dǎo)熱塊31吸收外部熱源發(fā)出的熱量，并將熱量傳導(dǎo)至熱管34的蒸發(fā)端341，熱管34的蒸發(fā)端341受熱后，毛細(xì)管中的液體迅速吸收熱量而蒸發(fā)形成蒸氣，蒸氣在微小的壓力差下流向熱管34的冷凝端342，同時(shí)釋放出熱量，由于蒸氣溫度降低，重新凝結(jié)成液體，液體憑借毛細(xì)力的作用沿多孔的毛細(xì)管回流至蒸發(fā)端341。如此循環(huán)不止，熱量不斷地由熱管34的蒸發(fā)端341傳導(dǎo)至冷凝端342，由于冷凝端342與外部空氣的接觸面積較小，極大的限制了熱管的散熱效率，然而，本方案采用與接觸的若干層散熱片，能夠有效地將冷凝端342存儲的熱量通過其自身與外部空氣較大的接觸面積，及時(shí)且有效的散發(fā)出去，極大增強(qiáng)了熱管的散熱效率。
[0048]在一實(shí)施例中，柜體280內(nèi)部設(shè)置制冷系統(tǒng)。
[0049]在一實(shí)施例中，柜體280相對的兩側(cè)面上分別設(shè)置若干入風(fēng)口與若干出風(fēng)口，每一所述入風(fēng)口設(shè)置一送風(fēng)扇，每一所述出風(fēng)口設(shè)置一抽風(fēng)扇，以增大柜體280內(nèi)部氣流的流動(dòng)速度，增強(qiáng)散熱效果。
[0050]如圖5所示，其為本實(shí)用新型又一實(shí)施例的密封式的不干膠涂布分切機(jī)10的功能框圖。
[0051]不干膠涂布分切機(jī)10中設(shè)置至少兩個(gè)放紙機(jī)，本實(shí)施例中以包括兩個(gè)放紙機(jī)為例說明，所述兩個(gè)放紙機(jī)具體包括:第一放紙機(jī)100和第二放紙機(jī)200。不干膠涂布分切機(jī)10還包括一報(bào)警器300。第一放紙機(jī)100設(shè)置一連接報(bào)警器300的第一控制器110，用于在第一放紙機(jī)100上的紙卷長度小于預(yù)設(shè)長度時(shí)，通過報(bào)警器300發(fā)出報(bào)警信號；第二放紙機(jī)200設(shè)置一連接報(bào)警器300的第二控制器210，用于在第二放紙機(jī)200上的紙卷長度小于預(yù)設(shè)長度時(shí)，通過報(bào)警器300發(fā)出報(bào)警信號。
[0052]第一放紙機(jī)100和第二放紙機(jī)200均設(shè)置有轉(zhuǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)單元，用于統(tǒng)計(jì)第一放紙機(jī)100和第二放紙機(jī)200已經(jīng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)，由第一控制器110和第二控制器210分別判斷在第一放紙機(jī)100和第二放紙機(jī)200上的紙卷長度小于預(yù)設(shè)長度時(shí)，通過報(bào)警器300發(fā)出報(bào)警信號。
[0053]如下以第一放紙機(jī)100為例進(jìn)行說明，容易理解，第二放紙機(jī)200的工作原理可以參考第一放紙機(jī)100。
[0054]由于紙卷的總長度是具有符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的若干個(gè)總長度值，或者在安裝或使用時(shí)，對于生產(chǎn)人員是一個(gè)已知長度值，在帶動(dòng)紙卷轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)設(shè)定為預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速的情況下，通過測試可以得知第一放紙機(jī)100或者帶動(dòng)第一放紙機(jī)100轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)一定的轉(zhuǎn)數(shù)后，第一放紙機(jī)100